Produktbeskrivning
Duplex kortstignings precisionstransportörrullkedjeöverföringskedja (DIN764)
PRECISIONSRULKKEDJOR MED KORT STIGNING (B-SERIEN)
Material: Legerat stål
Ytbehandling: Kulblästring / Svartfärgning / Blånering
Huvudanvändning: Industrimaskiner
ANSI KEDJE NR.: 05B-2 06B-2 10B-2 12B-2 16B-2 20B-2 24B-2 28B-2 32B-2 40B-2 48B-2 56B-2 72B-2
Tonhöjd: 8 9,525 12,7 15,875 19,05 25,4 31,75 38,1 44,45 50,8 63,5 76,2 88,9 101,6 114,3
| Produktnamn | Duplex precisionsrullkedja med kort stigning (B-serien) Kedja (DIN764) |
| Tillgängliga material | 1. Rostfritt stål: SS201, SS303, SS304, SS316, SS416, SS420 |
| 2. Stål: C45 (K1045), C46 (K1046), C20 | |
| 3. Mässing: C36000 (C26800), C37700 (HPb59), C38500 (HPb58), C27200 (CuZn37), C28000 (CuZn40) | |
| 4. Brons: C51000, C52100, C54400, etc. | |
| 5. Järn: 1213, 12L14, 1215 | |
| 6. Aluminium: Al6061, Al6063 | |
| 7.OEM enligt din begäran | |
| Ytbehandling | Glödgning, naturanodisering, värmebehandling, polering, nickelplätering, kromplätering, zinkplätering, gul passivering, guldpassivering, satin, svart ytmålning etc. |
| Tillgängliga produkter | Kedjehjul, remskiva, axlar (axlar, splineaxlar, pilaxlar), kugghjul (drev, hjul, kuggstång), lager, lagersäte, bussning, koppling, låsanordning etc. |
| Bearbetningsmetod | CNC-bearbetning, stansning, svarvning, fräsning, borrning, slipning, brotschning, svetsning och montering |
| Kvalitetskontroll: | Tekniker självkontrollerar i produktionen, slutkontroll före paketering av professionell kvalitetsinspektör |
| Storlek | Ritningar |
| Paket | Trälåda/behållare och pall, eller enligt anpassade specifikationer |
| Certifikat | ISO9001:2008, ISO14001:2001, ISO/TS 16949:2009 |
| Fördel | Kvalitet först Service överlägsen, avancerad utrustning, erfarna arbetare, perfekt testutrustning |
| Ledtid | 15-25 dagars prover. 30-45 dagars officiell beställning |
1. Är du tillverkare eller handelsföretag?
Vi är en fabrik grundad 1991 med ett handelsteam för internationell service.
2. Vilka betalningsvillkor använder ni vanligtvis?
T/T 30% deposition och 70% mot dokument, Western Union, L/C vid syn
3. Vad är din ledtid för dina varor?
Normalt 45 dagar efter bekräftad beställning. 30 dagar kan vara tillgängliga under lågsäsong för vissa varor (under maj till juli), och 65 dagar under nyår och varm säsong (januari till mars).
4. Går du på någon mässa?
Vi deltar i Hannovermässan i Tyskland, NMW i Australien, Kantonmässan, PTC i Kina och många andra speciella möbelmässor.
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)))
| Användande: | Transmissionskedja |
|---|---|
| Material: | Legering/kolstål |
| Ytbehandling: | Putsning |
| Särdrag: | Värmebeständig |
| Kedjestorlek: | 1/2"*3/32" |
| Strukturera: | Rullkedja |
| Anpassning: | Tillgänglig | Anpassad förfrågan |
|---|

Vilka är fördelarna med att använda ett kedjesystem för överhängande transportband?
Att använda ett kedjesystem med överhängande transportörer erbjuder flera fördelar i olika industriella tillämpningar. Här är några viktiga fördelar:
1. Rymdoptimering:
– Traverstransportörer utnyttjar det vertikala utrymmet, vilket möjliggör effektiv användning av golvytan. Detta är särskilt fördelaktigt i anläggningar med begränsad golvyta, eftersom det möjliggör effektiv materialhantering och produktionsflöde utan att hindra arbetsområdet.
2. Flexibilitet och mångsidighet:
– Traverser erbjuder flexibilitet i rutningen och kan anpassas för att passa anläggningens specifika layoutkrav. De kan korsa olika områden, inklusive monteringslinjer, målarbås, lagerområden med mera. Mångsidigheten hos traverser möjliggör effektiv och anpassningsbar materialförflyttning.
3. Förbättrad säkerhet:
– Transportörkedjor på överliggande transportörer minimerar hinder på marknivå, vilket minskar risken för snubbelrisker och olyckor. Operatörer och arbetare kan säkert navigera i arbetsområdet utan störningar från transportörsystemet.
4. Produktskydd:
– Transportkedjor på överliggande transportörer ger bättre skydd för de produkter som transporteras. Genom att hålla produkterna upphöjda och borta från potentiella faror på golvet, såsom damm, skräp eller spill, minskas risken för produktskador eller kontaminering.
5. Ökad effektivitet:
– Traverstransportörer kan förbättra produktionseffektiviteten genom att underlätta kontinuerligt materialflöde och minska manuell hantering. De möjliggör automatiserad lastning och lossning av material, vilket leder till snabbare bearbetningstider och förbättrad total produktivitet.
6. Enkelt underhåll:
– Traverser är vanligtvis konstruerade för enkelt underhåll. Komponenter som kedjor, vagnar och drivningar kan enkelt nås och servas, vilket minimerar stilleståndstid och underhållskostnader.
7. Anpassning och integration:
– Traverser kan skräddarsys för att möta specifika applikationskrav, inklusive lastkapacitet, hastighet och styrsystem. De kan också integreras med andra automatiserade system, såsom robotarbetsstationer eller sorteringsmekanismer, för att ytterligare optimera materialhanteringsprocessen.
Sammantaget ger användningen av ett kedjesystem för överliggande transportörer effektiv materialhantering, maximerar utrymmesutnyttjandet, ökar säkerheten och förbättrar produktiviteten i industriella miljöer.

Vilka är fördelarna med att använda ett modulärt transportkedjesystem?
Ett modulärt transportbandskedjesystem erbjuder flera fördelar när det gäller flexibilitet, effektivitet och enkelt underhåll. Här är några viktiga fördelar:
1. Mångsidighet: Modulära transportkedjor är utformade med sammankopplade moduler som enkelt kan anslutas och kopplas bort. Detta möjliggör flexibilitet vid konfiguration av transportörsystemet enligt specifika layoutkrav, produktionsbehov eller utrymmesbegränsningar. Moduler kan läggas till, tas bort eller flyttas för att anpassas till förändrade produktionsprocesser eller produktvariationer.
2. Anpassningsbarhet: Transportbandskedjesystemets modulära design möjliggör anpassning för att möta specifika applikationskrav. Olika typer av moduler finns tillgängliga, inklusive raka sektioner, kurvor, lutningar, nedgångar, sammanfogningar och avledare. Tillbehör som sidostyrningar, klampar eller produkthållare kan enkelt integreras i systemet.
3. Snabb installation och modifiering: Modulära transportkedjor är utformade för enkel installation och modifiering. Med sina snäppfästen kan moduler snabbt monteras eller demonteras, vilket minskar driftstopp under systeminstallation eller omkonfigurering. Denna funktion underlättar också underhåll, reparationer eller framtida expansioner.
4. Ökad effektivitet: Transportbandskedjesystemets modularitet möjliggör effektiv materialhantering och optimerat arbetsflöde. Den smidiga överföringen mellan moduler minimerar produktstopp eller feljusteringar, vilket säkerställer ett kontinuerligt och jämnt materialflöde. Möjligheten att integrera kurvor eller lutningar i systemet möjliggör effektiv användning av golvyta och underlättar förflyttning av produkter genom olika höjder.
5. Enkelt underhåll: Modulära transportörkedjesystem är utformade för enkelt underhåll. Enskilda moduler kan enkelt nås och bytas ut utan att hela systemet behöver demonteras. Detta minskar underhållstid och -kostnader. Dessutom möjliggör modulernas öppna struktur enkel rengöring, borttagning av skräp och inspektion.
6. Hållbarhet och tillförlitlighet: Modulära transportkedjor är vanligtvis tillverkade av högkvalitativa material som plast eller rostfritt stål, vilket säkerställer hållbarhet och långvarig prestanda. De är motståndskraftiga mot slitage, korrosion och kemiska skador, vilket gör dem lämpliga för olika industriella miljöer. Den sammankopplade designen ger stabilitet och förhindrar att kedjan glider under drift.
7. Säkerhetsfunktioner: Modulära transportörkedjesystem kan innehålla säkerhetsfunktioner som nödstoppsknappar, säkerhetsskydd eller sensorer för att upptäcka blockeringar eller överdriven last. Dessa funktioner bidrar till att upprätthålla en säker arbetsmiljö för operatörerna och skydda integriteten hos de produkter som transporteras.
Sammantaget erbjuder ett modulärt transportkedjesystem mångsidighet, anpassningsbarhet, effektivitet och enkelt underhåll. Det är en pålitlig lösning för materialhantering inom industrier som tillverkning, förpackning, distribution och logistik.

Kan en transportkedja användas i miljöer med hög temperatur?
Ja, transportörkedjor kan konstrueras och användas i miljöer med hög temperatur, men det beror på den specifika typen av kedja och det aktuella temperaturintervallet. Här är några viktiga överväganden:
- Materialval: Transportörkedjor för högtemperaturapplikationer är vanligtvis tillverkade av värmebeständiga material som rostfritt stål eller legerat stål som kan motstå förhöjda temperaturer utan betydande nedbrytning.
- Smörjning: Korrekt smörjning är avgörande i högtemperaturmiljöer för att minimera friktion och slitage. Speciella högtemperatursmörjmedel finns tillgängliga som tål driftstemperaturerna och ger effektiv kedjesmörjning.
- Kedjedesign: Kedjor som används i högtemperaturmiljöer kan ha specifika konstruktionsegenskaper för att hantera termisk expansion och minimera risken för att de kärvar eller fastnar. Dessa kan inkludera ökat spelrum, speciella fogkonstruktioner eller värmebeständiga beläggningar.
- Temperaturbegränsningar: Varje transportörkedja har en maximal temperaturgräns som specificerats av tillverkaren. Det är viktigt att beakta denna gräns och säkerställa att driftstemperaturen inte överskrider den för att bibehålla kedjans integritet och prestanda.
- Korrekt underhåll: Regelbunden inspektion och underhåll är avgörande i högtemperaturapplikationer. Detta inkluderar övervakning av kedjeslitage, smörjnivåer och eventuella tecken på värmeinducerad skada eller nedbrytning.
Det är dock viktigt att notera att en transportörkedjas lämplighet för högtemperaturmiljöer i slutändan beror på de specifika driftsförhållandena, inklusive temperaturintervall, exponeringstid och tillämpningskrav. Det rekommenderas att rådgöra med kedjetillverkaren eller en erfaren ingenjör för att välja lämplig kedja och säkerställa dess säkra och tillförlitliga drift i högtemperaturmiljöer.


redaktör av CX 2024-05-08