Penerangan Produk
We are Double Pitch Conveyor Chain Manufacturer and always supplying Conveyor chains with competitive price,high quality and regular basis.
These Conveyor chains are used in conveyor applications when loads are low and speeds are moderate. They are similar to the Double-Pitch Power Transmission chains, but with link plates that have an oval contour, and can be produced with either standard or over-sized rollers. They are most often found working on conveyors of all shapes and sizes and can be supplied with 1 or more of our many attachments to carry or convey products.
| ISO Chain No. | ANSI Chain No. | Padang | Roller diameter | Width between innerplates | Diameter pin | Panjang pin | Inner plate depth | Ketebalan plat | Ultimate tensile strength | Kekuatan tegangan purata | |
| p | d1 max | b1 min | d2 maks | L max | Lc maks | h2 maks | T maks | Q min | Qo | ||
| m m | m m | m m | m m | m m | m m | m m | m m | kN/bf | kN | ||
| C208A C208AL | C2040 C2042 | 25.40 | 7.95 15.88 | 7.85 | 3.96 | 16.6 | 17.8 | 12.0 | 1.50 | 14.1/3205 | 16.7 |
| C208AH | C2040H | 25.40 | 7.95 | 7.85 | 3.96 | 18.8 | 19.9 | 12.0 | 2.03 | 14.1/3205 | 17.2 |
| C208B C208BL | 25.40 | 8.51 15.88 | 7.75 | 4.45 | 16.7 | 18.2 | 11.8 | 1.60 | 18.0/4091 | 19.4 | |
| C210A C210AL | C2050 C2052 | 31.75 | 10.16 19.05 | 9.40 | 5.08 | 20.7 | 22.2 | 15.0 | 2.03 | 22.2/5045 | 28.1 |
| C212A C212AL | C2060 C2062 | 38.10 | 11.91 22.23 | 12.57 | 5.94 | 25.9 | 27.7 | 18.0 | 2.42 | 31.8/7227 | 36.8 |
| C212AH C212AHL | C2060H C2062H | 38.10 | 11.91 22.23 | 12.57 | 5.94 | 29.2 | 31.6 | 18.0 | 3.25 | 31.8/7227 | 41.6 |
| C216A C216AL | C2080 C2082 | 50.80 | 15.88 28.58 | 15.75 | 7.92 | 32.7 | 36.5 | 24.0| | 3.25 | 56.7/12886 | 65.7 |
| C216AH C216AHL | C2080H C2082H | 50.80 | 15.88 28.58 | 15.75 | 7.92 | 36.2 | 39.4 | 24.0 | 4.00 | 56.7/12886 | 70.0 |
| C220A C220AL | C2100 C2102 | 63.50 | 19.05 39.67 | 18.90 | 9.53 | 40.4 | 44.7 | 30.0 | 4.00 | 88.5/20114 | 102.6 |
| C220AH C220AHL | C2100H C2102H | 63.50 | 19.05 39.67 | 18.90 | 9.53 | 43.6 | 46.9 | 30.0 | 4.80 | 88.5/20114 | 112.4 |
| C224A C224AL | C2120 C2122 | 76.20 | 22.23 44.45 | 25.22 | 11.10 | 50.3 | 54.3 | 35.7 | 4.80 | 127.0/28864 | 147.3 |
| C224AH C224AHL | C2120H C2122H | 76.20 | 22.23 44.45 | 25.22 | 11.10 | 53.5 | 57.5 | 35.7 | 5.60 | 127.0/28864 | 160.9 |
| C232A C232AL | C2160 C2162 | 101.60 | 28.58 57.15 | 31.75 | 14.27 | 64.8 | 69.6 | 47.8 | 6.40 | 226.8/51545 | 278.9 |
| C232AH C232AHL | C2160H C2162H | 101.60 | 28.58 57.15 | 31.75 | 14.27 | 68.2 | 73.0 | 47.8 | 7.20 | 226.8/51545 | 285.8 |
| Bahan: | Alloy Steel/Carbon Steel/ Stainless Steel |
|---|---|
| Struktur: | Rantai Penggelek |
| Rawatan Permukaan: | Baking Paint , Oxygenation, Electroplating, Polish |
| Saiz Rantai: | Customized |
| Ciri: | Fire Resistant, Oil Resistant, Heat Resistant |
| Width Between Inner Plates: | 7.85 – 31.75mm |
| Penyesuaian: | Tersedia | Permintaan Tersuai |
|---|
Apakah pertimbangan untuk memilih rantai penghantar yang tahan kakisan?
Apabila memilih rantai penghantar tahan kakisan, beberapa pertimbangan harus diambil kira untuk memastikan prestasi optimum dan jangka hayat yang panjang dalam persekitaran yang menghakis. Berikut adalah faktor utama yang perlu dipertimbangkan:
– Pemilihan Bahan:
Pilih bahan rantai penghantar yang tahan terhadap agen menghakis tertentu yang terdapat di persekitaran. Keluli tahan karat, plastik dan salutan khas seperti penyaduran zink atau nikel biasanya digunakan kerana sifat rintangan kakisannya.
– Penilaian Rintangan Kakisan:
Semak penarafan rintangan kakisan bagi bahan rantai dan salutan yang berbeza. Cari piawaian industri seperti penarafan ASTM atau ISO yang menunjukkan rintangan bahan terhadap bahan menghakis tertentu atau keadaan persekitaran.
– Faktor Persekitaran:
Pertimbangkan faktor persekitaran khusus yang menyumbang kepada kakisan, seperti kelembapan, suhu, kehadiran bahan kimia atau pelarut, dan pendedahan kepada air masin atau asid. Nilaikan bagaimana faktor-faktor ini boleh memberi kesan kepada keperluan rintangan kakisan rantai.
– Salutan atau Rawatan Permukaan:
Jika menggunakan rantai logam, pertimbangkan untuk menggunakan salutan tambahan atau rawatan permukaan untuk meningkatkan ketahanan kakisannya. Pilihan mungkin termasuk penyaduran elektrik, salutan serbuk atau menggunakan salutan anti-karat khusus.
– Keserasian dengan Kaedah Pembersihan:
Pastikan bahan rantai yang dipilih serasi dengan kaedah pembersihan dan bahan kimia yang digunakan dalam aplikasi tersebut. Sesetengah bahan tahan kakisan mungkin memerlukan prosedur pembersihan khusus untuk mengekalkan prestasi dan jangka hayatnya.
– Pertimbangan Operasi:
Ambil kira kapasiti beban, kelajuan dan keperluan operasi sistem penghantar. Pastikan rantai tahan kakisan dapat menahan tekanan mekanikal dan permintaan operasi tanpa menjejaskan sifat rintangan kakisannya.
– Keberkesanan Kos:
Timbang kos awal dan faedah jangka panjang penggunaan rantai penghantar tahan kakisan. Walaupun bahan tahan kakisan mungkin mempunyai kos pendahuluan yang lebih tinggi, ia boleh mengurangkan kos penyelenggaraan, penggantian dan masa henti yang berkaitan dengan kegagalan berkaitan kakisan dengan ketara.
Dengan mempertimbangkan faktor-faktor ini, anda boleh memilih rantai penghantar tahan kakisan yang sesuai untuk persekitaran menghakis tertentu, memastikan prestasi yang andal dan tahan lama dalam aplikasi seperti pemprosesan kimia, pengeluaran makanan, rawatan air sisa atau persekitaran luar.
Apakah faedah menggunakan sistem rantai penghantar modular?
Sistem rantai penghantar modular menawarkan beberapa faedah dari segi fleksibiliti, kecekapan dan kemudahan penyelenggaraan. Berikut adalah beberapa kelebihan utama:
1. Kebolehgunaan: Rantai penghantar modular direka bentuk dengan modul saling berkunci yang boleh disambungkan dan diputuskan sambungannya dengan mudah. Ini membolehkan fleksibiliti dalam mengkonfigurasi sistem penghantar mengikut keperluan susun atur tertentu, keperluan pengeluaran atau batasan ruang. Modul boleh ditambah, dialih keluar atau diletakkan semula untuk menampung perubahan proses pengeluaran atau variasi produk.
2. Kebolehsuaian: Reka bentuk modular sistem rantai penghantar membolehkan penyesuaian untuk memenuhi keperluan aplikasi tertentu. Pelbagai jenis modul tersedia, termasuk bahagian lurus, lengkung, condong, menurun, bergabung dan pengalih. Aksesori seperti panduan sisi, cleat atau penahan produk boleh diintegrasikan dengan mudah ke dalam sistem.
3. Pemasangan dan Pengubahsuaian Pantas: Rantai penghantar modular direka bentuk untuk pemasangan dan pengubahsuaian yang mudah. Dengan sambungan snap-in atau snap-onnya, modul boleh dipasang atau ditanggalkan dengan cepat, sekali gus mengurangkan masa henti semasa persediaan atau konfigurasi semula sistem. Ciri ini juga memudahkan penyelenggaraan, pembaikan atau pengembangan pada masa hadapan.
4. Kecekapan yang Dipertingkatkan: Modulariti sistem rantai penghantar membolehkan pengendalian bahan yang cekap dan aliran kerja yang dioptimumkan. Pemindahan yang lancar antara modul meminimumkan kesesakan atau ketidaksejajaran produk, memastikan aliran bahan yang berterusan dan konsisten. Keupayaan untuk menggabungkan lengkungan atau kecondongan dalam sistem membolehkan penggunaan ruang lantai yang cekap dan memudahkan pergerakan produk melalui ketinggian yang berbeza.
5. Penyelenggaraan Mudah: Sistem rantai penghantar modular direka bentuk untuk memudahkan penyelenggaraan. Modul individu boleh diakses dan diganti dengan mudah tanpa perlu membuka keseluruhan sistem. Ini mengurangkan masa dan kos penyelenggaraan. Di samping itu, struktur modul yang terbuka membolehkan pembersihan, penyingkiran serpihan dan pemeriksaan yang mudah.
6. Ketahanan dan Kebolehpercayaan: Rantai penghantar modular biasanya diperbuat daripada bahan berkualiti tinggi seperti plastik atau keluli tahan karat, bagi memastikan ketahanan dan prestasi yang tahan lama. Rantai ini tahan haus, kakisan dan kerosakan kimia, menjadikannya sesuai untuk pelbagai persekitaran perindustrian. Reka bentuk saling kunci memberikan kestabilan dan mencegah gelinciran rantai semasa operasi.
7. Ciri Keselamatan: Sistem rantai penghantar modular boleh menggabungkan ciri keselamatan seperti butang berhenti kecemasan, pelindung keselamatan atau sensor untuk mengesan sekatan atau beban berlebihan. Ciri-ciri ini membantu mengekalkan persekitaran kerja yang selamat untuk pengendali dan melindungi integriti produk yang diangkut.
Secara keseluruhannya, sistem rantai penghantar modular menawarkan fleksibiliti, kebolehsuaian, kecekapan dan kemudahan penyelenggaraan. Ia merupakan penyelesaian yang andal untuk pengendalian bahan dalam industri seperti pembuatan, pembungkusan, pengedaran dan logistik.
What are the main components of a conveyor chain?
The main components of a conveyor chain include:
- Chain Links: Chain links are the individual components that make up the conveyor chain. They are typically made of metal and are connected to form a continuous loop. The design and configuration of the chain links can vary depending on the specific application and load requirements.
- Pins: Pins are the cylindrical components that hold the chain links together. They are inserted through the end of each chain link to create a solid connection. Pins are usually made of hardened steel to withstand the forces and friction within the conveyor system.
- Sproket: Sprockets are toothed wheels that engage with the chain links and provide the driving force to move the conveyor chain. They are typically made of durable materials such as steel or plastic and are designed to match the pitch and profile of the conveyor chain. Sprockets come in various sizes and configurations depending on the desired speed and load capacity of the conveyor system.
- Guide Rails: Guide rails are stationary components installed along the conveyor path to guide and support the movement of the conveyor chain. They help maintain proper alignment and prevent the chain from derailing or deviating from its intended path.
- Tensioners: Tensioners are devices used to maintain the proper tension in the conveyor chain. They ensure that the chain remains taut and engaged with the sprockets, preventing slack or excessive sagging. Tensioners can be adjusted to accommodate variations in chain length and to compensate for wear over time.
- Attachments and Accessories: Depending on the specific application, conveyor chains may include various attachments and accessories. These can include cleats, flights, buckets, or other devices that aid in the movement and handling of specific types of materials. These attachments are typically secured to the chain links at specific intervals or locations.
The combination of these components creates a robust and reliable conveyor chain system capable of efficiently transporting materials in a wide range of industrial applications.
editor by CX 2023-10-07
