Descrição do produto
Somos fabricantes de correntes transportadoras de passo duplo e estamos sempre fornecendo... Correntes transportadoras Com preço competitivo, alta qualidade e fornecimento regular.
Essas correntes transportadoras são utilizadas em aplicações de esteiras transportadoras com cargas baixas e velocidades moderadas. São semelhantes às correntes de transmissão de potência de passo duplo, mas com placas de ligação de formato oval, e podem ser produzidas com roletes padrão ou de tamanho maior. São frequentemente encontradas em esteiras transportadoras de todos os formatos e tamanhos e podem ser fornecidas com um ou mais de nossos diversos acessórios para transportar produtos.
| Cadeia ISO nº. | Número da corrente ANSI | Tom | Diâmetro do rolo | Largura entre as placas internas | Diâmetro do pino | Comprimento do pino | Profundidade da placa interna | Espessura da placa | resistência máxima à tração | resistência média à tração | |
| p | d1 máx. | b1 min | d2 máx. | L máx. | Lc máx. | h2 máx. | T máx. | Q min | Qo | ||
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | kN/bf | kN | ||
| C208A C208AL | C2040 C2042 | 25.40 | 7.95 15.88 | 7.85 | 3.96 | 16.6 | 17.8 | 12.0 | 1.50 | 14.1/3205 | 16.7 |
| C208AH | C2040H | 25.40 | 7.95 | 7.85 | 3.96 | 18.8 | 19.9 | 12.0 | 2.03 | 14.1/3205 | 17.2 |
| C208B C208BL | 25.40 | 8.51 15.88 | 7.75 | 4.45 | 16.7 | 18.2 | 11.8 | 1.60 | 18.0/4091 | 19.4 | |
| C210A C210AL | C2050 C2052 | 31.75 | 10.16 19.05 | 9.40 | 5.08 | 20.7 | 22.2 | 15.0 | 2.03 | 22.2/5045 | 28.1 |
| C212A C212AL | C2060 C2062 | 38.10 | 11.91 22.23 | 12.57 | 5.94 | 25.9 | 27.7 | 18.0 | 2.42 | 31.8/7227 | 36.8 |
| C212AH C212AHL | C2060H C2062H | 38.10 | 11.91 22.23 | 12.57 | 5.94 | 29.2 | 31.6 | 18.0 | 3.25 | 31.8/7227 | 41.6 |
| C216A C216AL | C2080 C2082 | 50.80 | 15.88 28.58 | 15.75 | 7.92 | 32.7 | 36.5 | 24.0| | 3.25 | 56.7/12886 | 65.7 |
| C216AH C216AHL | C2080H C2082H | 50.80 | 15.88 28.58 | 15.75 | 7.92 | 36.2 | 39.4 | 24.0 | 4.00 | 56.7/12886 | 70.0 |
| C220A C220AL | C2100 C2102 | 63.50 | 19.05 39.67 | 18.90 | 9.53 | 40.4 | 44.7 | 30.0 | 4.00 | 88.5/20114 | 102.6 |
| C220AH C220AHL | C2100H C2102H | 63.50 | 19.05 39.67 | 18.90 | 9.53 | 43.6 | 46.9 | 30.0 | 4.80 | 88.5/20114 | 112.4 |
| C224A C224AL | C2120 C2122 | 76.20 | 22.23 44.45 | 25.22 | 11.10 | 50.3 | 54.3 | 35.7 | 4.80 | 127.0/28864 | 147.3 |
| C224AH C224AHL | C2120H C2122H | 76.20 | 22.23 44.45 | 25.22 | 11.10 | 53.5 | 57.5 | 35.7 | 5.60 | 127.0/28864 | 160.9 |
| C232A C232AL | C2160 C2162 | 101.60 | 28.58 57.15 | 31.75 | 14.27 | 64.8 | 69.6 | 47.8 | 6.40 | 226.8/51545 | 278.9 |
| C232AH C232AHL | C2160H C2162H | 101.60 | 28.58 57.15 | 31.75 | 14.27 | 68.2 | 73.0 | 47.8 | 7.20 | 226.8/51545 | 285.8 |
| Material: | Alloy Steel/Carbon Steel/ Stainless Steel |
|---|---|
| Estrutura: | Corrente de rolos |
| Tratamento de superfície: | Baking Paint , Oxygenation, Electroplating, Polish |
| Tamanho da corrente: | Customized |
| Recurso: | Resistente ao fogo, resistente a óleo, resistente ao calor. |
| Width Between Inner Plates: | 7.85 – 31.75mm |
| Personalização: | Disponível | Solicitação personalizada |
|---|
What are the considerations for selecting a corrosion-resistant conveyor chain?
When selecting a corrosion-resistant conveyor chain, several considerations should be taken into account to ensure optimal performance and longevity in corrosive environments. Here are the key factors to consider:
– Material Selection:
Choose a conveyor chain material that is resistant to the specific corrosive agents present in the environment. Stainless steel, plastic, and special coatings such as zinc or nickel plating are commonly used for their corrosion resistance properties.
– Corrosion Resistance Ratings:
Review the corrosion resistance ratings of different chain materials and coatings. Look for industry standards such as ASTM or ISO ratings that indicate the material’s resistance to specific corrosive substances or environmental conditions.
– Environmental Factors:
Consider the specific environmental factors that contribute to corrosion, such as humidity, temperature, presence of chemicals or solvents, and exposure to saltwater or acids. Evaluate how these factors may impact the chain’s corrosion resistance requirements.
– Coating or Surface Treatment:
If using a metal chain, consider applying additional coatings or surface treatments to enhance its corrosion resistance. Options may include electroplating, powder coating, or using specialized anti-corrosion coatings.
– Compatibility with Cleaning Methods:
Ensure that the selected chain material is compatible with the cleaning methods and chemicals used in the application. Some corrosive-resistant materials may require specific cleaning procedures to maintain their performance and longevity.
– Operational Considerations:
Take into account the load capacity, speed, and operational requirements of the conveyor system. Ensure that the corrosion-resistant chain can withstand the mechanical stresses and operational demands without compromising its corrosion resistance properties.
– Cost-Effectiveness:
Weigh the initial cost and long-term benefits of using a corrosion-resistant conveyor chain. While corrosion-resistant materials may have a higher upfront cost, they can significantly reduce maintenance, replacement, and downtime costs associated with corrosion-related failures.
By considering these factors, you can select a corrosion-resistant conveyor chain that is well-suited for the specific corrosive environment, ensuring reliable and durable performance in applications such as chemical processing, food production, wastewater treatment, or outdoor environments.
Quais são os benefícios de usar um sistema modular de corrente transportadora?
Um sistema modular de corrente transportadora oferece diversas vantagens em termos de flexibilidade, eficiência e facilidade de manutenção. Aqui estão algumas das principais vantagens:
1. Versatilidade: As esteiras transportadoras modulares são projetadas com módulos interligados que podem ser facilmente conectados e desconectados. Isso permite flexibilidade na configuração do sistema de esteiras de acordo com requisitos específicos de layout, necessidades de produção ou limitações de espaço. Os módulos podem ser adicionados, removidos ou reposicionados para acomodar mudanças nos processos de produção ou variações de produtos.
2. Personalização: O design modular do sistema de corrente transportadora permite a personalização para atender a requisitos específicos de aplicação. Estão disponíveis diferentes tipos de módulos, incluindo seções retas, curvas, inclinações, declives, junções e desviadores. Acessórios como guias laterais, taliscas ou dispositivos de fixação de produtos podem ser facilmente integrados ao sistema.
3. Instalação e Modificação Rápidas: As correntes transportadoras modulares são projetadas para fácil instalação e modificação. Com suas conexões de encaixe, os módulos podem ser montados ou desmontados rapidamente, reduzindo o tempo de inatividade durante a configuração ou reconfiguração do sistema. Esse recurso também facilita a manutenção, os reparos ou futuras expansões.
4. Maior Eficiência: A modularidade do sistema de esteiras transportadoras permite o manuseio eficiente de materiais e a otimização do fluxo de trabalho. A transferência suave entre os módulos minimiza o travamento ou desalinhamento dos produtos, garantindo um fluxo contínuo e consistente de materiais. A possibilidade de incorporar curvas ou inclinações ao sistema permite o uso eficiente do espaço disponível e facilita a movimentação de produtos em diferentes níveis.
5. Manutenção facilitada: Os sistemas modulares de correntes transportadoras são projetados para facilitar a manutenção. Os módulos individuais podem ser acessados e substituídos facilmente sem a necessidade de desmontar todo o sistema. Isso reduz o tempo e os custos de manutenção. Além disso, a estrutura aberta dos módulos permite fácil limpeza, remoção de detritos e inspeção.
6. Durabilidade e Confiabilidade: As correntes transportadoras modulares são geralmente fabricadas com materiais de alta qualidade, como plástico ou aço inoxidável, garantindo durabilidade e desempenho de longa duração. São resistentes ao desgaste, à corrosão e a danos químicos, tornando-as adequadas para diversos ambientes industriais. O design de encaixe proporciona estabilidade e evita o deslizamento da corrente durante a operação.
7. Recursos de segurança: Os sistemas modulares de corrente transportadora podem incorporar recursos de segurança, como botões de parada de emergência, proteções de segurança ou sensores para detecção de bloqueios ou cargas excessivas. Esses recursos ajudam a manter um ambiente de trabalho seguro para os operadores e protegem a integridade dos produtos transportados.
De forma geral, um sistema modular de esteiras transportadoras oferece versatilidade, capacidade de personalização, eficiência e facilidade de manutenção. É uma solução confiável para movimentação de materiais em setores como manufatura, embalagem, distribuição e logística.
Quais são os principais componentes de uma corrente transportadora?
Os principais componentes de uma corrente transportadora incluem:
- Elos da corrente: Os elos da corrente são os componentes individuais que formam a corrente transportadora. Geralmente são feitos de metal e conectados para formar um circuito contínuo. O design e a configuração dos elos da corrente podem variar dependendo da aplicação específica e dos requisitos de carga.
- Alfinetes: Os pinos são os componentes cilíndricos que mantêm os elos da corrente unidos. Eles são inseridos na extremidade de cada elo da corrente para criar uma conexão sólida. Os pinos geralmente são feitos de aço temperado para suportar as forças e o atrito dentro do sistema de transporte.
- Rodas dentadas: As rodas dentadas são engrenagens que se encaixam nos elos da corrente e fornecem a força motriz para movimentar a corrente transportadora. Geralmente são feitas de materiais duráveis, como aço ou plástico, e projetadas para corresponder ao passo e ao perfil da corrente transportadora. As rodas dentadas estão disponíveis em vários tamanhos e configurações, dependendo da velocidade e da capacidade de carga desejadas para o sistema de transporte.
- Trilhos-guia: Os trilhos-guia são componentes fixos instalados ao longo do percurso da esteira transportadora para guiar e suportar o movimento da corrente. Eles ajudam a manter o alinhamento correto e evitam que a corrente descarrilhe ou se desvie do seu trajeto previsto.
- Tensionadores: Os tensionadores são dispositivos usados para manter a tensão adequada na corrente transportadora. Eles garantem que a corrente permaneça esticada e engatada nas rodas dentadas, evitando folga ou flacidez excessiva. Os tensionadores podem ser ajustados para acomodar variações no comprimento da corrente e compensar o desgaste ao longo do tempo.
- Acessórios e complementos: Dependendo da aplicação específica, as correntes transportadoras podem incluir diversos acessórios e dispositivos. Estes podem incluir taliscas, pás, caçambas ou outros equipamentos que auxiliam na movimentação e manuseio de tipos específicos de materiais. Esses acessórios são normalmente fixados aos elos da corrente em intervalos ou locais específicos.
A combinação desses componentes cria um sistema de corrente transportadora robusto e confiável, capaz de transportar materiais com eficiência em uma ampla gama de aplicações industriais.
editor by CX 2023-10-07
