Descriere produs
Profilul Companiei
-HangZhou CHOHO Industrial Co., Ltd. was founded in 1999. Has become the leader of chain system technology, the first batch of natioal recognized enterprise technology center,national technology innovation demonstration enterprise,and the first A-share listed company in China’s chain drive industry.The securities code is 003033.
-CHOHO has 4 subsidiaries, including testing technology and international trading companies. has 4 factories in HangZhou, Thailand factory, ZheJiang R&D Center and Tokyo R&D Center. In addition, CHOHO ZHangZhoug Industrial zone is expected to be completed & put into operation next year.
-We specialized in producing all kinds of standard chains and special chains, such as Agricultural Chain, Sprocket, Chain Harrow, Tillage Parts,Rice Harvester Chain, GS38 Chain, Roller Chain, Automobile Chain, Motorcycle Chain Industrial Chain and so on.Our partners among world top enterprises, such as LOVOL,JOHN DEERE,NEW HOLLAND, CLASS,AGCO,DEUTZFAHR,HONDA, KUBOTA etc.
Production Capacity Equipment
By 2571,CHOHO has more than 2,700 sets of main production equipment and more than 600 sets of high-precision equipment,With the domestic advanced product laboratory and chain production assembly line, CHOHO has strong research and development and testing capabilities for high-end chain products.
Avantajele noastre
1. Any inquiry you make will be answered professionally within 6~8 hours.
2. Attaches great importance to product quality and approved by many global quality system certification,such as France, Norway, Germany.
3. Focused on Chain since 1999, have rich experience in Production.
4. High-quality workers,First-class advanced equipment,good quality control,advanced technology.
5. Be Good at Custom-Made Products, provide customized services for customers.
6. Participated in the drafting of 24 national and industrial standards such as chains.As of 2571-Mar, CHOHO has 180 authorized patents.
7. With the responsibility of “Providing high quality chain system with the same service life for the global locomotive industry”, have established a strong R&D team.
CHOHO has a natural brand awareness. As of January 2571, CHOHO has registered the “CHOHO” trademark in more than 60 countries, including the United States, Japan, the United Kingdom, France, Germany, Russia, Spain, Austria, Belgium, Bulgaria, Croatia, Czech Republic, Denmark, Finland, Greece , Hungary, Ireland, Italy, Netherlands, Poland, Portugal, Romania, Ukraine, Sweden, Australia, Algeria, Egypt, Kenya, Morocco, South Korea, Kazakhstan, Mongolia, Syria, Thailand, Pakistan, India, Brazil, Mexico, Colombia, etc.
Product Advantages
Certificări
CHOHO attaches great importance to product quality and approved by many global quality system certification, such as France, Norway, and Germany. Through the establishment of a sophisticated production management process and quality control system, the entire product process control is achieved. With the introduction of advanced production, processing, and testing equipment, CHOHO has internationally leading full-process quality control capabilities to provide customers with high-quality products.
Choho Provide Chain System Solutions for The Global Top 500 and The Enterprises in Various Fields Top 10!
Broad Customer Channels Market Continues to Develop!
CHOHO has been invited to participate in domestic & international agricultural machinery exhibitions, such as Hannover Messe, Bologna Fair, Canton Fair ,VIV ASIA and so on!
Ambalare și expediere
| Packaging Details: | Chain+Plastic Bag+Neutral Box+Wooden case+Big Carton+Steel Pallets or Customization |
FAQ
1. Are you manufacturer or trade Company?
We are a factory focused on producing and exporting Chain over 23 years,have a professional international trade team.
2. What terms of payment you usually use?
T/T 30% deposit and 70% against document, L/C at sight
3. What is your lead time for your goods?
Normally 30~45 days.Stock can be shipped immediately.
4. Do you attend any Show?
We attend Hannover show in Germany, EIMA in Italy, CHINAMFG in France, CIAME in China and many other Agricultural machinery shows.
5.Do you offer free samples?
Yes,we can.or you just bear the shipping cost.
6.Is OEM available?
Yes, OEM is available. We have professional designers to help you design.
/* 22 ianuarie 2571 19:08:37 */!function(){funcție s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*?):(.*))&TP6T
| Utilizare: | Transmission Chain, Conveyor Chain, Dedicated Special Chain, Roller Chain |
|---|---|
| Material: | Stainless steel |
| Tratament de suprafață: | Lustruire |
| Mostre: | US$ 0/Metru 1 metru (comandă minimă) | Comandă mostră |
|---|
| Personalizare: | Disponibil | Cerere personalizată |
|---|
.cost-transport-tm .tm-status-off{fundal: niciunul;umplutură:0;culoare: #1470cc}
| Cost de livrare: Transport estimat per unitate. | despre costul transportului și timpul estimat de livrare. |
|---|
| Modalitate de plată: |
|
|---|---|
| Plată inițială Plată integrală |
| Valută: | US$ |
|---|
| Returnare și rambursări: | Puteți solicita o rambursare în termen de până la 30 de zile de la primirea produselor. |
|---|
Cum gestionează un lanț transportor aplicațiile de acumulare și indexare?
În sistemele de transport, acumularea și indexarea se referă la metode specifice de control al mișcării și poziționării articolelor de-a lungul liniei transportoare. Un lanț transportor poate gestiona eficient aceste aplicații prin utilizarea unor componente specializate și a unor mecanisme de control. Iată o explicație detaliată:
Acumulare:
– Acumularea se referă la procesul de depozitare temporară sau stocare tampon a articolelor pe transportor pentru a controla fluxul de materiale. Lanțurile transportoare proiectate pentru aplicații de acumulare încorporează de obicei caracteristici precum ghidaje ale lanțului cu frecare redusă, zone de acumulare și senzori.
– Într-un sistem de acumulare cu lanț transportor, lanțul este împărțit în zone discrete unde se pot acumula articole. Pe măsură ce produsele intră într-o zonă, lanțul încetinește sau se oprește, permițând articolelor să se acumuleze fără a se ciocni între ele. Senzorii sau celulele fotoelectrice detectează prezența articolelor în fiecare zonă și furnizează semnale pentru a controla mișcarea lanțului.
– Zonele de acumulare din sistemul lanțului transportor pot fi controlate în diferite moduri, cum ar fi prin utilizarea rolelor motorizate, a dispozitivelor pneumatice sau a senzorilor electronici. Acest lucru asigură un flux controlat și sincronizat al articolelor de-a lungul liniei transportoare.
Indexare:
– Indexarea se referă la poziționarea precisă a articolelor la intervale specifice de-a lungul liniei transportoare. Aceasta este utilizată în mod obișnuit în aplicații în care este necesară o poziționare sau o secvențiere precisă, cum ar fi procesele de asamblare sau ambalare.
– Lanțurile transportoare proiectate pentru aplicații de indexare încorporează știfturi de indexare specializate, opritoare sau acționări de indexare de precizie. Aceste componente lucrează împreună pentru a poziționa cu precizie articolele în locații predeterminate de-a lungul transportorului.
– Mecanismul de indexare al unui sistem de lanț transportor poate fi acționat de came mecanice, servomotoare sau controlere logice programabile (PLC-uri). Mișcarea de indexare poate fi sincronizată cu alte procese sau mașini din aval pentru a asigura operațiuni precise de asamblare sau ambalare.
– Prin combinarea capacităților de acumulare și indexare, un sistem de lanț transportor poate gestiona o gamă largă de aplicații, inclusiv sortarea, stocarea temporară, secvențierea și asamblarea automată. Acesta oferă control asupra fluxului și poziționării articolelor, permițând o manipulare eficientă a materialelor și procese de producție optimizate.
Care sunt factorii de luat în considerare la alegerea pasului unui lanț transportor?
La selectarea pasului unui lanț transportor, trebuie luați în considerare mai mulți factori pentru a asigura performanță și eficiență optime. Iată factorii cheie:
1. Capacitate de încărcare: Pasul lanțului transportorului trebuie selectat în funcție de capacitatea de încărcare anticipată a sistemului. Luați în considerare greutatea și dimensiunea materialelor transportate pentru a vă asigura că lanțul poate suporta sarcina necesară fără a depăși capacitatea sa.
2. Viteză și aplicație: Viteza de funcționare a sistemului transportor și aplicația specifică joacă un rol în determinarea pasului. Vitezele mai mari pot necesita lanțuri cu pas mai mic pentru a menține o funcționare lină și fiabilă.
3. Lungimea benzii transportoare: Lungimea sistemului benzii transportoare afectează alegerea pasului lanțului. Benzile transportoare mai lungi pot necesita lanțuri cu pas mai mare pentru a distribui sarcina și a reduce tensiunea pe fiecare zale a lanțului.
4. Restricții de spațiu: Luați în considerare spațiul disponibil pentru sistemul de transport. Lanțurile cu pas mai mic pot fi preferate în aplicațiile cu spațiu limitat pentru a minimiza amprenta totală a transportorului.
5. Uzură și întreținere: Alegerea pasului lanțurilor trebuie să ia în considerare și cerințele anticipate de uzură și întreținere. Lanțurile cu pas mai mic oferă adesea o rezistență mai bună la uzură și pot necesita lubrifiere și întreținere mai puțin frecvente.
6. Reglarea vitezei: Dacă sistemul transportor necesită reglarea vitezei sau o poziționare precisă, selecția pasului trebuie să se alinieze cu capacitățile de control ale sistemului de acționare. Lanțurile cu pas mai mic pot oferi un control și o precizie mai fine.
7. Compatibilitate: Asigurați-vă că pasul selectat este compatibil cu alte componente ale sistemului transportor, inclusiv pinioane, ghidaje și accesorii. Acestea ar trebui să fie proiectate să funcționeze împreună fără probleme și eficient.
8. Mediul de aplicare: Luați în considerare condițiile de mediu în care va funcționa transportorul. Factori precum temperatura, umiditatea, substanțele corozive sau materialele abrazive pot influența alegerea pasului lanțului și a materialului pentru a asigura durabilitatea și longevitatea.
Luând în considerare acești factori, puteți selecta pasul adecvat pentru lanțul transportorului, asigurând performanțe optime, longevitate și funcționare fiabilă a sistemului.
What lubrication is recommended for conveyor chains?
Choosing the right lubrication for conveyor chains is crucial for maintaining their performance and extending their lifespan. Here are some commonly recommended lubricants:
- Chain Oil: Chain oil is specifically designed for lubricating conveyor chains. It provides excellent lubrication, reduces friction, and helps prevent wear and corrosion. Chain oils come in various viscosities to suit different operating conditions.
- Synthetic Lubricants: Synthetic lubricants, such as synthetic oils and greases, offer enhanced performance and durability. They have excellent temperature stability, high resistance to oxidation and degradation, and superior lubricating properties. Synthetic lubricants are suitable for applications with high temperatures, heavy loads, or extreme operating conditions.
- Food-Grade Lubricants: For conveyor chains used in food processing or other industries with strict hygiene requirements, food-grade lubricants are recommended. These lubricants are formulated to be safe for incidental food contact and comply with relevant regulations and standards.
- Dry Film Lubricants: In certain applications where liquid lubricants are not suitable, such as dusty or dirty environments, dry film lubricants can be used. These lubricants form a protective coating on the chain surfaces, reducing friction and preventing wear.
When selecting a lubricant, consider the operating conditions, such as temperature, speed, load, and environmental factors. Consult the manufacturer’s recommendations and guidelines to ensure you choose the appropriate lubrication product for your specific conveyor chain. Regularly monitor the lubrication levels and reapply as needed to maintain optimal chain performance.
editor by CX 2024-04-04
