Описание продукта
Профиль компании
Компания HangZhou CHOHO Industrial Co., Ltd. была основана в 1999 году. Она стала лидером в области технологий цепных систем, вошла в первую группу предприятий, получивших национальное признание в качестве технологических центров, стала национальным предприятием, демонстрирующим технологические инновации, и первой компанией в китайской отрасли цепных приводов, акции которой котируются на бирже класса А. Код компании на бирже: 003033.
Компания CHOHO имеет 4 дочерних предприятия, включая компании, занимающиеся тестированием технологий и международной торговлей. У нее 4 завода: в Ханчжоу (Таиланд), научно-исследовательский центр в Чжэцзяне и научно-исследовательский центр в Токио. Кроме того, ожидается, что промышленная зона CHOHO в Чжанчжоу будет завершена и введена в эксплуатацию в следующем году.
Мы специализируемся на производстве всех видов стандартных и специальных цепей, таких как сельскохозяйственные цепи, звездочки, цепи для бороны, детали для почвообрабатывающих машин, цепи для рисоуборочных комбайнов, цепи GS38, роликовые цепи, автомобильные цепи, цепи для мотоциклов, промышленные цепи и так далее. Нашими партнерами являются ведущие мировые предприятия, такие как LOVOL, JOHN DEERE, NEW HOLLAND, CLASS, AGCO, DEUTZFAHR, HONDA, KUBOTA и др.
Производственная мощность Оборудование
К 2571 году компания CHOHO располагала более чем 2700 комплектами основного производственного оборудования и более чем 600 комплектами высокоточного оборудования. Благодаря собственной передовой отечественной лаборатории и сборочной линии для цепных линий, CHOHO обладает мощными возможностями в области исследований, разработок и тестирования высококачественной продукции для цепных линий.
Наши преимущества
1. На любой ваш запрос мы профессионально ответим в течение 6-8 часов.
2. Компания придает большое значение качеству продукции и имеет сертификаты качества, выданные многими международными организациями, такими как Франция, Норвегия, Германия.
3. Специализируемся на цепных системах с 1999 года, обладаем богатым опытом в производстве.
4. Высококвалифицированные работники, первоклассное современное оборудование, строгий контроль качества, передовые технологии.
5. Умейте создавать продукцию на заказ и предоставлять клиентам услуги, адаптированные под их потребности.
6. Принимал участие в разработке 24 национальных и отраслевых стандартов, таких как стандарты для цепей. По состоянию на март 2015 года компания CHOHO имеет 180 авторизованных патентов.
7. С целью «обеспечения высококачественной цепной системы с одинаковым сроком службы для мировой локомотивной промышленности» была создана сильная команда разработчиков.
Бренд CHOHO обладает естественной узнаваемостью. По состоянию на 2571 год торговая марка «CHOHO» зарегистрирована более чем в 60 странах, включая США, Японию, Великобританию, Францию, Германию, Россию, Испанию, Австрию, Бельгию, Болгарию, Хорватию, Чехию, Данию, Финляндию, Грецию, Венгрию, Ирландию, Италию, Нидерланды, Польшу, Португалию, Румынию, Украину, Швецию, Австралию, Алжир, Египет, Кению, Марокко, Южную Корею, Казахстан, Монголию, Сирию, Таиланд, Пакистан, Индию, Бразилию, Мексику, Колумбию и др.
Преимущества продукта
Сертификаты
Компания CHOHO придает большое значение качеству продукции и имеет сертификаты качества, выданные многими мировыми организациями, такими как Франция, Норвегия и Германия. Благодаря внедрению сложной системы управления производством и контроля качества, обеспечивается полный контроль всего производственного процесса. Внедрение передового производственного, технологического и испытательного оборудования позволяет CHOHO обладать ведущими в мире возможностями контроля качества на всех этапах производства, что гарантирует клиентам продукцию высокого качества.
Компания Choho предоставляет решения для цепных систем компаниям из списка Global Top 500 и предприятиям из топ-10 в различных отраслях!
Рынок широких каналов сбыта продолжает развиваться!
Компания CHOHO была приглашена к участию в отечественных и международных выставках сельскохозяйственной техники, таких как Hannover Messe, Bologna Fair, Canton Fair, VIV ASIA и других!
Упаковка и доставка
| Детали упаковки: | Цепь + Пластиковый пакет + Нейтральная коробка + Деревянный ящик + Большая картонная коробка + Стальные поддоны или по индивидуальному заказу |
Часто задаваемые вопросы
1. Вы производитель или торговая компания?
Мы являемся заводом, специализирующимся на производстве и экспорте цепей более 23 лет, и имеем профессиональную команду по международной торговле.
2. Какие условия оплаты вы обычно используете?
Предоплата банковским переводом 30% и 70% по предъявлении документов, аккредитив по предъявлению.
3. Каков срок поставки вашей продукции?
Обычно 30-45 дней. Товары на складе могут быть отправлены немедленно.
4. Вы посещаете какие-нибудь выставки?
Мы посещаем Ганноверскую выставку в Германии, EIMA в Италии, CHINAMFG во Франции, CIAME в Китае и многие другие выставки сельскохозяйственной техники.
5.Вы предлагаете бесплатные образцы?
Да, можем. Или вы просто оплатите стоимость доставки.
6. Доступно ли производство по OEM-заказу?
Да, возможно производство по OEM-заказу. У нас работают профессиональные дизайнеры, которые помогут вам в разработке дизайна.
/* 22 января 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Применение: | Цепь привода, конвейерная цепь, специальная цепь, роликовая цепь |
|---|---|
| Материал: | Нержавеющая сталь |
| Обработка поверхности: | Полировка |
| Образцы: | US$ 0/метр 1 метр (минимальный заказ) | Заказать образец |
|---|
| Настройка: | Доступный | Индивидуальный запрос |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
| Стоимость доставки: Ориентировочная стоимость доставки за единицу товара. | о стоимости доставки и предполагаемом времени доставки. |
|---|
| Способ оплаты: |
|
|---|---|
| Первоначальный платеж Полная оплата |
| Валюта: | US$ |
|---|
| Возврат и возмещение средств: | Вы можете подать заявку на возврат средств в течение 30 дней после получения товаров. |
|---|
Как конвейерная цепь справляется с задачами накопления и индексации?
В конвейерных системах накопление и индексация относятся к конкретным методам управления перемещением и позиционированием предметов вдоль конвейерной линии. Конвейерная цепь может эффективно справляться с этими задачами благодаря использованию специализированных компонентов и механизмов управления. Вот подробное объяснение:
Накопление:
– Накопление – это процесс временного хранения или буферизации предметов на конвейере для регулирования потока материалов. Конвейерные цепи, предназначенные для накопительного хранения, обычно включают в себя такие элементы, как направляющие цепи с низким коэффициентом трения, зоны накопления и датчики.
– В накопительной конвейерной системе цепь разделена на отдельные зоны, где могут накапливаться предметы. Когда продукты попадают в зону, цепь замедляется или останавливается, позволяя предметам накапливаться без столкновений друг с другом. Датчики или фотоэлементы обнаруживают наличие предметов в каждой зоне и подают сигналы для управления движением цепи.
– Зоны накопления в конвейерной цепной системе могут контролироваться различными способами, например, с помощью моторизованных роликов, пневматических устройств или электронных датчиков. Это обеспечивает контролируемый и синхронизированный поток изделий вдоль конвейерной линии.
Индексирование:
– Индексирование подразумевает точное позиционирование элементов через определенные интервалы вдоль конвейерной линии. Это широко используется в тех случаях, когда требуется точное позиционирование или упорядочивание, например, в процессах сборки или упаковки.
– Конвейерные цепи, предназначенные для индексации, включают в себя специальные индексирующие штифты, упоры или прецизионные индексирующие приводы. Эти компоненты работают вместе, чтобы точно позиционировать предметы в заранее определенных местах вдоль конвейера.
– Механизм индексации конвейерной цепи может приводиться в движение механическими кулачками, серводвигателями или программируемыми логическими контроллерами (ПЛК). Движение индексации может быть синхронизировано с другими процессами или машинами, расположенными ниже по цепочке, для обеспечения точных операций сборки или упаковки.
– Благодаря сочетанию возможностей накопления и индексации, конвейерная цепная система может использоваться в широком спектре применений, включая сортировку, буферизацию, упорядочивание и автоматизированную сборку. Она обеспечивает контроль над потоком и позиционированием изделий, что позволяет эффективно обрабатывать материалы и оптимизировать производственные процессы.
Какие факторы следует учитывать при выборе шага конвейерной цепи?
При выборе шага конвейерной цепи необходимо учитывать несколько факторов для обеспечения оптимальной производительности и эффективности. Вот основные из них:
1. Грузоподъемность: Шаг конвейерной цепи следует выбирать исходя из предполагаемой грузоподъемности системы. Учитывайте вес и размер транспортируемых материалов, чтобы убедиться, что цепь сможет выдерживать требуемую нагрузку, не превышая свою грузоподъемность.
2. Скорость и область применения: Рабочая скорость конвейерной системы и конкретное применение влияют на выбор шага цепи. Более высокие скорости могут потребовать цепей с меньшим шагом для обеспечения плавной и надежной работы.
3. Длина конвейера: Длина конвейерной системы влияет на выбор шага цепи. Для более длинных конвейеров могут потребоваться цепи с большим шагом, чтобы распределить нагрузку и уменьшить натяжение отдельных звеньев цепи.
4. Ограничения по пространству: Учитывайте доступное пространство для конвейерной системы. В условиях ограниченного пространства предпочтительнее использовать цепи с меньшим шагом, чтобы минимизировать общую занимаемую площадь конвейера.
5. Износ и техническое обслуживание: При выборе шага цепи следует также учитывать предполагаемый износ и требования к техническому обслуживанию. Цепи с меньшим шагом часто обеспечивают лучшую износостойкость и могут требовать менее частой смазки и технического обслуживания.
6. Регулирование скорости: Если конвейерная система требует регулирования скорости или точного позиционирования, выбор шага цепи должен соответствовать возможностям управления приводной системы. Цепи с меньшим шагом могут обеспечить более точное управление.
7. Совместимость: Убедитесь, что выбранный шаг зубьев совместим с другими компонентами конвейерной системы, включая звездочки, направляющие и навесное оборудование. Они должны быть спроектированы таким образом, чтобы плавно и эффективно взаимодействовать друг с другом.
8. Условия эксплуатации: Учитывайте условия окружающей среды, в которых будет работать конвейер. Такие факторы, как температура, влажность, коррозионные вещества или абразивные материалы, могут повлиять на выбор шага цепи и материала для обеспечения прочности и долговечности.
Учитывая эти факторы, вы можете выбрать подходящий шаг цепи конвейера, обеспечив оптимальную производительность, долговечность и надежную работу системы.
What lubrication is recommended for conveyor chains?
Choosing the right lubrication for conveyor chains is crucial for maintaining their performance and extending their lifespan. Here are some commonly recommended lubricants:
- Chain Oil: Chain oil is specifically designed for lubricating conveyor chains. It provides excellent lubrication, reduces friction, and helps prevent wear and corrosion. Chain oils come in various viscosities to suit different operating conditions.
- Synthetic Lubricants: Synthetic lubricants, such as synthetic oils and greases, offer enhanced performance and durability. They have excellent temperature stability, high resistance to oxidation and degradation, and superior lubricating properties. Synthetic lubricants are suitable for applications with high temperatures, heavy loads, or extreme operating conditions.
- Food-Grade Lubricants: For conveyor chains used in food processing or other industries with strict hygiene requirements, food-grade lubricants are recommended. These lubricants are formulated to be safe for incidental food contact and comply with relevant regulations and standards.
- Dry Film Lubricants: In certain applications where liquid lubricants are not suitable, such as dusty or dirty environments, dry film lubricants can be used. These lubricants form a protective coating on the chain surfaces, reducing friction and preventing wear.
When selecting a lubricant, consider the operating conditions, such as temperature, speed, load, and environmental factors. Consult the manufacturer’s recommendations and guidelines to ensure you choose the appropriate lubrication product for your specific conveyor chain. Regularly monitor the lubrication levels and reapply as needed to maintain optimal chain performance.
editor by CX 2024-04-04
