Productbeschrijving
Bedrijfsprofiel
-HangZhou CHOHO Industrial Co., Ltd. was founded in 1999. Has become the leader of chain system technology, the first batch of natioal recognized enterprise technology center,national technology innovation demonstration enterprise,and the first A-share listed company in China’s chain drive industry.The securities code is 003033.
-CHOHO has 4 subsidiaries, including testing technology and international trading companies. has 4 factories in HangZhou, Thailand factory, ZheJiang R&D Center and Tokyo R&D Center. In addition, CHOHO ZHangZhoug Industrial zone is expected to be completed & put into operation next year.
-We specialized in producing all kinds of standard chains and special chains, such as Agricultural Chain, Sprocket, Chain Harrow, Tillage Parts,Rice Harvester Chain, GS38 Chain, Roller Chain, Automobile Chain, Motorcycle Chain Industrial Chain and so on.Our partners among world top enterprises, such as LOVOL,JOHN DEERE,NEW HOLLAND, CLASS,AGCO,DEUTZFAHR,HONDA, KUBOTA etc.
Production Capacity Equipment
By 2571,CHOHO has more than 2,700 sets of main production equipment and more than 600 sets of high-precision equipment,With the domestic advanced product laboratory and chain production assembly line, CHOHO has strong research and development and testing capabilities for high-end chain products.
Our Advantages
1. Any inquiry you make will be answered professionally within 6~8 hours.
2. Attaches great importance to product quality and approved by many global quality system certification,such as France, Norway, Germany.
3. Focused on Chain since 1999, have rich experience in Production.
4. High-quality workers,First-class advanced equipment,good quality control,advanced technology.
5. Be Good at Custom-Made Products, provide customized services for customers.
6. Participated in the drafting of 24 national and industrial standards such as chains.As of 2571-Mar, CHOHO has 180 authorized patents.
7. With the responsibility of “Providing high quality chain system with the same service life for the global locomotive industry”, have established a strong R&D team.
CHOHO has a natural brand awareness. As of January 2571, CHOHO has registered the “CHOHO” trademark in more than 60 countries, including the United States, Japan, the United Kingdom, France, Germany, Russia, Spain, Austria, Belgium, Bulgaria, Croatia, Czech Republic, Denmark, Finland, Greece , Hungary, Ireland, Italy, Netherlands, Poland, Portugal, Romania, Ukraine, Sweden, Australia, Algeria, Egypt, Kenya, Morocco, South Korea, Kazakhstan, Mongolia, Syria, Thailand, Pakistan, India, Brazil, Mexico, Colombia, etc.
Product Advantages
Certificeringen
CHOHO attaches great importance to product quality and approved by many global quality system certification, such as France, Norway, and Germany. Through the establishment of a sophisticated production management process and quality control system, the entire product process control is achieved. With the introduction of advanced production, processing, and testing equipment, CHOHO has internationally leading full-process quality control capabilities to provide customers with high-quality products.
Choho levert ketensysteemoplossingen aan de 500 grootste bedrijven ter wereld en de top 10 van ondernemingen in diverse sectoren!
De markt voor brede klantkanalen blijft zich ontwikkelen!
CHOHO has been invited to participate in domestic & international agricultural machinery exhibitions, such as Hannover Messe, Bologna Fair, Canton Fair ,VIV ASIA and so on!
Verpakking en verzending
| Verpakkingsdetails: | Chain+Plastic Bag+Neutral Box+Wooden case+Big Carton+Steel Pallets or Customization |
Veelgestelde vragen
1. Bent u een fabrikant of een handelsonderneming?
We are a factory focused on producing and exporting Chain over 23 years,have a professional international trade team.
2. Welke betalingsvoorwaarden hanteert u gewoonlijk?
T/T 30% deposit and 70% against document, L/C at sight
3. Wat is uw levertijd voor uw goederen?
Normally 30~45 days.Stock can be shipped immediately.
4. Bezoek je wel eens een voorstelling?
We attend Hannover show in Germany, EIMA in Italy, CHINAMFG in France, CIAME in China and many other Agricultural machinery shows.
5.Do you offer free samples?
Yes,we can.or you just bear the shipping cost.
6.Is OEM available?
Yes, OEM is available. We have professional designers to help you design.
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Gebruik: | Transmission Chain, Conveyor Chain, Dedicated Special Chain, Roller Chain |
|---|---|
| Materiaal: | Stainless steel |
| Oppervlaktebehandeling: | Polijsten |
| Voorbeelden: | US$ 0/Meter 1 meter (minimale bestelling) | Bestel een proefmonster |
|---|
| Aanpassing: | Beschikbaar | Aanvraag op maat |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
| Verzendkosten: Geschatte vrachtkosten per eenheid. | Informatie over verzendkosten en geschatte levertijd. |
|---|
| Betaalmethode: |
|
|---|---|
| Aanbetaling Volledige betaling |
| Munteenheid: | US$ |
|---|
| Retourneren en terugbetalingen: | Je kunt tot 30 dagen na ontvangst van de producten een terugbetaling aanvragen. |
|---|
How does a conveyor chain handle accumulation and indexing applications?
In conveyor systems, accumulation and indexing refer to specific methods of controlling the movement and positioning of items along the conveyor line. A conveyor chain can effectively handle these applications through the use of specialized components and control mechanisms. Here’s a detailed explanation:
Accumulation:
– Accumulation refers to the process of temporarily storing or buffering items on the conveyor to control the flow of materials. Conveyor chains designed for accumulation applications typically incorporate features such as low-friction chain guides, accumulating zones, and sensors.
– In an accumulation conveyor chain system, the chain is divided into discrete zones where items can accumulate. As products enter a zone, the chain slows down or stops, allowing items to accumulate without colliding with each other. Sensors or photoelectric cells detect the presence of items in each zone and provide signals to control the chain movement.
– The accumulation zones in the conveyor chain system can be controlled in different ways, such as through the use of motorized rollers, pneumatic devices, or electronic sensors. This ensures a controlled and synchronized flow of items along the conveyor line.
Indexing:
– Indexing refers to the precise positioning of items at specific intervals along the conveyor line. This is commonly used in applications where accurate positioning or sequencing is required, such as assembly or packaging processes.
– Conveyor chains designed for indexing applications incorporate specialized index pins, stops, or precision indexing drives. These components work together to accurately position items at predetermined locations along the conveyor.
– The indexing mechanism of a conveyor chain system can be driven by mechanical cams, servo motors, or programmable logic controllers (PLCs). The indexing motion can be synchronized with other processes or machines downstream to ensure precise assembly or packaging operations.
– By combining accumulation and indexing capabilities, a conveyor chain system can handle a wide range of applications, including sorting, buffering, sequencing, and automated assembly. It provides control over the flow and positioning of items, allowing for efficient material handling and optimized production processes.
Welke factoren moet je in overweging nemen bij het kiezen van de steek van een transportketting?
Bij het kiezen van de steek van een transportketting moet rekening worden gehouden met verschillende factoren om optimale prestaties en efficiëntie te garanderen. Hieronder volgen de belangrijkste factoren:
1. Draagvermogen: De steek van de transportketting moet worden gekozen op basis van het verwachte draagvermogen van het systeem. Houd rekening met het gewicht en de afmetingen van de te transporteren materialen om ervoor te zorgen dat de ketting de vereiste belasting aankan zonder zijn capaciteit te overschrijden.
2. Snelheid en toepassing: De bedrijfssnelheid van het transportsysteem en de specifieke toepassing spelen een rol bij het bepalen van de steek. Bij hogere snelheden zijn mogelijk kettingen met een kleinere steek nodig om een soepele en betrouwbare werking te garanderen.
3. Lengte van de transportband: De lengte van het transportbandsysteem beïnvloedt de keuze van de kettingsteek. Langere transportbanden vereisen mogelijk kettingen met een grotere steek om de belasting te verdelen en de spanning op de afzonderlijke schakels te verminderen.
4. Ruimtebeperkingen: Houd rekening met de beschikbare ruimte voor het transportsysteem. Bij toepassingen met beperkte ruimte kan de voorkeur uitgaan naar kettingen met een kleinere steek om de totale afmetingen van het transportsysteem te minimaliseren.
5. Slijtage en onderhoud: Bij de keuze van de steekmaat moet ook rekening worden gehouden met de verwachte slijtage en het benodigde onderhoud. Kettingen met een kleinere steekmaat bieden vaak een betere slijtvastheid en vereisen mogelijk minder frequente smering en onderhoud.
6. Snelheidsregeling: Als het transportsysteem snelheidsregeling of nauwkeurige positionering vereist, moet de steekgrootte van de ketting aansluiten op de regelmogelijkheden van het aandrijfsysteem. Kettingen met een kleinere steek bieden fijnere controle en nauwkeurigheid.
7. Compatibiliteit: Zorg ervoor dat de gekozen steek compatibel is met andere componenten van het transportsysteem, waaronder tandwielen, geleiders en hulpstukken. Deze moeten zo ontworpen zijn dat ze soepel en efficiënt samenwerken.
8. Toepassingsomgeving: Houd rekening met de omgevingsomstandigheden waarin de transportband zal werken. Factoren zoals temperatuur, luchtvochtigheid, corrosieve stoffen of schurende materialen kunnen van invloed zijn op de keuze van de kettingsteek en het materiaal om duurzaamheid en een lange levensduur te garanderen.
Door rekening te houden met deze factoren kunt u de juiste steek voor de transportketting selecteren, waardoor optimale prestaties, een lange levensduur en een betrouwbare werking van het systeem worden gegarandeerd.
Welke smeermiddelen worden aanbevolen voor transportkettingen?
Het kiezen van de juiste smeermiddelen voor transportkettingen is cruciaal voor het behoud van hun prestaties en het verlengen van hun levensduur. Hieronder vindt u enkele veelgebruikte smeermiddelen:
- Kettingolie: Kettingolie is speciaal ontwikkeld voor het smeren van transportkettingen. Het biedt uitstekende smering, vermindert wrijving en helpt slijtage en corrosie te voorkomen. Kettingolie is verkrijgbaar in verschillende viscositeiten, afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden.
- Synthetische smeermiddelen: Synthetische smeermiddelen, zoals synthetische oliën en vetten, bieden verbeterde prestaties en duurzaamheid. Ze hebben een uitstekende temperatuurstabiliteit, een hoge weerstand tegen oxidatie en degradatie, en superieure smerende eigenschappen. Synthetische smeermiddelen zijn geschikt voor toepassingen met hoge temperaturen, zware belastingen of extreme bedrijfsomstandigheden.
- Smeermiddelen van voedselkwaliteit: Voor transportkettingen die worden gebruikt in de voedingsmiddelenindustrie of andere sectoren met strenge hygiëne-eisen, worden smeermiddelen van voedselkwaliteit aanbevolen. Deze smeermiddelen zijn zo samengesteld dat ze veilig zijn voor incidenteel contact met voedsel en voldoen aan de relevante wet- en regelgeving.
- Droge smeermiddelen: In bepaalde toepassingen waar vloeibare smeermiddelen niet geschikt zijn, zoals in stoffige of vuile omgevingen, kunnen droge smeermiddelen worden gebruikt. Deze smeermiddelen vormen een beschermende laag op de kettingoppervlakken, waardoor wrijving wordt verminderd en slijtage wordt voorkomen.
Bij de keuze van een smeermiddel moet rekening worden gehouden met de bedrijfsomstandigheden, zoals temperatuur, snelheid, belasting en omgevingsfactoren. Raadpleeg de aanbevelingen en richtlijnen van de fabrikant om er zeker van te zijn dat u het juiste smeermiddel voor uw specifieke transportketting kiest. Controleer regelmatig het smeerniveau en breng indien nodig extra smeermiddel aan om optimale prestaties van de ketting te garanderen.
editor by CX 2024-04-04
