Produktbeskrivning
Företagsprofil
-HangZhou CHOHO Industrial Co., Ltd. was founded in 1999. Has become the leader of chain system technology, the first batch of natioal recognized enterprise technology center,national technology innovation demonstration enterprise,and the first A-share listed company in China’s chain drive industry.The securities code is 003033.
-CHOHO has 4 subsidiaries, including testing technology and international trading companies. has 4 factories in HangZhou, Thailand factory, ZheJiang R&D Center and Tokyo R&D Center. In addition, CHOHO ZHangZhoug Industrial zone is expected to be completed & put into operation next year.
-We specialized in producing all kinds of standard chains and special chains, such as Agricultural Chain, Sprocket, Chain Harrow, Tillage Parts,Rice Harvester Chain, GS38 Chain, Roller Chain, Automobile Chain, Motorcycle Chain Industrial Chain and so on.Our partners among world top enterprises, such as LOVOL,JOHN DEERE,NEW HOLLAND, CLASS,AGCO,DEUTZFAHR,HONDA, KUBOTA etc.
Production Capacity Equipment
By 2571,CHOHO has more than 2,700 sets of main production equipment and more than 600 sets of high-precision equipment,With the domestic advanced product laboratory and chain production assembly line, CHOHO has strong research and development and testing capabilities for high-end chain products.
Our Advantages
1. Any inquiry you make will be answered professionally within 6~8 hours.
2. Attaches great importance to product quality and approved by many global quality system certification,such as France, Norway, Germany.
3. Focused on Chain since 1999, have rich experience in Production.
4. High-quality workers,First-class advanced equipment,good quality control,advanced technology.
5. Be Good at Custom-Made Products, provide customized services for customers.
6. Participated in the drafting of 24 national and industrial standards such as chains.As of 2571-Mar, CHOHO has 180 authorized patents.
7. With the responsibility of “Providing high quality chain system with the same service life for the global locomotive industry”, have established a strong R&D team.
CHOHO has a natural brand awareness. As of January 2571, CHOHO has registered the “CHOHO” trademark in more than 60 countries, including the United States, Japan, the United Kingdom, France, Germany, Russia, Spain, Austria, Belgium, Bulgaria, Croatia, Czech Republic, Denmark, Finland, Greece , Hungary, Ireland, Italy, Netherlands, Poland, Portugal, Romania, Ukraine, Sweden, Australia, Algeria, Egypt, Kenya, Morocco, South Korea, Kazakhstan, Mongolia, Syria, Thailand, Pakistan, India, Brazil, Mexico, Colombia, etc.
Product Advantages
Certifieringar
CHOHO attaches great importance to product quality and approved by many global quality system certification, such as France, Norway, and Germany. Through the establishment of a sophisticated production management process and quality control system, the entire product process control is achieved. With the introduction of advanced production, processing, and testing equipment, CHOHO has internationally leading full-process quality control capabilities to provide customers with high-quality products.
Choho Provide Chain System Solutions for The Global Top 500 and The Enterprises in Various Fields Top 10!
Broad Customer Channels Market Continues to Develop!
CHOHO has been invited to participate in domestic & international agricultural machinery exhibitions, such as Hannover Messe, Bologna Fair, Canton Fair ,VIV ASIA and so on!
Förpackning och frakt
| Packaging Details: | Chain+Plastic Bag+Neutral Box+Wooden case+Big Carton+Steel Pallets or Customization |
Vanliga frågor
1. Är du tillverkare eller handelsföretag?
We are a factory focused on producing and exporting Chain over 23 years,have a professional international trade team.
2. Vilka betalningsvillkor använder ni vanligtvis?
T/T 30% deposit and 70% against document, L/C at sight
3. What is your lead time for your goods?
Normally 30~45 days.Stock can be shipped immediately.
4. Går du på någon mässa?
We attend Hannover show in Germany, EIMA in Italy, CHINAMFG in France, CIAME in China and many other Agricultural machinery shows.
5.Do you offer free samples?
Yes,we can.or you just bear the shipping cost.
6.Is OEM available?
Yes, OEM is available. We have professional designers to help you design.
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)))
| Användande: | Transmission Chain, Conveyor Chain, Dedicated Special Chain, Roller Chain |
|---|---|
| Material: | Stainless steel |
| Ytbehandling: | Putsning |
| Prover: | US$ 0/Mätare 1 meter (minsta beställning) | Beställ prov |
|---|
| Anpassning: | Tillgänglig | Anpassad förfrågan |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{bakgrund: ingen;fyllning: 0;färg: #1470cc}
| Fraktkostnad: Beräknad frakt per enhet. | om fraktkostnad och beräknad leveranstid. |
|---|
| Betalningsmetod: |
|
|---|---|
| Första betalningen Full betalning |
| Valuta: | US$ |
|---|
| Retur och återbetalning: | Du kan ansöka om återbetalning upp till 30 dagar efter att du mottagit produkterna. |
|---|
Hur hanterar en transportörkedja ackumulerings- och indexeringsapplikationer?
I transportbandssystem hänvisar ackumulering och indexering till specifika metoder för att styra rörelsen och positioneringen av föremål längs transportbandet. En transportbandskedja kan effektivt hantera dessa applikationer genom användning av specialiserade komponenter och styrmekanismer. Här är en detaljerad förklaring:
Ackumulation:
– Ackumulering avser processen att tillfälligt lagra eller buffra föremål på transportbandet för att kontrollera materialflödet. Transportörkedjor som är konstruerade för ackumuleringsapplikationer innehåller vanligtvis funktioner som kedjestyrningar med låg friktion, ackumuleringszoner och sensorer.
– I ett kedjesystem för ackumuleringstransportörer är kedjan uppdelad i separata zoner där föremål kan ackumuleras. När produkter kommer in i en zon saktar kedjan ner eller stannar, vilket gör att föremål kan ackumuleras utan att kollidera med varandra. Sensorer eller fotoelektriska celler detekterar närvaron av föremål i varje zon och ger signaler för att styra kedjans rörelse.
– Uppsamlingszonerna i transportbandets kedjesystem kan styras på olika sätt, till exempel genom användning av motoriserade rullar, pneumatiska enheter eller elektroniska sensorer. Detta säkerställer ett kontrollerat och synkroniserat flöde av föremål längs transportbandet.
Indexering:
– Indexering avser exakt positionering av föremål med specifika intervall längs transportbandet. Detta används ofta i applikationer där noggrann positionering eller sekvensering krävs, såsom monterings- eller förpackningsprocesser.
– Transportörkedjor konstruerade för indexeringstillämpningar innehåller specialiserade indexstift, stopp eller precisionsindexeringsdrivningar. Dessa komponenter arbetar tillsammans för att exakt placera föremål på förutbestämda platser längs transportören.
– Indexeringsmekanismen i ett transportörkedjesystem kan drivas av mekaniska kammar, servomotorer eller programmerbara logikstyrenheter (PLC). Indexeringsrörelsen kan synkroniseras med andra processer eller maskiner nedströms för att säkerställa exakta monterings- eller förpackningsoperationer.
– Genom att kombinera ackumulerings- och indexeringsfunktioner kan ett transportbandskedjesystem hantera ett brett spektrum av applikationer, inklusive sortering, buffring, sekvensering och automatiserad montering. Det ger kontroll över flödet och positioneringen av artiklar, vilket möjliggör effektiv materialhantering och optimerade produktionsprocesser.
Vilka faktorer ska man beakta när man väljer stigning på en transportörkedja?
När man väljer stigning på en transportörkedja måste flera faktorer beaktas för att säkerställa optimal prestanda och effektivitet. Här är de viktigaste faktorerna:
1. Lastkapacitet: Transportörkedjans stigning bör väljas baserat på systemets förväntade lastkapacitet. Tänk på vikten och storleken på det transporterade materialet för att säkerställa att kedjan kan hantera den erforderliga lasten utan att överskrida sin kapacitet.
2. Hastighet och tillämpning: Transportbandets driftshastighet och den specifika tillämpningen spelar roll för att bestämma stigningen. Högre hastigheter kan kräva kedjor med mindre stigning för att upprätthålla smidig och tillförlitlig drift.
3. Transportbandets längd: Transportbandets längd påverkar valet av kedjedelning. Längre transportband kan kräva kedjor med större delning för att fördela lasten och minska spänningen på enskilda kedjelänkar.
4. Utrymmesbegränsningar: Tänk på det tillgängliga utrymmet för transportbandssystemet. Kedjor med mindre delning kan vara att föredra i applikationer med begränsat utrymme för att minimera transportbandets totala fotavtryck.
5. Slitage och underhåll: Valet av stigning bör också ta hänsyn till förväntade slitage- och underhållskrav. Kedjor med mindre stigning ger ofta bättre slitstyrka och kan kräva mindre frekvent smörjning och underhåll.
6. Hastighetsreglering: Om transportbandssystemet kräver hastighetsreglering eller exakt positionering bör stigningsvalet anpassas till drivsystemets styrfunktioner. Kedjor med mindre stigning kan erbjuda finare kontroll och noggrannhet.
7. Kompatibilitet: Se till att den valda delning är kompatibel med andra komponenter i transportbandssystemet, inklusive kedjehjul, styrningar och tillbehör. De bör vara utformade för att fungera smidigt och effektivt tillsammans.
8. Användningsmiljö: Tänk på de miljöförhållanden som transportören kommer att arbeta under. Faktorer som temperatur, fuktighet, frätande ämnen eller slipande material kan påverka valet av kedjedelning och material för att säkerställa hållbarhet och livslängd.
Genom att beakta dessa faktorer kan du välja lämplig stigning för transportkedjan, vilket säkerställer optimal prestanda, livslängd och tillförlitlig drift av systemet.
What lubrication is recommended for conveyor chains?
Choosing the right lubrication for conveyor chains is crucial for maintaining their performance and extending their lifespan. Here are some commonly recommended lubricants:
- Chain Oil: Chain oil is specifically designed for lubricating conveyor chains. It provides excellent lubrication, reduces friction, and helps prevent wear and corrosion. Chain oils come in various viscosities to suit different operating conditions.
- Synthetic Lubricants: Synthetic lubricants, such as synthetic oils and greases, offer enhanced performance and durability. They have excellent temperature stability, high resistance to oxidation and degradation, and superior lubricating properties. Synthetic lubricants are suitable for applications with high temperatures, heavy loads, or extreme operating conditions.
- Food-Grade Lubricants: For conveyor chains used in food processing or other industries with strict hygiene requirements, food-grade lubricants are recommended. These lubricants are formulated to be safe for incidental food contact and comply with relevant regulations and standards.
- Dry Film Lubricants: In certain applications where liquid lubricants are not suitable, such as dusty or dirty environments, dry film lubricants can be used. These lubricants form a protective coating on the chain surfaces, reducing friction and preventing wear.
When selecting a lubricant, consider the operating conditions, such as temperature, speed, load, and environmental factors. Consult the manufacturer’s recommendations and guidelines to ensure you choose the appropriate lubrication product for your specific conveyor chain. Regularly monitor the lubrication levels and reapply as needed to maintain optimal chain performance.
editor by CX 2024-04-04
