Description du produit
Profil de l'entreprise
-La société Hangzhou CHOHO Industrial Co., Ltd., fondée en 1999, est devenue leader dans le domaine des systèmes de transmission par chaîne. Elle figure parmi les premiers centres technologiques d'entreprises reconnus au niveau national, est une entreprise de démonstration nationale en matière d'innovation technologique et la première société cotée en bourse (actions A) du secteur des transmissions par chaîne en Chine. Son code boursier est 003033.
CHOHO possède quatre filiales, dont des sociétés spécialisées dans les technologies de test et le commerce international. L'entreprise dispose de quatre usines : une à Hangzhou (Thaïlande), un centre de R&D dans le Zhejiang et un autre à Tokyo. Par ailleurs, la zone industrielle CHOHO de Hangzhou devrait être achevée et mise en service l'année prochaine.
Nous sommes spécialisés dans la production de tous types de chaînes standard et spéciales, telles que les chaînes agricoles, les pignons, les chaînes de herse, les pièces de travail du sol, les chaînes de récolteuse de riz, les chaînes GS38, les chaînes à rouleaux, les chaînes automobiles, les chaînes de moto, les chaînes industrielles, etc. Nos partenaires comptent parmi les plus grandes entreprises mondiales, telles que LOVOL, JOHN DEERE, NEW HOLLAND, CLASS, AGCO, DEUTZFAHR, HONDA, KUBOTA, etc.
Équipement de capacité de production
En 2015, CHOHO disposait de plus de 2 700 ensembles d'équipements de production principaux et de plus de 600 ensembles d'équipements de haute précision. Grâce à son laboratoire de produits de pointe et à sa ligne d'assemblage de production en chaîne, CHOHO possède de solides capacités de recherche, de développement et de test pour les produits en chaîne haut de gamme.
Nos avantages
1. Toute demande que vous nous soumettez recevra une réponse professionnelle dans un délai de 6 à 8 heures.
2. Accorde une grande importance à la qualité des produits et est approuvée par de nombreuses certifications de systèmes de qualité internationaux, telles que la France, la Norvège et l'Allemagne.
3. Spécialisés dans la chaîne de valeur depuis 1999, nous possédons une riche expérience en production.
4. Main-d'œuvre hautement qualifiée, équipement de pointe de première classe, contrôle de qualité rigoureux, technologie avancée.
5. Maîtrisez les produits sur mesure et proposez des services personnalisés à vos clients.
6. A participé à la rédaction de 24 normes nationales et industrielles telles que des chaînes. Au 2571-Mar, CHOHO détenait 180 brevets autorisés.
7. Avec la responsabilité de « Fournir un système de chaîne de haute qualité avec la même durée de vie pour l'industrie mondiale des locomotives », nous avons mis en place une solide équipe de R&D.
CHOHO bénéficie d'une notoriété naturelle. En janvier 2017, la marque « CHOHO » était déposée dans plus de 60 pays, dont les États-Unis, le Japon, le Royaume-Uni, la France, l'Allemagne, la Russie, l'Espagne, l'Autriche, la Belgique, la Bulgarie, la Croatie, la République tchèque, le Danemark, la Finlande, la Grèce, la Hongrie, l'Irlande, l'Italie, les Pays-Bas, la Pologne, le Portugal, la Roumanie, l'Ukraine, la Suède, l'Australie, l'Algérie, l'Égypte, le Kenya, le Maroc, la Corée du Sud, le Kazakhstan, la Mongolie, la Syrie, la Thaïlande, le Pakistan, l'Inde, le Brésil, le Mexique et la Colombie.
Avantages du produit
Certifications
CHOHO accorde une importance capitale à la qualité de ses produits et est certifiée par de nombreux organismes internationaux de certification de la qualité, notamment en France, en Norvège et en Allemagne. Grâce à la mise en place d'un processus de gestion de la production et d'un système de contrôle qualité rigoureux, CHOHO assure une maîtrise totale du processus de fabrication. Dotée d'équipements de production, de transformation et de test de pointe, CHOHO dispose de capacités de contrôle qualité complètes parmi les meilleures au niveau international, lui permettant ainsi de fournir à ses clients des produits d'une qualité irréprochable.
Choho fournit des solutions de système de chaîne aux 500 premières entreprises mondiales et aux 10 premières entreprises de divers secteurs !
Le marché des canaux de distribution à large spectre continue de se développer !
CHOHO a été invité à participer à des salons nationaux et internationaux de machines agricoles, tels que la Foire de Hanovre, la Foire de Bologne, la Foire de Canton, VIV ASIA, etc.
Emballage et expédition
| Détails de l'emballage : | Chaîne + Sac plastique + Boîte neutre + Caisse en bois + Grand carton + Palettes en acier ou personnalisation |
FAQ
1. Êtes-vous fabricant ou société commerciale ?
Nous sommes une usine spécialisée dans la production et l'exportation de chaînes depuis plus de 23 ans et disposons d'une équipe professionnelle de commerce international.
2. Quelles sont vos conditions de paiement habituelles ?
Dépôt par virement bancaire 30% et paiement par lettre de crédit 70% contre documents, lettre de crédit à vue
3. Quel est votre délai de livraison pour vos marchandises ?
Délai habituel : 30 à 45 jours. Les articles en stock peuvent être expédiés immédiatement.
4. Assistez-vous à des spectacles ?
Nous participons au salon de Hanovre en Allemagne, à EIMA en Italie, à CHINAMFG en France, à CIAME en Chine et à de nombreux autres salons de machines agricoles.
5.Proposez-vous des échantillons gratuits ?
Oui, c'est possible. Ou alors, vous prenez simplement en charge les frais de port.
6. L'OEM est-il disponible ?
Oui, le service OEM est disponible. Nous avons des designers professionnels pour vous aider à concevoir votre projet.
/* 22 janvier 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Usage: | Chaîne de transmission, chaîne de convoyeur, chaîne spéciale dédiée, chaîne à rouleaux |
|---|---|
| Matériel: | Acier inoxydable |
| Traitement de surface : | Polissage |
| Exemples : | US$ 0/Mètre 1 mètre (commande minimale) | Commander un échantillon |
|---|
| Personnalisation : | Disponible | Demande personnalisée |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
| Frais d'expédition : Frais de transport estimés par unité. | concernant les frais de livraison et le délai de livraison estimé. |
|---|
| Mode de paiement: |
|
|---|---|
| Paiement initial Paiement intégral |
| Devise: | US$ |
|---|
| Retours et remboursements : | Vous pouvez demander un remboursement jusqu'à 30 jours après la réception des produits. |
|---|
Comment une chaîne de convoyage gère-t-elle les applications d'accumulation et d'indexation ?
Dans les systèmes de convoyage, l'accumulation et l'indexation désignent des méthodes spécifiques de contrôle du mouvement et du positionnement des articles le long de la ligne de convoyage. Une chaîne de convoyage peut gérer efficacement ces applications grâce à l'utilisation de composants et de mécanismes de contrôle spécialisés. Voici une explication détaillée :
Accumulation:
L'accumulation désigne le processus de stockage temporaire d'articles sur le convoyeur afin de contrôler le flux de matériaux. Les chaînes de convoyeurs conçues pour les applications d'accumulation intègrent généralement des dispositifs tels que des guides-chaînes à faible friction, des zones d'accumulation et des capteurs.
Dans un système de convoyeur à accumulation, la chaîne est divisée en zones distinctes où les articles peuvent s'accumuler. Lorsqu'un produit entre dans une zone, la chaîne ralentit ou s'arrête, permettant ainsi aux articles de s'accumuler sans collision. Des capteurs ou des cellules photoélectriques détectent la présence d'articles dans chaque zone et envoient des signaux pour contrôler le mouvement de la chaîne.
Les zones d'accumulation du système de convoyage peuvent être contrôlées de différentes manières, par exemple au moyen de rouleaux motorisés, de dispositifs pneumatiques ou de capteurs électroniques. Ceci garantit un flux contrôlé et synchronisé des articles le long de la ligne de convoyage.
Indexage:
L'indexation consiste à positionner avec précision des articles à intervalles réguliers le long de la ligne de convoyage. Cette technique est couramment utilisée dans les applications exigeant un positionnement ou un séquençage précis, comme les processus d'assemblage ou d'emballage.
Les chaînes de convoyeurs conçues pour les applications d'indexage intègrent des goupilles d'indexage spécialisées, des butées ou des mécanismes d'indexage de précision. Ces composants fonctionnent de concert pour positionner avec précision les articles à des emplacements prédéterminés le long du convoyeur.
Le mécanisme d'indexage d'un système de convoyage peut être actionné par des cames mécaniques, des servomoteurs ou des automates programmables (PLC). Le mouvement d'indexage peut être synchronisé avec d'autres processus ou machines en aval afin de garantir la précision des opérations d'assemblage ou de conditionnement.
Grâce à ses fonctions d'accumulation et d'indexation, un système de convoyeur à chaîne peut gérer un large éventail d'applications, notamment le tri, la mise en tampon, le séquençage et l'assemblage automatisé. Il assure le contrôle du flux et du positionnement des articles, permettant ainsi une manutention efficace des matériaux et des processus de production optimisés.
Quels sont les facteurs à prendre en compte lors du choix du pas d'une chaîne de convoyeur ?
Lors du choix du pas d'une chaîne de convoyeur, plusieurs facteurs doivent être pris en compte afin de garantir des performances et une efficacité optimales. Voici les principaux facteurs :
1. Capacité de charge : Le pas de la chaîne du convoyeur doit être choisi en fonction de la capacité de charge prévue du système. Tenez compte du poids et des dimensions des matériaux transportés afin de garantir que la chaîne puisse supporter la charge requise sans dépasser sa capacité.
2. Vitesse et application : La vitesse de fonctionnement du système de convoyage et l’application spécifique influent sur le choix du pas. À vitesse élevée, des chaînes à pas plus court peuvent être nécessaires pour un fonctionnement fluide et fiable.
3. Longueur du convoyeur : La longueur du système de convoyage influe sur le choix du pas de la chaîne. Les convoyeurs plus longs peuvent nécessiter des chaînes à pas plus grand afin de répartir la charge et de réduire la tension sur chaque maillon.
4. Contraintes d'espace : Tenez compte de l'espace disponible pour le système de convoyage. Dans les applications où l'espace est limité, il peut être préférable d'utiliser des chaînes à pas plus court afin de minimiser l'encombrement global du convoyeur.
5. Usure et entretien : Le choix du pas doit également tenir compte de l’usure et des besoins d’entretien prévus. Les chaînes à pas plus petit offrent souvent une meilleure résistance à l’usure et peuvent nécessiter une lubrification et un entretien moins fréquents.
6. Régulation de la vitesse : Si le système de convoyage nécessite une régulation de vitesse ou un positionnement précis, le choix du pas doit être adapté aux capacités de contrôle du système d’entraînement. Les chaînes à pas plus court offrent un contrôle et une précision accrus.
7. Compatibilité : Assurez-vous que le pas sélectionné est compatible avec les autres composants du système de convoyage, notamment les pignons, les guides et les accessoires. Ces derniers doivent être conçus pour fonctionner ensemble de manière fluide et efficace.
8. Environnement d'application : Tenez compte des conditions environnementales dans lesquelles le convoyeur fonctionnera. Des facteurs tels que la température, l'humidité, les substances corrosives ou les matériaux abrasifs peuvent influencer le choix du pas et du matériau de la chaîne afin d'assurer sa durabilité et sa longévité.
En tenant compte de ces facteurs, vous pouvez sélectionner le pas approprié pour la chaîne du convoyeur, garantissant ainsi des performances optimales, une longue durée de vie et un fonctionnement fiable du système.
What lubrication is recommended for conveyor chains?
Choosing the right lubrication for conveyor chains is crucial for maintaining their performance and extending their lifespan. Here are some commonly recommended lubricants:
- Chain Oil: Chain oil is specifically designed for lubricating conveyor chains. It provides excellent lubrication, reduces friction, and helps prevent wear and corrosion. Chain oils come in various viscosities to suit different operating conditions.
- Synthetic Lubricants: Synthetic lubricants, such as synthetic oils and greases, offer enhanced performance and durability. They have excellent temperature stability, high resistance to oxidation and degradation, and superior lubricating properties. Synthetic lubricants are suitable for applications with high temperatures, heavy loads, or extreme operating conditions.
- Food-Grade Lubricants: For conveyor chains used in food processing or other industries with strict hygiene requirements, food-grade lubricants are recommended. These lubricants are formulated to be safe for incidental food contact and comply with relevant regulations and standards.
- Dry Film Lubricants: In certain applications where liquid lubricants are not suitable, such as dusty or dirty environments, dry film lubricants can be used. These lubricants form a protective coating on the chain surfaces, reducing friction and preventing wear.
When selecting a lubricant, consider the operating conditions, such as temperature, speed, load, and environmental factors. Consult the manufacturer’s recommendations and guidelines to ensure you choose the appropriate lubrication product for your specific conveyor chain. Regularly monitor the lubrication levels and reapply as needed to maintain optimal chain performance.
editor by CX 2024-04-04
