Описание продукта
Профиль компании
Компания HangZhou CHOHO Industrial Co., Ltd. была основана в 1999 году. Она стала лидером в области технологий цепных систем, вошла в первую группу предприятий, получивших национальное признание в качестве технологических центров, стала национальным предприятием, демонстрирующим технологические инновации, и первой компанией в китайской отрасли цепных приводов, акции которой котируются на бирже класса А. Код компании на бирже: 003033.
Компания CHOHO имеет 4 дочерних предприятия, включая компании, занимающиеся тестированием технологий и международной торговлей. У нее 4 завода: в Ханчжоу (Таиланд), научно-исследовательский центр в Чжэцзяне и научно-исследовательский центр в Токио. Кроме того, ожидается, что промышленная зона CHOHO в Чжанчжоу будет завершена и введена в эксплуатацию в следующем году.
Мы специализируемся на производстве всех видов стандартных и специальных цепей, таких как сельскохозяйственные цепи, звездочки, цепи для бороны, детали для почвообрабатывающих машин, цепи для рисоуборочных комбайнов, цепи GS38, роликовые цепи, автомобильные цепи, цепи для мотоциклов, промышленные цепи и так далее. Нашими партнерами являются ведущие мировые предприятия, такие как LOVOL, JOHN DEERE, NEW HOLLAND, CLASS, AGCO, DEUTZFAHR, HONDA, KUBOTA и др.
Производственная мощность Оборудование
К 2571 году компания CHOHO располагала более чем 2700 комплектами основного производственного оборудования и более чем 600 комплектами высокоточного оборудования. Благодаря собственной передовой отечественной лаборатории и сборочной линии для цепных линий, CHOHO обладает мощными возможностями в области исследований, разработок и тестирования высококачественной продукции для цепных линий.
Наши преимущества
1. На любой ваш запрос мы профессионально ответим в течение 6-8 часов.
2. Компания придает большое значение качеству продукции и имеет сертификаты качества, выданные многими международными организациями, такими как Франция, Норвегия, Германия.
3. Специализируемся на цепных системах с 1999 года, обладаем богатым опытом в производстве.
4. Высококвалифицированные работники, первоклассное современное оборудование, строгий контроль качества, передовые технологии.
5. Умейте создавать продукцию на заказ и предоставлять клиентам услуги, адаптированные под их потребности.
6. Принимал участие в разработке 24 национальных и отраслевых стандартов, таких как стандарты для цепей. По состоянию на март 2015 года компания CHOHO имеет 180 авторизованных патентов.
7. С целью «обеспечения высококачественной цепной системы с одинаковым сроком службы для мировой локомотивной промышленности» была создана сильная команда разработчиков.
Бренд CHOHO обладает естественной узнаваемостью. По состоянию на 2571 год торговая марка «CHOHO» зарегистрирована более чем в 60 странах, включая США, Японию, Великобританию, Францию, Германию, Россию, Испанию, Австрию, Бельгию, Болгарию, Хорватию, Чехию, Данию, Финляндию, Грецию, Венгрию, Ирландию, Италию, Нидерланды, Польшу, Португалию, Румынию, Украину, Швецию, Австралию, Алжир, Египет, Кению, Марокко, Южную Корею, Казахстан, Монголию, Сирию, Таиланд, Пакистан, Индию, Бразилию, Мексику, Колумбию и др.
Преимущества продукта
Сертификаты
Компания CHOHO придает большое значение качеству продукции и имеет сертификаты качества, выданные многими мировыми организациями, такими как Франция, Норвегия и Германия. Благодаря внедрению сложной системы управления производством и контроля качества, обеспечивается полный контроль всего производственного процесса. Внедрение передового производственного, технологического и испытательного оборудования позволяет CHOHO обладать ведущими в мире возможностями контроля качества на всех этапах производства, что гарантирует клиентам продукцию высокого качества.
Компания Choho предоставляет решения для цепных систем компаниям из списка Global Top 500 и предприятиям из топ-10 в различных отраслях!
Рынок широких каналов сбыта продолжает развиваться!
Компания CHOHO была приглашена к участию в отечественных и международных выставках сельскохозяйственной техники, таких как Hannover Messe, Bologna Fair, Canton Fair, VIV ASIA и других!
Упаковка и доставка
| Детали упаковки: | Цепь + Пластиковый пакет + Нейтральная коробка + Деревянный ящик + Большая картонная коробка + Стальные поддоны или по индивидуальному заказу |
Часто задаваемые вопросы
1. Вы производитель или торговая компания?
Мы являемся заводом, специализирующимся на производстве и экспорте цепей более 23 лет, и имеем профессиональную команду по международной торговле.
2. Какие условия оплаты вы обычно используете?
Предоплата банковским переводом 30% и 70% по предъявлении документов, аккредитив по предъявлению.
3. Каков срок поставки вашей продукции?
Обычно 30-45 дней. Товары на складе могут быть отправлены немедленно.
4. Вы посещаете какие-нибудь выставки?
Мы посещаем Ганноверскую выставку в Германии, EIMA в Италии, CHINAMFG во Франции, CIAME в Китае и многие другие выставки сельскохозяйственной техники.
5.Вы предлагаете бесплатные образцы?
Да, можем. Или вы просто оплатите стоимость доставки.
6. Доступно ли производство по OEM-заказу?
Да, возможно производство по OEM-заказу. У нас работают профессиональные дизайнеры, которые помогут вам в разработке дизайна.
/* 22 января 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Применение: | Цепь привода, конвейерная цепь, специальная цепь, роликовая цепь |
|---|---|
| Материал: | Нержавеющая сталь |
| Обработка поверхности: | Полировка |
| Образцы: | US$ 0/метр 1 метр (минимальный заказ) | Заказать образец |
|---|
| Настройка: | Доступный | Индивидуальный запрос |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
| Стоимость доставки: Ориентировочная стоимость доставки за единицу товара. | о стоимости доставки и предполагаемом времени доставки. |
|---|
| Способ оплаты: |
|
|---|---|
| Первоначальный платеж Полная оплата |
| Валюта: | US$ |
|---|
| Возврат и возмещение средств: | Вы можете подать заявку на возврат средств в течение 30 дней после получения товаров. |
|---|
Как рассчитать необходимую мощность для привода конвейерной цепи?
Расчет необходимой мощности для цепного привода конвейера включает в себя учет различных факторов, связанных с конвейерной системой и конкретным применением. Вот пошаговый процесс:
1. Определите общее сопротивление:
– Рассчитайте общее сопротивление, которое должна преодолевать конвейерная цепь во время работы. Это включает в себя сопротивление, обусловленное транспортируемым грузом, потери на трение, перепады высот и любые другие сопротивления в системе.
2. Преобразуйте сопротивление в эквивалентную инерцию:
– Преобразуйте общее сопротивление в эквивалентный момент инерции, умножив его на квадрат скорости цепи.
3. Рассчитайте полный момент инерции:
– Определите полный момент инерции системы, учитывая инерцию всех вращающихся компонентов, таких как конвейерная цепь, звездочки и любые другие приводные элементы.
4. Определите требуемый крутящий момент:
– Рассчитайте необходимый крутящий момент, умножив полный момент инерции на желаемую скорость ускорения или замедления.
5. Преобразование крутящего момента в лошадиные силы:
– Для перевода требуемого крутящего момента в лошадиные силы разделите его на скорость вращения двигателя (в об/мин) и умножьте на коэффициент перевода.
6. Учитывайте коэффициенты безопасности и эффективность:
– Примените коэффициенты запаса прочности к рассчитанной мощности, чтобы учесть возможные отклонения, непредвиденные обстоятельства и будущий рост.
– Необходимо учитывать эффективность приводной системы, включая двигатель, редуктор и другие компоненты трансмиссии, чтобы обеспечить точную передачу мощности.
Важно отметить, что приведенный выше метод расчета дает приблизительную оценку необходимой мощности. Для точных расчетов и обеспечения соответствия выбранного цепного привода конвейера требованиям конкретного применения рекомендуется проконсультироваться с производителями конвейерных систем, инженерами или ознакомиться с отраслевыми рекомендациями.
Какие факторы следует учитывать при выборе шага конвейерной цепи?
При выборе шага конвейерной цепи необходимо учитывать несколько факторов для обеспечения оптимальной производительности и эффективности. Вот основные из них:
1. Грузоподъемность: Шаг конвейерной цепи следует выбирать исходя из предполагаемой грузоподъемности системы. Учитывайте вес и размер транспортируемых материалов, чтобы убедиться, что цепь сможет выдерживать требуемую нагрузку, не превышая свою грузоподъемность.
2. Скорость и область применения: Рабочая скорость конвейерной системы и конкретное применение влияют на выбор шага цепи. Более высокие скорости могут потребовать цепей с меньшим шагом для обеспечения плавной и надежной работы.
3. Длина конвейера: Длина конвейерной системы влияет на выбор шага цепи. Для более длинных конвейеров могут потребоваться цепи с большим шагом, чтобы распределить нагрузку и уменьшить натяжение отдельных звеньев цепи.
4. Ограничения по пространству: Учитывайте доступное пространство для конвейерной системы. В условиях ограниченного пространства предпочтительнее использовать цепи с меньшим шагом, чтобы минимизировать общую занимаемую площадь конвейера.
5. Износ и техническое обслуживание: При выборе шага цепи следует также учитывать предполагаемый износ и требования к техническому обслуживанию. Цепи с меньшим шагом часто обеспечивают лучшую износостойкость и могут требовать менее частой смазки и технического обслуживания.
6. Регулирование скорости: Если конвейерная система требует регулирования скорости или точного позиционирования, выбор шага цепи должен соответствовать возможностям управления приводной системы. Цепи с меньшим шагом могут обеспечить более точное управление.
7. Совместимость: Убедитесь, что выбранный шаг зубьев совместим с другими компонентами конвейерной системы, включая звездочки, направляющие и навесное оборудование. Они должны быть спроектированы таким образом, чтобы плавно и эффективно взаимодействовать друг с другом.
8. Условия эксплуатации: Учитывайте условия окружающей среды, в которых будет работать конвейер. Такие факторы, как температура, влажность, коррозионные вещества или абразивные материалы, могут повлиять на выбор шага цепи и материала для обеспечения прочности и долговечности.
Учитывая эти факторы, вы можете выбрать подходящий шаг цепи конвейера, обеспечив оптимальную производительность, долговечность и надежную работу системы.
Из каких основных компонентов состоит конвейерная цепь?
К основным компонентам конвейерной цепи относятся:
- Звенья цепи: Звенья цепи — это отдельные компоненты, из которых состоит конвейерная цепь. Обычно они изготавливаются из металла и соединяются, образуя непрерывную петлю. Конструкция и конфигурация звеньев цепи могут варьироваться в зависимости от конкретного применения и требований к нагрузке.
- Значки: Штифты — это цилиндрические элементы, которые скрепляют звенья цепи. Они вставляются через конец каждого звена цепи, создавая прочное соединение. Штифты обычно изготавливаются из закаленной стали, чтобы выдерживать нагрузки и трение в конвейерной системе.
- Звездочки: Зубчатые колеса — это колеса, которые входят в зацепление со звеньями цепи и обеспечивают привод для перемещения конвейерной цепи. Обычно они изготавливаются из прочных материалов, таких как сталь или пластик, и проектируются в соответствии с шагом и профилем конвейерной цепи. Зубчатые колеса выпускаются различных размеров и конфигураций в зависимости от требуемой скорости и грузоподъемности конвейерной системы.
- Направляющие рельсы: Направляющие рельсы — это неподвижные элементы, устанавливаемые вдоль конвейерной линии для направления и поддержки движения конвейерной цепи. Они помогают поддерживать правильное выравнивание и предотвращают сход цепи с рельсов или отклонение от заданной траектории.
- Натяжители: Натяжители — это устройства, используемые для поддержания надлежащего натяжения конвейерной цепи. Они обеспечивают натяжение цепи и её зацепление со звёздочками, предотвращая провисание или чрезмерное ослабление. Натяжители можно регулировать в зависимости от изменения длины цепи и для компенсации износа с течением времени.
- Навесное оборудование и принадлежности: В зависимости от конкретного применения конвейерные цепи могут включать в себя различные приспособления и аксессуары. К ним относятся защелки, лопатки, ковши или другие устройства, облегчающие перемещение и обработку определенных типов материалов. Эти приспособления обычно крепятся к звеньям цепи через определенные интервалы или в определенных местах.
Сочетание этих компонентов создает надежную и долговечную конвейерную цепную систему, способную эффективно транспортировать материалы в широком спектре промышленных применений.
Редактор: CX, 16.04.2024
