製品説明
会社概要
杭州CHOHO工業有限公司は1999年に設立されました。チェーンシステム技術のリーダーとなり、国家認定企業技術センターの第一陣、国家技術革新実証企業、そして中国のチェーン駆動業界初のA株上場企業となりました。証券コードは003033です。
CHOHOは、試験技術会社や国際貿易会社など4つの子会社を有しています。杭州に4つの工場、タイ工場、浙江省研究開発センター、東京研究開発センターを擁しています。さらに、CHOHO杭州工業区は来年完成・稼働予定です。
-当社は、農業用チェーン、スプロケット、チェーンハロー、耕うん部品、稲刈り機チェーン、GS38チェーン、ローラーチェーン、自動車用チェーン、オートバイ用チェーン、産業用チェーンなど、あらゆる種類の標準チェーンおよび特殊チェーンの製造を専門としています。当社のパートナーには、LOVOL、JOHN DEERE、NEW HOLLAND、CLASS、AGCO、DEUTZFAHR、HONDA、KUBOTAなどの世界トップクラスの企業が含まれます。
生産能力設備
2571年までに、CHOHOは2,700セット以上の主要生産設備と600セット以上の高精度設備を保有し、国内先進製品研究所とチェーン生産組立ラインを備え、ハイエンドチェーン製品の強力な研究開発および試験能力を有しています。
当社の強み
1. お客様からのお問い合わせには、6～8時間以内に専門スタッフが丁寧に対応いたします。
2. 製品の品質を非常に重視しており、フランス、ノルウェー、ドイツなど、多くの国際的な品質システム認証を取得しています。
3. 1999年以来、チェーンに特化しており、生産において豊富な経験を有しています。
4. 優秀な従業員、一流の先進設備、優れた品質管理、先進技術。
5．特注品に長け、顧客に合わせたサービスを提供する。
6. チェーンなどの24の国家規格および産業規格の草案作成に参加しました。2571年3月現在、CHOHOは180件の特許を取得しています。
7. 「世界の機関車産業に同等の耐用年数を持つ高品質のチェーンシステムを提供する」という責任のもと、強力な研究開発チームを設立しました。
CHOHOは自然なブランド認知度を有しています。2025年1月現在、CHOHOは米国、日本、英国、フランス、ドイツ、ロシア、スペイン、オーストリア、ベルギー、ブルガリア、クロアチア、チェコ共和国、デンマーク、フィンランド、ギリシャ、ハンガリー、アイルランド、イタリア、オランダ、ポーランド、ポルトガル、ルーマニア、ウクライナ、スウェーデン、オーストラリア、アルジェリア、エジプト、ケニア、モロッコ、韓国、カザフスタン、モンゴル、シリア、タイ、パキスタン、インド、ブラジル、メキシコ、コロンビアなど60か国以上で「CHOHO」の商標を登録しています。
製品の利点
資格認定
CHOHOは製品の品質を非常に重視しており、フランス、ノルウェー、ドイツなど、多くの国際的な品質システム認証を取得しています。高度な生産管理プロセスと品質管理システムを確立することで、製品プロセス全体の管理を実現しています。先進的な生産、加工、試験設備を導入することで、CHOHOは国際的にトップクラスの全工程品質管理能力を備え、お客様に高品質な製品を提供しています。
Chohoは、世界のトップ500企業および各分野のトップ10企業向けに、サプライチェーンシステムソリューションを提供しています！
幅広い顧客チャネル市場は引き続き発展を続けている！
CHOHOは、ハノーバーメッセ、ボローニャ見本市、広州交易会、VIV ASIAなど、国内外の農業機械展示会に招待され、参加しています。
梱包と配送
| 梱包の詳細： | チェーン＋ビニール袋＋中性箱＋木箱＋大型段ボール箱＋スチールパレット、またはカスタマイズ |
よくある質問
1. あなたは製造業者ですか、それとも商社ですか？
当社は23年以上にわたりチェーンの製造・輸出に特化しており、専門的な国際貿易チームを擁しています。
2. 通常、どのような支払い条件を利用していますか？
T/T 30% の手付金と書類と引き換えの 70%、一覧払いの信用状 (L/C)
3. 商品の納期はどれくらいですか？
通常30～45日かかります。在庫品は即日発送可能です。
4. 何かショーに参加されますか？
私たちは、ドイツのハノーバーショー、イタリアのEIMA、フランスのCHINAMFG、中国のCIAMEをはじめとする数多くの農業機械展示会に参加しています。
5.無料サンプルはありますか？
はい、可能です。もしくは、送料をご負担いただくこともできます。
6. OEMは可能ですか？
はい、OEMに対応しております。プロのデザイナーがデザインをお手伝いいたします。
/* 2571 年 1 月 22 日 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| 使用法： | 伝動チェーン、コンベヤチェーン、専用特殊チェーン、ローラーチェーン |
|---|---|
| 材料： | ステンレス鋼 |
| 表面処理： | 研磨 |
| サンプル： | US$ 0/メートル 1メートル（最小注文単位） | サンプルを注文する |
|---|
| カスタマイズ: | 利用可能 | カスタマイズされたリクエスト |
|---|
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| 送料： 単位当たりの推定運賃。 | 送料と配達予定日について。 |
|---|
| 支払方法： |
|
|---|---|
| 初回支払い 全額支払い |
| 通貨： | US$ |
|---|
| 返品・返金： | 商品到着後30日以内であれば、返金を申請できます。 |
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コンベアチェーン駆動に必要な馬力はどのように計算しますか？
コンベヤチェーン駆動に必要な馬力を計算するには、コンベヤシステムと特定の用途に関連するさまざまな要素を考慮する必要があります。以下に、その手順を段階的に説明します。
1. 全抵抗を求めます。
コンベヤチェーンが運転中に克服する必要のある総抵抗を計算します。これには、搬送される荷物による抵抗、摩擦損失、高低差、およびシステム内のその他の抵抗が含まれます。
2. 抵抗を等価慣性に変換する：
－全抵抗にチェーン速度の二乗を掛けることで、等価慣性モーメントに変換する。
3. 全慣性モーメントを計算する：
コンベアチェーン、スプロケット、その他の駆動要素など、すべての回転部品の慣性を考慮して、システム全体の慣性を決定します。
4. 必要なトルクを決定する：
総慣性モーメントに目標とする加速率または減速率を掛けて、必要なトルクを計算します。
5. トルクを馬力に変換する：
必要なトルクをモーターの回転速度（RPM）で割り、変換係数を掛けることで、必要なトルクを馬力に変換します。
6．安全係数と効率性を考慮する：
計算された馬力に安全係数を適用して、変動、不測の事態、および将来の成長を考慮に入れる。
モーター、ギアボックス、その他の伝達部品を含む駆動システムの効率を考慮し、正確な動力伝達を確保する。
上記の計算方法は、必要な馬力の概算値を示すものであることに留意することが重要です。正確な計算を行い、選択したコンベヤチェーン駆動装置が用途要件を満たしていることを確認するためには、コンベヤシステムメーカー、エンジニア、または業界固有のガイドラインを参照することをお勧めします。
コンベヤチェーンのピッチを選択する際に考慮すべき要素は何ですか？
コンベヤチェーンのピッチを選択する際には、最適な性能と効率を確保するために、いくつかの要素を考慮する必要があります。主な要素は以下のとおりです。
1. 耐荷重：コンベヤチェーンのピッチは、システムの想定耐荷重に基づいて選択する必要があります。搬送する材料の重量とサイズを考慮し、チェーンが耐荷重を超えずに必要な荷重を処理できることを確認してください。
2．速度と用途：コンベアシステムの運転速度と具体的な用途は、ピッチを決定する上で重要な要素となります。高速運転の場合、スムーズで信頼性の高い動作を維持するために、より小さなピッチのチェーンが必要になる場合があります。
3．コンベヤの長さ：コンベヤシステムの長さは、チェーンピッチの選択に影響します。長いコンベヤでは、負荷を分散させ、個々のチェーンリンクにかかる張力を軽減するために、より大きなピッチのチェーンが必要になる場合があります。
4．設置スペースの制約：コンベヤシステムの設置スペースを考慮してください。スペースが限られている用途では、コンベヤ全体の設置面積を最小限に抑えるため、ピッチの小さいチェーンが推奨される場合があります。
5. 摩耗とメンテナンス：ピッチの選択にあたっては、想定される摩耗とメンテナンスの必要性も考慮する必要があります。ピッチの小さいチェーンは、一般的に耐摩耗性に優れており、潤滑やメンテナンスの頻度を少なくすることができます。
6. 速度調整：コンベアシステムで速度調整や精密な位置決めが必要な場合、ピッチの選択は駆動システムの制御能力に合わせる必要があります。ピッチの小さいチェーンは、より細かい制御と精度を提供できます。
7．互換性：選択したピッチが、スプロケット、ガイド、アタッチメントなど、コンベヤシステムの他のコンポーネントと互換性があることを確認してください。これらのコンポーネントは、スムーズかつ効率的に連携して動作するように設計されている必要があります。
8．使用環境：コンベヤが稼働する環境条件を考慮してください。温度、湿度、腐食性物質、研磨性物質などの要因は、耐久性と長寿命を確保するために、チェーンのピッチと材質の選択に影響を与える可能性があります。
これらの要素を考慮することで、コンベアチェーンに適したピッチを選択でき、システムの最適な性能、長寿命、および信頼性の高い動作を確保できます。
コンベアチェーンの主な構成要素は何ですか？
コンベアチェーンの主な構成要素は以下のとおりです。
- チェーンリンク： チェーンリンクとは、コンベヤチェーンを構成する個々の部品のことです。これらは通常金属製で、連結されて連続したループを形成します。チェーンリンクの設計と構成は、用途や負荷要件に応じて異なります。
- ピン: ピンは、チェーンリンク同士を繋ぎ合わせる円筒形の部品です。各チェーンリンクの端に挿入することで、しっかりと接続されます。ピンは通常、コンベアシステム内の力や摩擦に耐えられるよう、焼き入れ鋼で作られています。
- スプロケット： スプロケットは、チェーンリンクと噛み合い、コンベヤチェーンを動かす駆動力を提供する歯車です。通常、鋼鉄やプラスチックなどの耐久性のある素材で作られ、コンベヤチェーンのピッチと形状に合わせて設計されています。スプロケットは、コンベヤシステムの希望する速度と耐荷重に応じて、さまざまなサイズと形状があります。
- ガイドレール： ガイドレールは、コンベア経路に沿って設置される固定部品で、コンベアチェーンの動きを誘導・支持する役割を果たします。ガイドレールは、適切な位置合わせを維持し、チェーンの脱線や経路からの逸脱を防ぐのに役立ちます。
- テンショナー： テンショナーは、コンベヤチェーンの適切な張力を維持するために使用される装置です。チェーンが常にピンと張った状態を保ち、スプロケットにしっかりと噛み合うようにすることで、たるみや過度の垂れ下がりを防ぎます。テンショナーは、チェーンの長さの変化や経年劣化による摩耗に対応するために調整可能です。
- 付属品およびアクセサリー： 用途に応じて、コンベヤチェーンには様々なアタッチメントや付属品が取り付けられる場合があります。これらには、クリート、フライト、バケット、その他特定の種類の材料の移動や取り扱いを補助する装置が含まれます。これらのアタッチメントは通常、チェーンリンクに一定の間隔または位置で固定されます。
これらの構成要素を組み合わせることで、幅広い産業用途において効率的に資材を搬送できる、堅牢で信頼性の高いコンベアチェーンシステムが実現します。
編集者：CX 2024-04-16
