Descrição do produto
perfil de companhia
A Hangzhou CHOHO Industrial Co., Ltd. foi fundada em 1999. Tornou-se líder em tecnologia de sistemas de esteiras, sendo um dos primeiros centros tecnológicos empresariais reconhecidos nacionalmente, uma empresa nacional de demonstração de inovação tecnológica e a primeira empresa listada na Bolsa de Valores de Xangai (A-shares) do setor de acionamento por esteira na China. Seu código de negociação na bolsa é 003033.
A CHOHO possui 4 subsidiárias, incluindo empresas de tecnologia de testes e comércio internacional. Possui 4 fábricas em Hangzhou, Tailândia, um centro de P&D em Zhejiang e um centro de P&D em Tóquio. Além disso, a zona industrial da CHOHO em Hangzhou deverá ser concluída e entrar em operação no próximo ano.
Somos especializados na produção de todos os tipos de correntes padrão e especiais, como correntes agrícolas, rodas dentadas, grades de corrente, peças para implementos de preparo do solo, correntes para colheitadeiras de arroz, correntes GS38, correntes de rolos, correntes automotivas, correntes para motocicletas, correntes industriais e muito mais. Nossos parceiros estão entre as principais empresas do mundo, como LOVOL, JOHN DEERE, NEW HOLLAND, CLASS, AGCO, DEUTZFAHR, HONDA, KUBOTA, etc.
Equipamentos de Capacidade de Produção
Em 2007, a CHOHO possuía mais de 2.700 conjuntos de equipamentos de produção principais e mais de 600 conjuntos de equipamentos de alta precisão. Com um laboratório de produtos avançado e uma linha de montagem de produção de correntes de última geração, a CHOHO tinha fortes capacidades de pesquisa, desenvolvimento e testes para produtos de correntes de alta qualidade.
Nossas vantagens
1. Qualquer dúvida que você enviar será respondida profissionalmente dentro de 6 a 8 horas.
2. Atribui grande importância à qualidade do produto e possui diversas certificações globais de sistemas de qualidade, como as da França, Noruega e Alemanha.
3. Focada em Chain desde 1999, possui vasta experiência em Produção.
4. Mão de obra altamente qualificada, equipamentos avançados de primeira linha, bom controle de qualidade, tecnologia de ponta.
5. Seja bom em produtos feitos sob medida, ofereça serviços personalizados para os clientes.
6. Participou na elaboração de 24 normas nacionais e industriais, como as relativas a correntes. Em março de 2011 (calendário nepalês), a CHOHO possuía 180 patentes autorizadas.
7. Com a responsabilidade de "Fornecer um sistema de correntes de alta qualidade com a mesma vida útil para a indústria ferroviária global", estabelecemos uma forte equipe de P&D.
A CHOHO possui um reconhecimento de marca natural. Em janeiro de 2001 (calendário persa), a marca registrada "CHOHO" estava em mais de 60 países, incluindo Estados Unidos, Japão, Reino Unido, França, Alemanha, Rússia, Espanha, Áustria, Bélgica, Bulgária, Croácia, República Tcheca, Dinamarca, Finlândia, Grécia, Hungria, Irlanda, Itália, Holanda, Polônia, Portugal, Romênia, Ucrânia, Suécia, Austrália, Argélia, Egito, Quênia, Marrocos, Coreia do Sul, Cazaquistão, Mongólia, Síria, Tailândia, Paquistão, Índia, Brasil, México, Colômbia, entre outros.
Vantagens do produto
Certificações
A CHOHO atribui grande importância à qualidade de seus produtos e possui diversas certificações globais de sistemas de qualidade, como as da França, Noruega e Alemanha. Através do estabelecimento de um sofisticado processo de gestão de produção e um sistema de controle de qualidade, o controle de todo o processo produtivo é alcançado. Com a introdução de equipamentos avançados de produção, processamento e teste, a CHOHO possui capacidades de controle de qualidade de processo completo líderes internacionalmente, para fornecer aos clientes produtos de alta qualidade.
A Choho fornece soluções de sistemas de cadeia de suprimentos para as 500 maiores empresas globais e para as 10 maiores empresas em diversos setores!
O amplo mercado de canais de clientes continua a se desenvolver!
A CHOHO foi convidada a participar de feiras nacionais e internacionais de máquinas agrícolas, como a Hannover Messe, a Feira de Bolonha, a Feira de Cantão, a VIV ASIA, entre outras!
Embalagem e envio
| Detalhes da embalagem: | Corrente + Saco Plástico + Caixa Neutra + Caixa de Madeira + Caixa de Papelão Grande + Paletes de Aço ou Personalização |
Perguntas frequentes
1. Você é fabricante ou empresa comercial?
Somos uma fábrica focada na produção e exportação de correntes há mais de 23 anos, e contamos com uma equipe profissional de comércio internacional.
2. Quais são as condições de pagamento que você costuma usar?
Depósito T/T 30% e 70% contra documento, carta de crédito à vista.
3. Qual é o prazo de entrega dos seus produtos?
Normalmente, de 30 a 45 dias. Produtos em estoque podem ser enviados imediatamente.
4. Você assiste a algum show?
Participamos da feira de Hannover na Alemanha, da EIMA na Itália, da CHINAMFG na França, da CIAME na China e de muitas outras feiras de máquinas agrícolas.
5.Vocês oferecem amostras grátis?
Sim, podemos. Ou você pode arcar apenas com o custo do frete.
6. Existe serviço OEM disponível?
Sim, o serviço OEM está disponível. Temos designers profissionais para ajudá-lo(a) com o projeto.
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| Uso: | Corrente de transmissão, Corrente transportadora, Corrente especial dedicada, Corrente de rolos |
|---|---|
| Material: | Aço inoxidável |
| Tratamento de superfície: | Polimento |
| Exemplos: | US$ 0/Metro 1 metro (pedido mínimo) | Solicitar amostra |
|---|
| Personalização: | Disponível | Solicitação personalizada |
|---|
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| Custo do frete: Frete estimado por unidade. | sobre o custo do frete e o prazo estimado de entrega. |
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| Método de pagamento: |
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|---|---|
| Pagamento inicial Pagamento integral |
| Moeda: | US$ |
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| Devoluções e reembolsos: | Você pode solicitar um reembolso em até 30 dias após o recebimento dos produtos. |
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Como calcular a potência necessária para um acionamento por corrente de esteira transportadora?
O cálculo da potência necessária para um acionamento por corrente de transportador envolve a consideração de diversos fatores relacionados ao sistema de transporte e à aplicação específica. A seguir, um processo passo a passo:
1. Determine a resistência total:
Calcule a resistência total que a corrente transportadora precisa vencer durante a operação. Isso inclui a resistência da carga transportada, as perdas por atrito, as variações de elevação e quaisquer outras resistências no sistema.
2. Converter a resistência em inércia equivalente:
– Converta a resistência total em inércia equivalente multiplicando-a pelo quadrado da velocidade da corrente.
3. Calcule a inércia total:
– Determine a inércia total do sistema considerando a inércia de todos os componentes rotativos, como a corrente transportadora, as rodas dentadas e quaisquer outros elementos acionados.
4. Determine o torque necessário:
– Calcule o torque necessário multiplicando a inércia total pela taxa de aceleração ou desaceleração desejada.
5. Converter torque em cavalos de potência:
– Converta o torque necessário em potência dividindo-o pela velocidade do motor (em RPM) e multiplicando por um fator de conversão.
6. Considere os fatores de segurança e eficiência:
– Aplique fatores de segurança à potência calculada para levar em conta variações, contingências e crescimento futuro.
– Considere a eficiência do sistema de acionamento, incluindo o motor, a caixa de engrenagens e outros componentes de transmissão, para garantir uma transmissão de potência precisa.
É importante observar que o método de cálculo acima fornece uma estimativa da potência necessária. Recomenda-se consultar fabricantes de sistemas de transporte, engenheiros ou diretrizes específicas do setor para cálculos precisos e para garantir que o acionamento da corrente de transporte selecionado atenda aos requisitos da aplicação.
Quais são os fatores a serem considerados ao selecionar o passo de uma corrente transportadora?
Ao selecionar o passo de uma corrente transportadora, diversos fatores precisam ser considerados para garantir desempenho e eficiência ideais. Aqui estão os principais fatores:
1. Capacidade de Carga: O passo da corrente transportadora deve ser selecionado com base na capacidade de carga prevista para o sistema. Considere o peso e o tamanho dos materiais transportados para garantir que a corrente suporte a carga necessária sem exceder sua capacidade.
2. Velocidade e Aplicação: A velocidade de operação do sistema de transporte e a aplicação específica influenciam na determinação do passo da corrente. Velocidades mais altas podem exigir correntes com passo menor para manter uma operação suave e confiável.
3. Comprimento da esteira: O comprimento do sistema de esteiras afeta a seleção do passo da corrente. Esteiras mais longas podem exigir correntes com passo maior para distribuir a carga e reduzir a tensão em cada elo da corrente.
4. Restrições de espaço: Considere o espaço disponível para o sistema de esteiras. Correntes com passo menor podem ser preferíveis em aplicações com espaço limitado para minimizar a área total ocupada pela esteira.
5. Desgaste e Manutenção: A seleção do passo da corrente também deve levar em consideração o desgaste previsto e os requisitos de manutenção. Correntes com passo menor geralmente oferecem melhor resistência ao desgaste e podem exigir lubrificação e manutenção menos frequentes.
6. Regulação de Velocidade: Se o sistema de transporte exigir regulação de velocidade ou posicionamento preciso, a seleção do passo deve estar alinhada com as capacidades de controle do sistema de acionamento. Correntes com passo menor podem oferecer maior controle e precisão.
7. Compatibilidade: Certifique-se de que o passo selecionado seja compatível com os demais componentes do sistema de transporte, incluindo rodas dentadas, guias e acessórios. Eles devem ser projetados para funcionar em conjunto de forma harmoniosa e eficiente.
8. Ambiente de Aplicação: Considere as condições ambientais em que o transportador irá operar. Fatores como temperatura, umidade, substâncias corrosivas ou materiais abrasivos podem influenciar a escolha do passo e do material da corrente para garantir durabilidade e longa vida útil.
Ao considerar esses fatores, você pode selecionar o passo adequado para a corrente transportadora, garantindo desempenho ideal, longa vida útil e operação confiável do sistema.
Quais são os principais componentes de uma corrente transportadora?
Os principais componentes de uma corrente transportadora incluem:
- Elos da corrente: Os elos da corrente são os componentes individuais que formam a corrente transportadora. Geralmente são feitos de metal e conectados para formar um circuito contínuo. O design e a configuração dos elos da corrente podem variar dependendo da aplicação específica e dos requisitos de carga.
- Alfinetes: Os pinos são os componentes cilíndricos que mantêm os elos da corrente unidos. Eles são inseridos na extremidade de cada elo da corrente para criar uma conexão sólida. Os pinos geralmente são feitos de aço temperado para suportar as forças e o atrito dentro do sistema de transporte.
- Rodas dentadas: As rodas dentadas são engrenagens que se encaixam nos elos da corrente e fornecem a força motriz para movimentar a corrente transportadora. Geralmente são feitas de materiais duráveis, como aço ou plástico, e projetadas para corresponder ao passo e ao perfil da corrente transportadora. As rodas dentadas estão disponíveis em vários tamanhos e configurações, dependendo da velocidade e da capacidade de carga desejadas para o sistema de transporte.
- Trilhos-guia: Os trilhos-guia são componentes fixos instalados ao longo do percurso da esteira transportadora para guiar e suportar o movimento da corrente. Eles ajudam a manter o alinhamento correto e evitam que a corrente descarrilhe ou se desvie do seu trajeto previsto.
- Tensionadores: Os tensionadores são dispositivos usados para manter a tensão adequada na corrente transportadora. Eles garantem que a corrente permaneça esticada e engatada nas rodas dentadas, evitando folga ou flacidez excessiva. Os tensionadores podem ser ajustados para acomodar variações no comprimento da corrente e compensar o desgaste ao longo do tempo.
- Acessórios e complementos: Dependendo da aplicação específica, as correntes transportadoras podem incluir diversos acessórios e dispositivos. Estes podem incluir taliscas, pás, caçambas ou outros equipamentos que auxiliam na movimentação e manuseio de tipos específicos de materiais. Esses acessórios são normalmente fixados aos elos da corrente em intervalos ou locais específicos.
A combinação desses componentes cria um sistema de corrente transportadora robusto e confiável, capaz de transportar materiais com eficiência em uma ampla gama de aplicações industriais.
Editor por CX 2024-04-16
