제품 설명

회사 소개

- 항저우 초호 산업 유한회사는 1999년에 설립되었습니다. 체인 시스템 기술 분야의 선두 기업으로 성장했으며, 국가 공인 기업 기술 센터 1기, 국가 기술 혁신 시범 기업, 그리고 중국 체인 구동 산업 최초의 A주 상장 기업입니다. 증권 코드는 003033입니다.
-CHOHO는 시험 기술 및 국제 무역 회사를 포함한 4개의 자회사를 보유하고 있습니다. 항저우에 4개의 공장, 태국 공장, 저장성 R&D 센터, 도쿄 R&D 센터를 운영하고 있으며, CHOHO 항저우 산업 단지는 내년에 완공 및 가동될 예정입니다.
- 당사는 농업용 체인, 스프로킷, 체인 써레, 경운기 부품, 벼 수확기 체인, GS38 체인, 롤러 체인, 자동차 체인, 오토바이 체인, 산업용 체인 등 모든 종류의 표준 체인 및 특수 체인 생산을 전문으로 합니다. 당사의 파트너는 LOVOL, JOHN DEERE, NEW HOLLAND, CLASS, AGCO, DEUTZFAHR, HONDA, KUBOTA 등 세계 유수의 기업들입니다.

생산능력 설비

2011년 기준으로 CHOHO는 2,700세트 이상의 주요 생산 설비와 600세트 이상의 고정밀 설비를 보유하고 있으며, 국내 최고 수준의 제품 연구소와 체인 생산 조립 라인을 통해 고급 체인 제품에 대한 강력한 연구 개발 및 테스트 역량을 갖추고 있습니다.

우리의 장점

1. 문의사항은 모두 6~8시간 이내에 전문적으로 답변해 드리겠습니다.
2. 제품 품질을 매우 중요하게 생각하며 프랑스, ​​노르웨이, 독일 등 여러 글로벌 품질 시스템 인증을 획득했습니다.
3. 1999년부터 체인에 집중해 왔으며, 생산 분야에서 풍부한 경험을 보유하고 있습니다.
4. 우수한 인력, 최고급 첨단 장비, 철저한 품질 관리, 선진 기술.
5. 맞춤 제작 제품에 능숙하고 고객에게 맞춤형 서비스를 제공하십시오.
6. 체인 등 24개 국가 및 산업 표준 제정에 참여했습니다. 2019년 3월 현재, CHOHO는 180건의 특허를 보유하고 있습니다.
7. "전 세계 기관차 산업에 동일한 서비스 수명을 가진 고품질 체인 시스템을 제공한다"는 책임을 가지고 강력한 연구 개발팀을 구축했습니다.

CHOHO는 자연스러운 브랜드 인지도를 가지고 있습니다. 2020년 1월 현재, CHOHO는 미국, 일본, 영국, 프랑스, ​​독일, 러시아, 스페인, 오스트리아, 벨기에, 불가리아, 크로아티아, 체코, 덴마크, 핀란드, 그리스, 헝가리, 아일랜드, 이탈리아, 네덜란드, 폴란드, 포르투갈, 루마니아, 우크라이나, 스웨덴, 호주, 알제리, 이집트, 케냐, 모로코, 한국, 카자흐스탄, 몽골, 시리아, 태국, 파키스탄, 인도, 브라질, 멕시코, 콜롬비아 등 60개국 이상에 "CHOHO" 상표를 등록했습니다. 

제품 장점

인증

CHOHO는 제품 품질을 최우선으로 생각하며 프랑스, ​​노르웨이, 독일 등 여러 국가의 품질 시스템 인증을 획득했습니다. 정교한 생산 관리 프로세스와 품질 관리 시스템을 구축하여 제품 생산 전 과정을 관리하고 있습니다. 첨단 생산, 가공 및 시험 장비를 도입함으로써 CHOHO는 국제적으로 인정받는 수준의 전 공정 품질 관리 역량을 갖추고 고객에게 고품질 제품을 제공합니다.

초호는 세계 500대 기업과 각 분야 상위 10대 기업에 체인 시스템 솔루션을 제공합니다!

다양한 고객 채널 시장이 지속적으로 성장하고 있습니다!

CHOHO는 하노버 메세, 볼로냐 박람회, 캔톤 페어, VIV ASIA 등 국내외 농기계 전시회에 초청받아 참가하고 있습니다!

포장 및 배송

포장 세부 정보:체인+비닐봉투+중립 상자+목재 상자+대형 박스+철제 팔레트 또는 맞춤형 포장

자주 묻는 질문

1. 귀사는 제조업체입니까, 아니면 무역 회사입니까?
    저희는 23년 이상 체인 생산 및 수출에 주력해 온 공장이며, 전문적인 국제 무역팀을 보유하고 있습니다.
2. 주로 어떤 결제 조건을 사용하시나요?
    T/T 30% 선입금 및 70% 서류 제시 후 지급, 일람불 신용장
3. 귀사 제품의 리드 타임은 얼마나 됩니까?
    일반적으로 30~45일 소요됩니다. 재고가 있는 경우 즉시 배송 가능합니다.
4. 혹시 공연 같은 걸 보러 가신 적 있으세요?
    저희는 독일 하노버 쇼, 이탈리아 EIMA, 프랑스 CHINAMFG, 중국 CIAME를 비롯한 여러 농기계 전시회에 참가합니다.
5.무료 샘플을 제공하시나요?
   네, 가능합니다. 아니면 배송비만 부담하셔도 됩니다.
6. OEM 생산이 가능한가요?
    네, OEM 생산이 가능합니다. 전문 디자이너들이 디자인을 도와드립니다.

/* 2571년 1월 22일 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

용법:동력 전달 체인, 컨베이어 체인, 특수 전용 체인, 롤러 체인
재료:스테인리스 스틸
표면 처리:세련
샘플:
US$ 0/미터
1미터(최소 주문량)

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컨베이어

컨베이어 체인 구동 장치에 필요한 마력은 어떻게 계산하나요?

컨베이어 체인 구동 장치에 필요한 마력을 계산하려면 컨베이어 시스템과 특정 적용 분야와 관련된 다양한 요소를 고려해야 합니다. 다음은 단계별 계산 과정입니다.

1. 총 저항을 구하십시오.

- 컨베이어 체인이 작동 중에 극복해야 하는 총 저항을 계산합니다. 여기에는 이송되는 하중으로 인한 저항, 마찰 손실, 높이 변화 및 시스템 내의 기타 모든 저항이 포함됩니다.

2. 저항을 등가 관성으로 변환합니다.

– 전체 저항에 체인 속도의 제곱을 곱하여 등가 관성으로 변환합니다.

3. 총 관성 모멘트를 계산합니다.

컨베이어 체인, 스프로킷 및 기타 구동 요소와 같은 모든 회전 구성 요소의 관성을 고려하여 시스템의 총 관성을 결정합니다.

4. 필요한 토크를 결정합니다.

– 필요한 토크는 전체 관성에 원하는 가속도 또는 감속률을 곱하여 계산합니다.

5. 토크를 마력으로 변환:

– 필요한 토크를 모터 회전 속도(RPM)로 나누고 변환 계수를 곱하여 마력으로 변환합니다.

6. 안전 요소와 효율성을 고려하십시오:

– 변동, 예상치 못한 상황 및 향후 성장을 고려하여 계산된 마력에 안전 계수를 적용하십시오.

– 모터, 변속기 및 기타 변속 구성 요소를 포함한 구동 시스템의 효율성을 고려하여 정확한 동력 전달을 보장하십시오.

위의 계산 방법은 필요한 마력에 대한 추정치임을 유의해야 합니다. 정확한 계산을 하고 선택한 컨베이어 체인 구동 장치가 적용 분야의 요구 사항을 충족하는지 확인하려면 컨베이어 시스템 제조업체, 엔지니어 또는 해당 산업 분야의 지침과 상담하는 것이 좋습니다.

컨베이어

컨베이어 체인의 피치를 선택할 때 고려해야 할 요소는 무엇입니까?

컨베이어 체인의 피치를 선택할 때는 최적의 성능과 효율성을 보장하기 위해 여러 요소를 고려해야 합니다. 주요 요소는 다음과 같습니다.

1. 하중 용량: 컨베이어 체인의 피치는 시스템의 예상 하중 용량을 기준으로 선택해야 합니다. 이송되는 자재의 무게와 크기를 고려하여 체인이 용량을 초과하지 않고 필요한 하중을 처리할 수 있는지 확인하십시오.

2. 속도 및 적용 분야: 컨베이어 시스템의 작동 속도와 특정 적용 분야는 체인 피치를 결정하는 데 중요한 역할을 합니다. 속도가 빠를수록 원활하고 안정적인 작동을 유지하기 위해 더 작은 피치의 체인이 필요할 수 있습니다.

3. 컨베이어 길이: 컨베이어 시스템의 길이는 체인 피치 선택에 영향을 미칩니다. 컨베이어 길이가 길수록 하중을 분산하고 개별 체인 링크의 장력을 줄이기 위해 더 큰 피치의 체인이 필요할 수 있습니다.

4. 공간 제약: 컨베이어 시스템을 설치할 수 있는 공간을 고려하십시오. 공간이 제한적인 경우, 컨베이어의 전체 설치 공간을 최소화하기 위해 피치가 작은 체인을 사용하는 것이 바람직할 수 있습니다.

5. 마모 및 유지보수: 체인 피치를 선택할 때는 예상되는 마모 및 유지보수 요구 사항도 고려해야 합니다. 피치가 작은 체인은 일반적으로 내마모성이 우수하여 윤활 및 유지보수 빈도를 줄일 수 있습니다.

6. 속도 조절: 컨베이어 시스템에 속도 조절이나 정밀 위치 제어가 필요한 경우, 체인 피치는 구동 시스템의 제어 능력에 맞춰 선택해야 합니다. 피치가 작은 체인일수록 더욱 정밀한 제어와 정확도를 제공할 수 있습니다.

7. 호환성: 선택한 피치가 스프로킷, 가이드 및 부착물을 포함한 컨베이어 시스템의 다른 구성 요소와 호환되는지 확인하십시오. 이러한 구성 요소들은 원활하고 효율적으로 함께 작동하도록 설계되어야 합니다.

8. 적용 환경: 컨베이어가 작동할 환경 조건을 고려하십시오. 온도, 습도, 부식성 물질 또는 마모성 물질과 같은 요소는 내구성과 수명을 보장하기 위해 체인 피치 및 재질 선택에 영향을 미칠 수 있습니다.

이러한 요소들을 고려하여 컨베이어 체인의 적절한 피치를 선택하면 시스템의 최적 성능, 수명 및 안정적인 작동을 보장할 수 있습니다.

컨베이어

컨베이어 체인의 주요 구성 요소는 무엇입니까?

컨베이어 체인의 주요 구성 요소는 다음과 같습니다.

  • 체인 링크: 체인 링크는 컨베이어 체인을 구성하는 개별 부품입니다. 일반적으로 금속으로 만들어지며, 서로 연결되어 연속적인 고리 형태를 이룹니다. 체인 링크의 설계 및 구성은 특정 용도와 하중 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다.
  • 다리: 핀은 체인 링크들을 서로 연결하는 원통형 부품입니다. 각 체인 링크의 끝부분에 삽입되어 견고한 연결을 형성합니다. 핀은 일반적으로 컨베이어 시스템 내의 힘과 마찰을 견딜 수 있도록 경화강으로 만들어집니다.
  • 스프로킷: 스프로킷은 체인 링크와 맞물려 컨베이어 체인을 움직이는 구동력을 제공하는 톱니바퀴입니다. 일반적으로 강철이나 플라스틱과 같은 내구성이 뛰어난 재질로 만들어지며, 컨베이어 체인의 피치와 단면 형상에 맞게 설계됩니다. 스프로킷은 컨베이어 시스템의 원하는 속도와 하중 용량에 따라 다양한 크기와 형태로 제공됩니다.
  • 가이드 레일: 가이드 레일은 컨베이어 경로를 따라 설치되어 컨베이어 체인의 움직임을 안내하고 지지하는 고정 부품입니다. 가이드 레일은 체인의 적절한 정렬을 유지하고 체인이 탈선하거나 의도된 경로에서 벗어나는 것을 방지하는 데 도움을 줍니다.
  • 텐셔너: 텐셔너는 컨베이어 체인의 적절한 장력을 유지하는 데 사용되는 장치입니다. 텐셔너는 체인이 팽팽하게 유지되고 스프로킷에 제대로 맞물려 있도록 하여 체인이 느슨해지거나 과도하게 처지는 것을 방지합니다. 텐셔너는 체인 길이의 변화에 ​​맞춰 조정할 수 있으며, 시간이 지남에 따른 마모를 보상할 수 있습니다.
  • 부착물 및 액세서리: 특정 용도에 따라 컨베이어 체인에는 다양한 부착물과 액세서리가 포함될 수 있습니다. 이러한 부착물에는 클리트, 플라이트, 버킷 또는 특정 유형의 자재 이동 및 취급을 지원하는 기타 장치가 포함될 수 있습니다. 이러한 부착물은 일반적으로 특정 간격 또는 위치에서 체인 링크에 고정됩니다.

이러한 구성 요소들의 조합은 광범위한 산업 분야에서 효율적으로 자재를 운반할 수 있는 견고하고 신뢰할 수 있는 컨베이어 체인 시스템을 만들어냅니다.

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CX 편집, 2024년 4월 16일