Tuotekuvaus
Yritysprofiili
-HangZhou CHOHO Industrial Co., Ltd. perustettiin vuonna 1999. Siitä on tullut ketjujärjestelmäteknologian johtaja, ensimmäinen kansallisesti tunnustettu yritysteknologiakeskus, kansallinen teknologiainnovaatioiden demonstraatioyritys ja ensimmäinen A-osakkeella listattu yhtiö Kiinan ketjukäyttöteollisuudessa. Arvopaperikoodi on 003033.
-CHOHOlla on neljä tytäryhtiötä, mukaan lukien testausteknologian ja kansainvälisen kaupan yrityksiä. Sillä on neljä tehdasta Hangzhoussa Thaimaassa, Zhejiangin tutkimus- ja kehityskeskus sekä Tokion tutkimus- ja kehityskeskus. Lisäksi CHOHO ZHangZhougin teollisuusalueen odotetaan valmistuvan ja olevan toiminnassa ensi vuonna.
-Olemme erikoistuneet kaikenlaisten vakioketjujen ja erikoisketjujen, kuten maatalousketjujen, ketjupyörien, ketjuäkeiden, maanmuokkausosien, riisinkorjuukoneen ketjujen, GS38-ketjujen, rullaketjujen, autoketjujen, moottoripyöräketjujen ja niin edelleen, valmistukseen. Yhteistyökumppanimme ovat maailman huippuyrityksiä, kuten LOVOL, JOHN DEERE, NEW HOLLAND, CLASS, AGCO, DEUTZFAHR, HONDA, KUBOTA jne.
Tuotantokapasiteettilaitteet
Vuoteen 2571 mennessä CHOHOlla on yli 2 700 sarjaa päätuotantolaitteita ja yli 600 sarjaa korkean tarkkuuden laitteita. Kotimaisen edistyneen tuotelaboratorion ja ketjuntuotantolinjan ansiosta CHOHOlla on vahvat tutkimus-, kehitys- ja testausvalmiudet huippuluokan ketjutuotteille.
Edut
1. Kaikkiin kysymyksiisi vastataan ammattimaisesti 6–8 tunnin kuluessa.
2. Kiinnittää suurta huomiota tuotteen laatuun ja on hyväksytty useissa maailmanlaajuisissa laatujärjestelmien sertifioinneissa, kuten Ranskassa, Norjassa ja Saksassa.
3. Keskittynyt ketjuun vuodesta 1999, on rikas kokemus tuotannosta.
4. Korkealaatuiset työntekijät, ensiluokkaiset edistyneet laitteet, hyvä laadunvalvonta, edistynyt teknologia.
5. Ole hyvä mittatilaustyönä valmistetuissa tuotteissa, tarjoa räätälöityjä palveluita asiakkaille.
6. Osallistui 24 kansallisen ja teollisuusstandardin, kuten ketjujen, laatimiseen. 2571-maaliskuusta lähtien CHOHO:lla on 180 valtuutettua patenttia.
7. Vastuullamme "Tarjoamme korkealaatuisen ketjujärjestelmän, jolla on sama käyttöikä maailmanlaajuiselle veturiteollisuudelle", olemme perustaneet vahvan T&K-tiimin.
CHOHOlla on luontainen bränditietoisuus. Tammikuuhun 2571 mennessä CHOHO on rekisteröinyt "CHOHO"-tavaramerkin yli 60 maassa, mukaan lukien Yhdysvallat, Japani, Iso-Britannia, Ranska, Saksa, Venäjä, Espanja, Itävalta, Belgia, Bulgaria, Kroatia, Tšekki, Tanska, Suomi, Kreikka, Unkari, Irlanti, Italia, Alankomaat, Puola, Portugali, Romania, Ukraina, Ruotsi, Australia, Algeria, Egypti, Kenia, Marokko, Etelä-Korea, Kazakstan, Mongolia, Syyria, Thaimaa, Pakistan, Intia, Brasilia, Meksiko, Kolumbia jne.
Tuotteen edut
Sertifioinnit
CHOHO pitää tuotteidensa laatua erittäin tärkeänä, ja sillä on useita maailmanlaajuisia laatujärjestelmäsertifiointeja, kuten Ranskassa, Norjassa ja Saksassa. Kehittyneen tuotannonohjausprosessin ja laadunvalvontajärjestelmän avulla saavutetaan koko tuoteprosessin hallinta. Edistyneiden tuotanto-, käsittely- ja testauslaitteiden käyttöönoton ansiosta CHOHOlla on kansainvälisesti johtavat täyden prosessin laadunvalvontaominaisuudet tarjotakseen asiakkaille korkealaatuisia tuotteita.
Choho tarjoaa ketjujärjestelmäratkaisuja maailmanlaajuisesti 500 parhaalle ja eri alojen yrityksille kymmenen parhaan joukossa!
Laajojen asiakaskanavien markkinat kehittyvät edelleen!
CHOHO on kutsuttu osallistumaan kotimaisiin ja kansainvälisiin maatalouskoneiden näyttelyihin, kuten Hannover Messe, Bolognan messuille, Kantonin messuille, VIV ASIA ja niin edelleen!
Pakkaus ja toimitus
| Pakkaustiedot: | Ketju + muovipussi + neutraali laatikko + puukotelo + iso kartonki + teräslavat tai räätälöinti |
Usein kysytyt kysymykset
1. Oletko valmistaja vai kauppayhtiö?
Olemme tehdas, joka keskittyy ketjun tuotantoon ja vientiin yli 23 vuoden ajan, ja meillä on ammattitaitoinen kansainvälisen kaupan tiimi.
2. Mitä maksuehtoja yleensä käytät?
T/T 30% talletus ja 70% asiakirjaa vastaan, L/C näköpiirissä
3. Mikä on tavaroidenne toimitusaika?
Normaalisti 30–45 päivää. Varastossa olevat tuotteet voidaan lähettää välittömästi.
4. Käytkö missään näyttelyssä?
Osallistumme Hannoverin näyttelyyn Saksassa, EIMAan Italiassa, CHINAMFGiin Ranskassa, CIAMEen Kiinassa ja moniin muihin maatalouskonenäyttelyihin.
5.Tarjoatteko ilmaisia näytteitä?
Kyllä, voimme. Tai maksat vain toimituskulut.
6. Onko OEM saatavilla?
Kyllä, OEM on saatavilla. Meillä on ammattitaitoisia suunnittelijoita auttamassa sinua suunnittelussa.
/* 22. tammikuuta 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*))&TP6T/)
| Käyttö: | Voimansiirtoketju, kuljetinketju, erikoisketju, rullaketju |
|---|---|
| Materiaali: | Ruostumaton teräs |
| Pintakäsittely: | Kiillotus |
| Näytteet: | US$ 0/metri 1 metri (vähimmäistilaus) | Tilaa näyte |
|---|
| Mukauttaminen: | Saatavilla | Mukautettu pyyntö |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{tausta: ei mitään;täyte:0;väri: #1470cc}
| Toimituskulut: Arvioitu rahti yksikköä kohden. | toimituskuluista ja arvioidusta toimitusajasta. |
|---|
| Maksutapa: |
|
|---|---|
| Ensimmäinen maksu Täysi maksu |
| Valuutta: | US$ |
|---|
| Palautus ja hyvitykset: | Voit hakea hyvitystä 30 päivän kuluessa tuotteiden vastaanottamisesta. |
|---|

Miten kuljetinketju käsittelee kertymis- ja indeksointisovelluksia?
Kuljetinjärjestelmissä kertymisellä ja indeksoinnilla tarkoitetaan erityisiä menetelmiä esineiden liikkeen ja sijoittelun ohjaamiseksi kuljetinlinjaa pitkin. Kuljetinketju voi tehokkaasti käsitellä näitä sovelluksia erikoistuneiden komponenttien ja ohjausmekanismien avulla. Tässä on yksityiskohtainen selitys:
Kertymä:
– Keräilyllä tarkoitetaan prosessia, jossa esineitä varastoidaan tai puskuroidaan väliaikaisesti kuljettimella materiaalien virtauksen hallitsemiseksi. Keräyssovelluksiin suunnitelluissa kuljetinketjuissa on tyypillisesti ominaisuuksia, kuten pienikitkaiset ketjunohjaimet, keruuvyöhykkeet ja anturit.
– Keräilykuljetinketjujärjestelmässä ketju on jaettu erillisiin vyöhykkeisiin, joihin esineet voivat kertyä. Kun tuotteet saapuvat vyöhykkeelle, ketju hidastuu tai pysähtyy, jolloin esineet voivat kertyä törmäämättä toisiinsa. Anturit tai valokennot havaitsevat esineiden läsnäolon kussakin vyöhykkeessä ja antavat signaaleja ketjun liikkeen ohjaamiseksi.
– Kuljetinketjujärjestelmän kertymisvyöhykkeitä voidaan ohjata eri tavoin, kuten moottoroitujen rullien, pneumaattisten laitteiden tai elektronisten anturien avulla. Tämä varmistaa hallitun ja synkronoidun esineiden virtauksen kuljetinlinjaa pitkin.
Indeksointi:
– Indeksointi tarkoittaa nimikkeiden tarkkaa sijoittelua tietyin välein kuljetinlinjaa pitkin. Tätä käytetään yleisesti sovelluksissa, joissa vaaditaan tarkkaa sijoittelua tai järjestystä, kuten kokoonpano- tai pakkausprosesseissa.
– Indeksointisovelluksiin suunnitelluissa kuljetinketjuissa on erikoistuneet indeksointitapit, pysäyttimet tai tarkkuusindeksointikäyttölaitteet. Nämä komponentit toimivat yhdessä sijoittaakseen esineet tarkasti ennalta määrättyihin paikkoihin kuljettimella.
– Kuljetinketjujärjestelmän indeksointimekanismia voidaan ohjata mekaanisilla nokka-akseleilla, servomoottoreilla tai ohjelmoitavilla logiikkaohjaimilla (PLC). Indeksointiliike voidaan synkronoida muiden prosessien tai alavirran koneiden kanssa tarkkojen kokoonpano- tai pakkaustoimintojen varmistamiseksi.
– Yhdistämällä kertymis- ja indeksointiominaisuudet kuljetinketjujärjestelmä voi käsitellä laajan valikoiman sovelluksia, kuten lajittelua, puskurointia, sekvensointia ja automatisoitua kokoonpanoa. Se tarjoaa hallinnan esineiden virtaukseen ja sijoitteluun, mikä mahdollistaa tehokkaan materiaalinkäsittelyn ja optimoidut tuotantoprosessit.

Mitä tekijöitä on otettava huomioon kuljetinketjun nousua valittaessa?
Kuljetinketjun nousua valittaessa on otettava huomioon useita tekijöitä optimaalisen suorituskyvyn ja tehokkuuden varmistamiseksi. Tässä ovat tärkeimmät tekijät:
1. Kantavuus: Kuljetinketjun nousu tulee valita järjestelmän odotetun kantavuuden perusteella. Ota huomioon kuljetettavien materiaalien paino ja koko sen varmistamiseksi, että ketju pystyy käsittelemään vaaditun kuorman ylittämättä kapasiteettiaan.
2. Nopeus ja käyttötarkoitus: Kuljetinjärjestelmän toimintanopeus ja käyttötarkoitus vaikuttavat nousun määrään. Suuremmat nopeudet saattavat vaatia pienemmän nousun ketjuissa sujuvan ja luotettavan toiminnan ylläpitämiseksi.
3. Kuljettimen pituus: Kuljetinjärjestelmän pituus vaikuttaa ketjun jaon valintaan. Pidemmät kuljettimet saattavat vaatia suuremman jaon ketjuja kuorman jakamiseksi ja yksittäisten ketjulenkkien jännityksen vähentämiseksi.
4. Tilarajoitukset: Ota huomioon kuljetinjärjestelmän käytettävissä oleva tila. Pienemmän jaon ketjuja voidaan suosia sovelluksissa, joissa on rajoitetusti tilaa, jotta kuljettimen kokonaispinta-ala voidaan minimoida.
5. Kuluminen ja huolto: Jaon valinnassa tulee ottaa huomioon myös odotettavissa oleva kuluminen ja huoltotarpeet. Pienemmällä jaolla varustetut ketjut tarjoavat usein paremman kulutuskestävyyden ja saattavat vaatia harvemmin voitelua ja huoltoa.
6. Nopeuden säätö: Jos kuljetinjärjestelmä vaatii nopeuden säätöä tai tarkkaa paikannusta, nousun valinnan tulee olla linjassa käyttöjärjestelmän ohjausominaisuuksien kanssa. Pienemmän nousun ketjut voivat tarjota tarkempaa ohjausta ja tarkkuutta.
7. Yhteensopivuus: Varmista, että valittu jako on yhteensopiva kuljetinjärjestelmän muiden osien, kuten ketjupyörien, ohjainten ja lisälaitteiden, kanssa. Ne tulee suunnitella toimimaan yhdessä saumattomasti ja tehokkaasti.
8. Käyttöympäristö: Ota huomioon ympäristöolosuhteet, joissa kuljetin toimii. Tekijät, kuten lämpötila, kosteus, syövyttävät aineet tai hankaavat materiaalit, voivat vaikuttaa ketjun jaon ja materiaalin valintaan kestävyyden ja pitkäikäisyyden varmistamiseksi.
Näiden tekijöiden perusteella voit valita kuljetinketjulle sopivan nousun, mikä varmistaa optimaalisen suorituskyvyn, pitkäikäisyyden ja järjestelmän luotettavan toiminnan.

Mitä voiteluaineita kuljetinketjuille suositellaan?
Oikean voiteluaineen valinta kuljetinketjuille on ratkaisevan tärkeää niiden suorituskyvyn ylläpitämiseksi ja käyttöiän pidentämiseksi. Tässä on joitakin yleisesti suositeltuja voiteluaineita:
- Ketjuöljy: Ketjuöljy on suunniteltu erityisesti kuljetinketjujen voiteluun. Se tarjoaa erinomaisen voitelun, vähentää kitkaa ja auttaa estämään kulumista ja korroosiota. Ketjuöljyjä on saatavilla eri viskositeetteina erilaisiin käyttöolosuhteisiin sopimiseksi.
- Synteettiset voiteluaineet: Synteettiset voiteluaineet, kuten synteettiset öljyt ja rasvat, tarjoavat paremman suorituskyvyn ja kestävyyden. Niillä on erinomainen lämpötilankestävyys, korkea hapettumisen ja hajoamisen kestävyys sekä ylivoimaiset voiteluominaisuudet. Synteettiset voiteluaineet sopivat sovelluksiin, joissa on korkeita lämpötiloja, raskaita kuormia tai äärimmäisiä käyttöolosuhteita.
- Elintarvikelaatuiset voiteluaineet: Elintarviketeollisuuden tai muiden tiukkoja hygieniavaatimuksia noudattavien teollisuudenalojen kuljetinketjuille suositellaan elintarvikelaatuisia voiteluaineita. Nämä voiteluaineet on kehitetty turvallisiksi satunnaisessa elintarvikekosketuksessa ja täyttävät asiaankuuluvat määräykset ja standardit.
- Kuivakalvovoiteluaineet: Tietyissä sovelluksissa, joissa nestemäiset voiteluaineet eivät sovellu, kuten pölyisissä tai likaisissa ympäristöissä, voidaan käyttää kuivakalvovoiteluaineita. Nämä voiteluaineet muodostavat suojaavan pinnoitteen ketjun pinnoille, mikä vähentää kitkaa ja estää kulumista.
Voiteluainetta valittaessa on otettava huomioon käyttöolosuhteet, kuten lämpötila, nopeus, kuormitus ja ympäristötekijät. Tutustu valmistajan suosituksiin ja ohjeisiin varmistaaksesi, että valitset oikean voiteluaineen juuri sinun kuljetinketjullesi. Seuraa voitelutasoja säännöllisesti ja lisää voiteluainetta tarvittaessa ketjun optimaalisen suorituskyvyn ylläpitämiseksi.


editor by CX 2024-04-04