Tuotekuvaus
Yritysprofiili
ZheJiang Yupan Machinery Equipment Co., Ltd. is a production of suspension conveyor bearings and conveyor accessories enterprises.
The company is located in Xihu (West Lake) Dis. Town, HangZhou City, ZheJiang Province, our company produces more than 40 sets of CNC lathe equipment, more than 20 sets of CNC grinding machines, and 10 sets of other bearing production equipment.
Main chain bearings, conveyor bearings, logistics bearings, products mainly include: stop bearing, drive chain bearings, suspension chain bearings, traction chain bearings, walking bearings, guide bearings, bearings, rotary roller bearings 7 categories of chain bearings have become the chain bearing accessories industry in the product standard makers
Tuotekuvaus
| outer diameter | specification
| load capacity | |
Φ37travelling wheel | FX150 | 8kg | |
| Φ45guide wheel |
| 8kg | |
| Φ48travelling wheel |
| 20kg | |
| Φ49guide wheel | FX200 | 20kg | |
| Φ57travelling wheel | WF4.11.206 | 30kg | |
| Φ60guide wheel | WF4.11.206 | 30kg | |
| Φ66travelling wheel | FX204 | 50kg | |
| Φ68guide wheel | FX204 | 50kg |
Suspension coVarious styles of suspension chain roller bearings all meet the high temperature and high load environment support customizationnveyor bearing full ball design, high temperature and high load bearing outer ring and inner ring are made of bearing steel hardening hardness HRC58-62 channel precision grinding. The inner ring is 2 pieces together, with Q235 or 20 steel car processing shaft sleeve with the press for riveting to ensure that the whole bearing will not loose. Bearing clearance 0.35-0.55mm. Ensure flexible rotation without jamming during load operation.
Rotary roller bearing outer ring inner ring steel ball made of Gcr15 material outer ring inner ring heat treatment hardening HRC58-62 bearing double row ball design resistant to high temperature and high load suitable for various scenarios
Various styles of suspension chain roller bearings all meet the high temperature and high load environment support customization
The slide frame is used to support the chain, bear the object, and is drawn by the chain along the I-steel dolly, the slide frame without a lifting plate only plays the supporting role is called the no-load slide frame, the slide frame with a lifting plate and can be hung on the pin of the lifting plate is called the load slide frame;
A heavy load slide frame consisting of 2 load slides connected by a heavy load beam;
Considering the spray paint on all sides, it is also designed with a rotating hanger.
Trolley frame manufacturing is divided into precision casting and forging 2 kinds, castings are divided into cast iron and cast steel parts.
The slide frame is equipped with rolling bearings, and the end of the slide frame is also equipped with a pressure injection type oil cup to ensure good lubrication, low running resistance, and its maximum use temperature is 200ºC, such as the use of temperature exceeds, the 2 parties can design and manufacture a special structure of the slide frame, or the use of graphite powder lubrication.
Chain is the traction parts of the conveyor,XT80, XT100, XT160 ordinary hanging conveyor has 2 types of chain, that is, die forging detachable chain pressure detachable chain, the above 2 types of chain in addition to linear movement, can be rotated in the horizontal direction, vertical direction.
product
sovellusskenaariot
Tire production line
Automobile assembly line
Slaughter line
Car electrophoretic line
Electrostatic spraying line
High speed wire production line
Why Choose Us: The Premier Manufacturer of Suspension Chains and Bearings
Our company, a leading manufacturer of suspension chains and bearings, stands apart with our unparalleled expertise, state-of-the-art facilities, and unwavering commitment to quality. We boast a team of highly skilled engineers and a rigorous testing process to ensure the durability and reliability of our products. Partner with us for superior performance and peace of mind.
/* 22. tammikuuta 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*))&TP6T/)
| Bearing Property: | Full Steel Ball Design |
|---|---|
| Thermostability: | High Temperature Resistance |
| Texture of Material: | Ball Bearing Steels |
| Idler Wheel: | Die Forging Slider Roller |
| Wearproof: | Wearproof |
| Die Forging Chain: | Die Forging Chain |
| Näytteet: | US$ 50/Piece 1 kpl (vähimmäistilaus) | |
|---|
Voidaanko kuljetinketjua käyttää autojen kokoonpanolinjoilla?
Kyllä, kuljetinketjua voidaan käyttää tehokkaasti autojen kokoonpanolinjoilla. Tässä ovat syyt miksi:
1. Tehokas materiaalinkäsittely:
– Kuljetinketjut tarjoavat luotettavan ja tehokkaan tavan kuljettaa auton osia ja komponentteja kokoonpanolinjalla. Ne pystyvät käsittelemään raskaita kuormia ja kestämään autoteollisuuden vaativat vaatimukset.
2. Monipuolisuus:
– Kuljetinketjut tarjoavat monipuolisuutta suunnittelun ja kokoonpanon suhteen. Ne voidaan räätälöidä erilaisiin kokoonpanoprosesseihin, kuten korin hitsaukseen, maalaukseen, kokoonpanoon ja lopputarkastukseen.
3. Tarkka paikannus:
– Kuljetinketjut mahdollistavat autonosien tarkan asemoinnin ja synkronoinnin, mikä varmistaa tarkan kokoonpanon ja kohdistuksen tuotantoprosessin aikana. Tämä auttaa ylläpitämään tasaista laatua ja vähentää virheitä.
4. Automaation integrointi:
– Kuljetinketjut voidaan helposti integroida autoteollisuuden kokoonpanolinjojen automaatiojärjestelmiin. Ne voivat toimia yhdessä robottikäsivarsien, konenäköjärjestelmien ja muiden automatisoitujen laitteiden kanssa tuotantoprosessin optimoimiseksi ja tehokkuuden parantamiseksi.
5. Kokoonpanolinjan joustavuus:
– Kuljetinketjut tarjoavat joustavuutta linjakokoonpanon ja -asettelun suhteen. Ne voidaan suunnitella sopimaan erilaisiin kokoonpanolinjan asetteluihin, mukaan lukien suorat osuudet, käyrät, nousut ja laskut, autoteollisuuden kokoonpanoprosessien erityisvaatimusten täyttämiseksi.
6. Tilan optimointi:
– Kuljetinketjut auttavat optimoimaan tilankäyttöä autoteollisuuden kokoonpanotehtaissa. Ne voidaan suunnitella liikkumaan olemassa olevien laitteiden ja infrastruktuurin ympärillä, mikä hyödyntää tehokkaasti käytettävissä olevaa lattiatilaa.
7. Turvallisuus:
– Kuljetinketjut on suunniteltu turvaominaisuuksilla, jotka suojaavat käyttäjiä ja estävät onnettomuuksia. Hätäpysäytyskytkimet, suojaus ja lukitusmekanismit varmistavat kokoonpanolinjan turvallisen toiminnan.
8. Lisääntynyt tuotantonopeus:
– Kuljetinketjujen avulla autoteollisuuden kokoonpanolinjat voivat saavuttaa suurempia tuotantonopeuksia, mikä mahdollistaa nopeammat valmistussyklit ja suuremman tuoton.
Kaiken kaikkiaan kuljetinketjuilla on ratkaiseva rooli autoteollisuuden kokoonpanolinjojen tehokkuuden, tuottavuuden ja turvallisuuden parantamisessa, mikä edistää ajoneuvojen sujuvaa ja virtaviivaista tuotantoa.
Miten valitset sopivan voiteluaineen kuljetinketjulle?
Oikean voiteluaineen valinta on ratkaisevan tärkeää kuljetinketjun suorituskyvyn ja pitkäikäisyyden ylläpitämiseksi. Tässä ovat tärkeimmät tekijät, jotka on otettava huomioon voiteluainetta valittaessa:
1. Ketjun tyyppi ja materiaali: Eri kuljetinketjuilla voi olla erityisiä voiteluvaatimuksia niiden valmistusmateriaalien ja rakenteen perusteella. Tarkista voiteluaineen yhteensopivuus valmistajan suosituksista tai spesifikaatioista.
2. Käyttöolosuhteet: Ota huomioon käyttöympäristö, kuten lämpötila, kosteus ja epäpuhtauksien esiintyminen. Korkeissa lämpötiloissa käytä voiteluainetta, jolla on korkeampi lämpötilansietokyky. Märällä tai pölyisellä ympäristöllä käytä voiteluainetta, joka tarjoaa erinomaisen suojan vesihuuhtelua vastaan ja tehokkaan suojan epäpuhtauksia vastaan.
3. Kuormitus ja nopeus: Arvioi kuljetinketjun kuormituskyky ja nopeus. Suuremmat kuormat ja nopeudet saattavat vaatia voiteluaineita, joilla on parempi kalvonlujuus ja kulumisenesto-ominaisuudet kitkan vähentämiseksi ja ennenaikaisen kulumisen estämiseksi.
4. Voitelumenetelmä: Määritä kuljetinketjulle käytettävä voitelumenetelmä. Voiteluaineita voidaan levittää tiputusjärjestelmillä, siveltimillä, ruiskusuuttimilla tai automaattisilla voitelujärjestelmillä. Ota huomioon voiteluaineen viskositeetti ja koostumus varmistaaksesi oikean levityksen ja jakautumisen.
5. Elintarvikelaatuiset vaatimukset: Elintarviketeollisuudessa tai lääketeollisuudessa, jossa voi esiintyä suoraa kosketusta tuotteen kanssa, on tärkeää käyttää elintarvikelaatuisia voiteluaineita, jotka täyttävät alan määräykset ja turvallisuus- ja hygieniavaatimukset.
6. Huoltoaikataulu: Ota huomioon halutut huoltovälit ja voiteluaineen käyttöikä. Jotkut voiteluaineet saattavat vaatia useammin uusimista, kun taas toiset tarjoavat pidempikestoisen voitelun.
7. Yhteensopivuus muiden materiaalien kanssa: Ota huomioon voiteluaineen yhteensopivuus kuljetinjärjestelmän muiden materiaalien, kuten tiivisteiden, tiivistysaineiden ja maalien, kanssa. Varmista, että voiteluaine ei vaikuta haitallisesti näihin komponentteihin.
On suositeltavaa neuvotella voiteluainevalmistajien tai alan asiantuntijoiden kanssa sopivimman voiteluaineen valitsemiseksi kuljetinketjusovellukseesi. He voivat antaa ohjeita asiantuntemuksensa ja voiteluainekoostumusten ja suorituskykyominaisuuksien tuntemuksensa perusteella.
How do you properly tension a conveyor chain?
Properly tensioning a conveyor chain is crucial for its smooth operation and to prevent issues like chain slipping or excessive wear. Here are the steps to properly tension a conveyor chain:
- Identify the Tensioning Points: Determine the locations where the conveyor chain can be tensioned. These are typically at the ends of the chain or at specific tensioning devices.
- Loosen the Tensioning Devices: If there are tensioning devices in place, such as adjustable bolts or tensioning screws, loosen them to allow for adjustment.
- Apply Tension: Apply tension to the conveyor chain by either manually pulling the chain or using a tensioning tool. The amount of tension required depends on the chain type and the manufacturer’s recommendations.
- Check the Tension: Use a tension gauge or other suitable method to measure the tension of the conveyor chain. The tension should fall within the specified range provided by the chain manufacturer.
- Adjust the Tension: If the tension is too loose or too tight, make adjustments accordingly. Tighten or loosen the tensioning devices until the desired tension is achieved.
- Secure the Tensioning Devices: Once the proper tension is achieved, securely tighten the tensioning devices to hold the chain in place.
- Verify the Tension: After tensioning the chain, perform a visual inspection and run the conveyor to ensure the chain runs smoothly without excessive slack or tightness. Make any further adjustments if necessary.
It’s important to refer to the specific guidelines provided by the conveyor chain manufacturer for proper tensioning instructions, as the exact method may vary depending on the chain type and design. Regularly check the tension of the conveyor chain and make adjustments as needed to maintain optimal performance.
editor by CX 2024-04-11
