Mô tả sản phẩm
Hồ sơ công ty
ZheJiang Yupan Machinery Equipment Co., Ltd. is a production of suspension conveyor bearings and conveyor accessories enterprises.
The company is located in Xihu (West Lake) Dis. Town, HangZhou City, ZheJiang Province, our company produces more than 40 sets of CNC lathe equipment, more than 20 sets of CNC grinding machines, and 10 sets of other bearing production equipment.
Main chain bearings, conveyor bearings, logistics bearings, products mainly include: stop bearing, drive chain bearings, suspension chain bearings, traction chain bearings, walking bearings, guide bearings, bearings, rotary roller bearings 7 categories of chain bearings have become the chain bearing accessories industry in the product standard makers
Mô tả sản phẩm
| outer diameter | specification
| load capacity | |
Φ37travelling wheel | FX150 | 8kg | |
| Φ45guide wheel |
| 8kg | |
| Φ48travelling wheel |
| 20kg | |
| Φ49guide wheel | FX200 | 20kg | |
| Φ57travelling wheel | WF4.11.206 | 30kg | |
| Φ60guide wheel | WF4.11.206 | 30kg | |
| Φ66travelling wheel | FX204 | 50kg | |
| Φ68guide wheel | FX204 | 50kg |
Suspension coVarious styles of suspension chain roller bearings all meet the high temperature and high load environment support customizationnveyor bearing full ball design, high temperature and high load bearing outer ring and inner ring are made of bearing steel hardening hardness HRC58-62 channel precision grinding. The inner ring is 2 pieces together, with Q235 or 20 steel car processing shaft sleeve with the press for riveting to ensure that the whole bearing will not loose. Bearing clearance 0.35-0.55mm. Ensure flexible rotation without jamming during load operation.
Rotary roller bearing outer ring inner ring steel ball made of Gcr15 material outer ring inner ring heat treatment hardening HRC58-62 bearing double row ball design resistant to high temperature and high load suitable for various scenarios
Various styles of suspension chain roller bearings all meet the high temperature and high load environment support customization
The slide frame is used to support the chain, bear the object, and is drawn by the chain along the I-steel dolly, the slide frame without a lifting plate only plays the supporting role is called the no-load slide frame, the slide frame with a lifting plate and can be hung on the pin of the lifting plate is called the load slide frame;
A heavy load slide frame consisting of 2 load slides connected by a heavy load beam;
Considering the spray paint on all sides, it is also designed with a rotating hanger.
Trolley frame manufacturing is divided into precision casting and forging 2 kinds, castings are divided into cast iron and cast steel parts.
The slide frame is equipped with rolling bearings, and the end of the slide frame is also equipped with a pressure injection type oil cup to ensure good lubrication, low running resistance, and its maximum use temperature is 200ºC, such as the use of temperature exceeds, the 2 parties can design and manufacture a special structure of the slide frame, or the use of graphite powder lubrication.
Chain is the traction parts of the conveyor,XT80, XT100, XT160 ordinary hanging conveyor has 2 types of chain, that is, die forging detachable chain pressure detachable chain, the above 2 types of chain in addition to linear movement, can be rotated in the horizontal direction, vertical direction.
product
các kịch bản ứng dụng
Tire production line
Automobile assembly line
Slaughter line
Car electrophoretic line
Electrostatic spraying line
High speed wire production line
Why Choose Us: The Premier Manufacturer of Suspension Chains and Bearings
Our company, a leading manufacturer of suspension chains and bearings, stands apart with our unparalleled expertise, state-of-the-art facilities, and unwavering commitment to quality. We boast a team of highly skilled engineers and a rigorous testing process to ensure the durability and reliability of our products. Partner with us for superior performance and peace of mind.
/* Ngày 22 tháng 1 năm 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Bearing Property: | Full Steel Ball Design |
|---|---|
| Thermostability: | High Temperature Resistance |
| Texture of Material: | Ball Bearing Steels |
| Idler Wheel: | Die Forging Slider Roller |
| Wearproof: | Wearproof |
| Die Forging Chain: | Die Forging Chain |
| Mẫu: | US$ 50/Piece 1 chiếc (Số lượng đặt tối thiểu) | |
|---|
Liệu xích tải có thể được sử dụng trong dây chuyền lắp ráp ô tô không?
Đúng vậy, xích tải có thể được sử dụng hiệu quả trong dây chuyền lắp ráp ô tô. Dưới đây là những lý do:
1. Vận chuyển vật liệu hiệu quả:
– Hệ thống băng tải cung cấp phương tiện vận chuyển đáng tin cậy và hiệu quả các linh kiện và phụ tùng ô tô dọc theo dây chuyền lắp ráp. Chúng có thể chịu được tải trọng nặng và đáp ứng các yêu cầu khắt khe của ngành sản xuất ô tô.
2. Tính đa năng:
– Hệ thống xích tải mang lại tính linh hoạt về thiết kế và cấu hình. Chúng có thể được tùy chỉnh để phù hợp với nhiều quy trình lắp ráp khác nhau, chẳng hạn như hàn thân xe, sơn, lắp ráp và kiểm tra cuối cùng.
3. Định vị chính xác:
– Hệ thống băng tải cho phép định vị và đồng bộ hóa chính xác các linh kiện ô tô, đảm bảo lắp ráp và căn chỉnh chính xác trong quá trình sản xuất. Điều này giúp duy trì chất lượng ổn định và giảm thiểu sai sót.
4. Tích hợp tự động hóa:
– Hệ thống băng tải có thể dễ dàng tích hợp với các hệ thống tự động hóa trong dây chuyền lắp ráp ô tô. Chúng có thể hoạt động cùng với cánh tay robot, hệ thống thị giác và các thiết bị tự động khác để tối ưu hóa quy trình sản xuất và nâng cao hiệu quả.
5. Tính linh hoạt của dây chuyền lắp ráp:
– Hệ thống băng tải mang lại sự linh hoạt về cấu hình và bố trí dây chuyền. Chúng có thể được thiết kế để phù hợp với nhiều bố cục dây chuyền lắp ráp khác nhau, bao gồm các đoạn thẳng, đường cong, đoạn dốc lên và dốc xuống, nhằm đáp ứng các yêu cầu cụ thể của quy trình lắp ráp ô tô.
6. Tối ưu hóa không gian:
– Hệ thống băng tải giúp tối ưu hóa việc sử dụng không gian trong các nhà máy lắp ráp ô tô. Chúng có thể được thiết kế để di chuyển xung quanh các thiết bị và cơ sở hạ tầng hiện có, tận dụng hiệu quả diện tích sàn.
7. An toàn:
– Hệ thống băng tải được thiết kế với các tính năng an toàn để bảo vệ người vận hành và ngăn ngừa tai nạn. Các bộ điều khiển dừng khẩn cấp, tấm chắn bảo vệ và cơ cấu khóa liên động đảm bảo hoạt động an toàn của dây chuyền lắp ráp.
8. Tăng tốc độ sản xuất:
– Bằng cách sử dụng băng tải xích, dây chuyền lắp ráp ô tô có thể đạt được tốc độ sản xuất cao hơn, cho phép chu kỳ sản xuất nhanh hơn và sản lượng tăng lên.
Nhìn chung, hệ thống băng tải đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao hiệu quả, năng suất và độ an toàn của dây chuyền lắp ráp ô tô, góp phần vào quá trình sản xuất xe diễn ra suôn sẻ và hiệu quả.
Làm thế nào để lựa chọn loại dầu bôi trơn phù hợp cho xích băng tải?
Việc lựa chọn chất bôi trơn phù hợp là rất quan trọng để duy trì hiệu suất và tuổi thọ của xích băng tải. Dưới đây là những yếu tố chính cần xem xét khi lựa chọn chất bôi trơn:
1. Loại và vật liệu xích: Các loại xích băng tải khác nhau có thể có yêu cầu cụ thể về bôi trơn dựa trên vật liệu cấu tạo và thiết kế của chúng. Tham khảo khuyến nghị hoặc thông số kỹ thuật của nhà sản xuất để xác định khả năng tương thích của chất bôi trơn.
2. Điều kiện hoạt động: Cần xem xét môi trường hoạt động, chẳng hạn như nhiệt độ, độ ẩm và sự hiện diện của các chất gây ô nhiễm. Đối với các ứng dụng ở nhiệt độ cao, hãy chọn chất bôi trơn có khả năng chịu nhiệt cao hơn. Trong môi trường ẩm ướt hoặc nhiều bụi, hãy chọn chất bôi trơn có khả năng chống rửa trôi bằng nước tuyệt vời và cung cấp khả năng bảo vệ hiệu quả chống lại các chất gây ô nhiễm.
3. Tải trọng và tốc độ: Đánh giá khả năng chịu tải và tốc độ của xích băng tải. Tải trọng và tốc độ cao hơn có thể yêu cầu chất bôi trơn có độ bền màng và đặc tính chống mài mòn tốt hơn để giảm ma sát và ngăn ngừa mài mòn sớm.
4. Phương pháp bôi trơn: Xác định phương pháp bôi trơn sẽ được sử dụng cho xích băng tải. Chất bôi trơn có thể được bôi trơn thông qua hệ thống nhỏ giọt, chổi, vòi phun hoặc hệ thống bôi trơn tự động. Cần xem xét độ nhớt và độ đặc của chất bôi trơn để đảm bảo việc bôi trơn và phân phối đúng cách.
5. Yêu cầu về chất bôi trơn đạt tiêu chuẩn thực phẩm: Trong các ứng dụng chế biến thực phẩm hoặc dược phẩm, nơi có thể xảy ra tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm, điều cần thiết là phải sử dụng chất bôi trơn đạt tiêu chuẩn thực phẩm, đáp ứng các quy định và yêu cầu của ngành về an toàn và vệ sinh.
6. Lịch trình bảo dưỡng: Hãy xem xét khoảng thời gian bảo dưỡng mong muốn và tuổi thọ của chất bôi trơn. Một số chất bôi trơn có thể cần được bôi lại thường xuyên hơn, trong khi những chất khác lại có tác dụng bôi trơn lâu dài hơn.
7. Khả năng tương thích với các vật liệu khác: Cần xem xét khả năng tương thích của chất bôi trơn với các vật liệu khác trong hệ thống băng tải, chẳng hạn như gioăng, vòng đệm và sơn. Đảm bảo rằng chất bôi trơn không gây ra bất kỳ tác động bất lợi nào đối với các bộ phận này.
Nên tham khảo ý kiến của nhà sản xuất dầu bôi trơn hoặc chuyên gia trong ngành để lựa chọn loại dầu bôi trơn phù hợp nhất cho ứng dụng xích băng tải cụ thể của bạn. Họ có thể cung cấp hướng dẫn dựa trên chuyên môn và kiến thức về công thức và đặc tính hiệu suất của dầu bôi trơn.
How do you properly tension a conveyor chain?
Properly tensioning a conveyor chain is crucial for its smooth operation and to prevent issues like chain slipping or excessive wear. Here are the steps to properly tension a conveyor chain:
- Identify the Tensioning Points: Determine the locations where the conveyor chain can be tensioned. These are typically at the ends of the chain or at specific tensioning devices.
- Loosen the Tensioning Devices: If there are tensioning devices in place, such as adjustable bolts or tensioning screws, loosen them to allow for adjustment.
- Apply Tension: Apply tension to the conveyor chain by either manually pulling the chain or using a tensioning tool. The amount of tension required depends on the chain type and the manufacturer’s recommendations.
- Check the Tension: Use a tension gauge or other suitable method to measure the tension of the conveyor chain. The tension should fall within the specified range provided by the chain manufacturer.
- Adjust the Tension: If the tension is too loose or too tight, make adjustments accordingly. Tighten or loosen the tensioning devices until the desired tension is achieved.
- Secure the Tensioning Devices: Once the proper tension is achieved, securely tighten the tensioning devices to hold the chain in place.
- Verify the Tension: After tensioning the chain, perform a visual inspection and run the conveyor to ensure the chain runs smoothly without excessive slack or tightness. Make any further adjustments if necessary.
It’s important to refer to the specific guidelines provided by the conveyor chain manufacturer for proper tensioning instructions, as the exact method may vary depending on the chain type and design. Regularly check the tension of the conveyor chain and make adjustments as needed to maintain optimal performance.
editor by CX 2024-04-11
