Опис продукту
Профіль компанії
ZheJiang Yupan Machinery Equipment Co., Ltd. is a production of suspension conveyor bearings and conveyor accessories enterprises.
The company is located in Xihu (West Lake) Dis. Town, HangZhou City, ZheJiang Province, our company produces more than 40 sets of CNC lathe equipment, more than 20 sets of CNC grinding machines, and 10 sets of other bearing production equipment.
Main chain bearings, conveyor bearings, logistics bearings, products mainly include: stop bearing, drive chain bearings, suspension chain bearings, traction chain bearings, walking bearings, guide bearings, bearings, rotary roller bearings 7 categories of chain bearings have become the chain bearing accessories industry in the product standard makers
Опис продукту
| outer diameter | specification
| load capacity | |
Φ37travelling wheel | FX150 | 8kg | |
| Φ45guide wheel |
| 8kg | |
| Φ48travelling wheel |
| 20kg | |
| Φ49guide wheel | FX200 | 20kg | |
| Φ57travelling wheel | WF4.11.206 | 30kg | |
| Φ60guide wheel | WF4.11.206 | 30kg | |
| Φ66travelling wheel | FX204 | 50kg | |
| Φ68guide wheel | FX204 | 50kg |
Suspension coVarious styles of suspension chain roller bearings all meet the high temperature and high load environment support customizationnveyor bearing full ball design, high temperature and high load bearing outer ring and inner ring are made of bearing steel hardening hardness HRC58-62 channel precision grinding. The inner ring is 2 pieces together, with Q235 or 20 steel car processing shaft sleeve with the press for riveting to ensure that the whole bearing will not loose. Bearing clearance 0.35-0.55mm. Ensure flexible rotation without jamming during load operation.
Rotary roller bearing outer ring inner ring steel ball made of Gcr15 material outer ring inner ring heat treatment hardening HRC58-62 bearing double row ball design resistant to high temperature and high load suitable for various scenarios
Various styles of suspension chain roller bearings all meet the high temperature and high load environment support customization
The slide frame is used to support the chain, bear the object, and is drawn by the chain along the I-steel dolly, the slide frame without a lifting plate only plays the supporting role is called the no-load slide frame, the slide frame with a lifting plate and can be hung on the pin of the lifting plate is called the load slide frame;
A heavy load slide frame consisting of 2 load slides connected by a heavy load beam;
Considering the spray paint on all sides, it is also designed with a rotating hanger.
Trolley frame manufacturing is divided into precision casting and forging 2 kinds, castings are divided into cast iron and cast steel parts.
The slide frame is equipped with rolling bearings, and the end of the slide frame is also equipped with a pressure injection type oil cup to ensure good lubrication, low running resistance, and its maximum use temperature is 200ºC, such as the use of temperature exceeds, the 2 parties can design and manufacture a special structure of the slide frame, or the use of graphite powder lubrication.
Chain is the traction parts of the conveyor,XT80, XT100, XT160 ordinary hanging conveyor has 2 types of chain, that is, die forging detachable chain pressure detachable chain, the above 2 types of chain in addition to linear movement, can be rotated in the horizontal direction, vertical direction.
product
сценарії застосування
Tire production line
Automobile assembly line
Slaughter line
Car electrophoretic line
Electrostatic spraying line
High speed wire production line
Why Choose Us: The Premier Manufacturer of Suspension Chains and Bearings
Our company, a leading manufacturer of suspension chains and bearings, stands apart with our unparalleled expertise, state-of-the-art facilities, and unwavering commitment to quality. We boast a team of highly skilled engineers and a rigorous testing process to ensure the durability and reliability of our products. Partner with us for superior performance and peace of mind.
/* 22 січня 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Bearing Property: | Full Steel Ball Design |
|---|---|
| Thermostability: | High Temperature Resistance |
| Texture of Material: | Ball Bearing Steels |
| Idler Wheel: | Die Forging Slider Roller |
| Wearproof: | Wearproof |
| Die Forging Chain: | Die Forging Chain |
| Зразки: | US$ 50/Piece 1 штука (мінімальне замовлення) | |
|---|
Чи можна використовувати конвеєрний ланцюг на автомобільних складальних лініях?
Так, конвеєрний ланцюг можна ефективно використовувати на автомобільних складальних лініях. Ось причини, чому:
1. Ефективне оброблення матеріалів:
– Конвеєрні ланцюги забезпечують надійний та ефективний засіб транспортування автомобільних компонентів та деталей вздовж складальної лінії. Вони можуть витримувати важкі вантажі та вимоги автомобільного виробництва.
2. Універсальність:
– Конвеєрні ланцюги пропонують універсальність з точки зору конструкції та конфігурації. Їх можна налаштувати для різних процесів складання, таких як зварювання кузова, фарбування, складання та остаточна перевірка.
3. Точне позиціонування:
– Конвеєрні ланцюги дозволяють точне позиціонування та синхронізацію автомобільних компонентів, забезпечуючи точне складання та вирівнювання під час виробничого процесу. Це допомагає підтримувати стабільну якість та зменшує кількість помилок.
4. Інтеграція автоматизації:
– Конвеєрні ланцюги можна легко інтегрувати з системами автоматизації на автомобільних складальних лініях. Вони можуть працювати разом із роботизованими манипуляторами, системами зору та іншим автоматизованим обладнанням для оптимізації виробничого процесу та підвищення ефективності.
5. Гнучкість конвеєра:
– Конвеєрні ланцюги забезпечують гнучкість з точки зору конфігурації та компонування лінії. Вони можуть бути спроектовані для різних схем складальних ліній, включаючи прямі ділянки, криві, нахили та спуски, щоб відповідати конкретним вимогам процесів складання автомобілів.
6. Оптимізація простору:
– Конвеєрні ланцюги допомагають оптимізувати використання простору на автоскладальних заводах. Вони можуть бути спроектовані для переміщення навколо існуючого обладнання та інфраструктури, ефективно використовуючи доступну площу підлоги.
7. Безпека:
– Конвеєрні ланцюги розроблені з функціями безпеки для захисту операторів та запобігання нещасним випадкам. Елементи керування аварійною зупинкою, захисні огородження та механізми блокування забезпечують безпечну роботу складальної лінії.
8. Збільшення швидкості виробництва:
– Завдяки використанню конвеєрних ланцюгів, автомобільні складальні лінії можуть досягати вищих виробничих швидкостей, що дозволяє пришвидшити виробничі цикли та збільшити продуктивність.
Загалом, конвеєрні ланцюги відіграють вирішальну роль у підвищенні ефективності, продуктивності та безпеки автомобільних складальних ліній, сприяючи безперебійному та оптимізованому виробництву транспортних засобів.
Як вибрати відповідне мастило для конвеєрного ланцюга?
Вибір правильного мастила має вирішальне значення для підтримки продуктивності та довговічності конвеєрного ланцюга. Ось ключові фактори, які слід враховувати під час вибору мастила:
1. Тип та матеріал ланцюга: Різні конвеєрні ланцюги можуть мати певні вимоги до змащування залежно від матеріалів та конструкції. Зверніться до рекомендацій або специфікацій виробника, щоб визначити сумісність мастила.
2. Умови експлуатації: Враховуйте умови експлуатації, такі як температура, вологість та наявність забруднюючих речовин. Для високотемпературних застосувань оберіть мастило з вищою температурною стійкістю. У вологих або запилених середовищах оберіть мастила, які забезпечують відмінну стійкість до вимивання водою та ефективний захист від забруднюючих речовин.
3. Навантаження та швидкість: Оцініть вантажопідйомність та швидкість конвеєрного ланцюга. Вищі навантаження та швидкості можуть вимагати мастил з кращою міцністю плівки та протизношувальним ефектом для зменшення тертя та запобігання передчасному зносу.
4. Метод змащування: Визначте метод змащування, який буде використовуватися для конвеєрного ланцюга. Мастила можна наносити за допомогою крапельних систем, щіток, розпилювальних форсунок або автоматичних систем змащування. Враховуйте в'язкість та консистенцію мастила, щоб забезпечити правильне нанесення та розподіл.
5. Вимоги до харчової промисловості: У харчовій промисловості або фармацевтичній промисловості, де можливий прямий контакт з продуктом, важливо використовувати мастила харчової промисловості, які відповідають галузевим нормам та вимогам безпеки та гігієни.
6. Графік технічного обслуговування: Враховуйте бажані інтервали технічного обслуговування та термін служби мастила. Деякі мастила можуть вимагати частішого повторного застосування, тоді як інші забезпечують триваліше змащування.
7. Сумісність з іншими матеріалами: Враховуйте сумісність мастила з іншими матеріалами конвеєрної системи, такими як ущільнення, прокладки та фарби. Переконайтеся, що мастило не має жодного негативного впливу на ці компоненти.
Рекомендується проконсультуватися з виробниками мастильних матеріалів або галузевими експертами, щоб вибрати найбільш підходящий мастильний матеріал для вашого конкретного застосування конвеєрного ланцюга. Вони можуть надати рекомендації на основі свого досвіду та знань про рецептури мастильних матеріалів та їх експлуатаційні характеристики.
How do you properly tension a conveyor chain?
Properly tensioning a conveyor chain is crucial for its smooth operation and to prevent issues like chain slipping or excessive wear. Here are the steps to properly tension a conveyor chain:
- Identify the Tensioning Points: Determine the locations where the conveyor chain can be tensioned. These are typically at the ends of the chain or at specific tensioning devices.
- Loosen the Tensioning Devices: If there are tensioning devices in place, such as adjustable bolts or tensioning screws, loosen them to allow for adjustment.
- Apply Tension: Apply tension to the conveyor chain by either manually pulling the chain or using a tensioning tool. The amount of tension required depends on the chain type and the manufacturer’s recommendations.
- Check the Tension: Use a tension gauge or other suitable method to measure the tension of the conveyor chain. The tension should fall within the specified range provided by the chain manufacturer.
- Adjust the Tension: If the tension is too loose or too tight, make adjustments accordingly. Tighten or loosen the tensioning devices until the desired tension is achieved.
- Secure the Tensioning Devices: Once the proper tension is achieved, securely tighten the tensioning devices to hold the chain in place.
- Verify the Tension: After tensioning the chain, perform a visual inspection and run the conveyor to ensure the chain runs smoothly without excessive slack or tightness. Make any further adjustments if necessary.
It’s important to refer to the specific guidelines provided by the conveyor chain manufacturer for proper tensioning instructions, as the exact method may vary depending on the chain type and design. Regularly check the tension of the conveyor chain and make adjustments as needed to maintain optimal performance.
editor by CX 2024-04-11
