उत्पाद वर्णन
डुप्लेक्स शॉर्ट पिच प्रेसिजन कन्वेयर रोलर चेन ट्रांसमिशन चेन (DIN764)
शॉर्ट पिच प्रेसिजन रोलर चेन (बी सीरीज)
सामग्री: मिश्र धातु इस्पात
सतह उपचार: शॉट पीनिंग / ब्लैकिंग / ब्लूइंग
मुख्य अनुप्रयोग: औद्योगिक मशीनरी
एएनएसआई चेन संख्या: 05बी-2 06बी-2 10बी-2 12बी-2 16बी-2 20बी-2 24बी-2 28बी-2 32बी-2 40बी-2 48बी-2 56बी-2 72बी-2
पिच: 8 9.525 12.7 15.875 19.05 25.4 31.75 38.1 44.45 50.8 63.5 76.2 88.9 101.6 114.3
| प्रोडक्ट का नाम | डुप्लेक्स शॉर्ट पिच प्रेसिजन रोलर चेन (बी सीरीज) चेन (DIN764) |
| उपलब्ध सामग्री | 1. स्टेनलेस स्टील: SS201, SS303, SS304, SS316, SS416, SS420 |
| 2. इस्पात: C45(K1045), C46(K1046), C20 | |
| 3. पीतल: C36000 (C26800), C37700 (HPb59), C38500 (HPb58), C27200 (CuZn37), C28000 (CuZn40) | |
| 4. कांस्य: C51000, C52100, C54400, आदि | |
| 5. लोहा: 1213, 12L14, 1215 | |
| 6. एल्युमीनियम: Al6061, Al6063 | |
| 7. आपकी मांग के अनुसार OEM | |
| सतह का उपचार | एनीलिंग, प्राकृतिक एनोडाइजेशन, हीट ट्रीटमेंट, पॉलिशिंग, निकेल प्लेटिंग, क्रोम प्लेटिंग, जिंक प्लेटिंग, येलो पैसिवेशन, गोल्ड पैसिवेशन, सैटिन, ब्लैक सरफेस पेंट आदि। |
| उपलब्ध उत्पाद | स्पॉक्ट चेन, पुली, शाफ्ट (एक्सल, स्प्लाइन शाफ्ट, डार्ट शाफ्ट), गियर (पिनियन, व्हील गियर रैक), बेयरिंग, बेयरिंग सीट, बुशिंग, कपलिंग, लॉक असेंबली आदि। |
| संसाधन विधि | सीएनसी मशीनिंग, पंचिंग, टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग, ग्राइंडिंग, ब्रोचिंग, वेल्डिंग और असेंबली |
| क्यूसी : | उत्पादन के दौरान तकनीशियन स्वयं जांच करते हैं, पैकेजिंग से पहले पेशेवर गुणवत्ता निरीक्षक द्वारा अंतिम जांच की जाती है। |
| आकार | चित्र |
| पैकेट | लकड़ी का बक्सा/कंटेनर और पैलेट, या आवश्यकतानुसार अनुकूलित विनिर्देशों के अनुसार |
| प्रमाणपत्र | आईएसओ 9001:2008, आईएसओ 14001:2001, आईएसओ/टीएस 16949:2009 |
| फ़ायदा | गुणवत्ता सर्वोपरि, सेवा श्रेष्ठ, उन्नत उपकरण, अनुभवी कर्मचारी, उत्तम परीक्षण उपकरण |
| समय सीमा | नमूने तैयार करने में 15-25 दिन। आधिकारिक ऑर्डर देने में 30-45 दिन। |
1. क्या आप निर्माता कंपनी हैं या व्यापारिक कंपनी?
हम 1991 में स्थापित एक फैक्ट्री हैं, जिसके पास अंतरराष्ट्रीय सेवा के लिए एक व्यापारिक टीम है।
2. आप आमतौर पर भुगतान के लिए कौन सी शर्तें अपनाते हैं?
टी/टी 301टीपी5टी जमा और 701टीपी5टी दस्तावेज़ के बदले, वेस्टर्न यूनियन, एल/सी एट साइट
3. आपके माल की डिलीवरी का लीड टाइम क्या है?
सामान्यतः ऑर्डर की पुष्टि के बाद 45 दिन लगते हैं। कुछ वस्तुओं के लिए कम व्यस्त मौसम (मई से जुलाई) में 30 दिन और नव वर्ष और व्यस्त मौसम (जनवरी से मार्च) में 65 दिन लग सकते हैं।
4. क्या आप किसी शो में भाग लेते हैं?
हम जर्मनी में हनोवर शो, ऑस्ट्रेलिया में एनएमडब्ल्यू, कैंटन फेयर, चीन में पीटीसी और कई अन्य विशेष फर्नीचर शो में भाग लेते हैं।
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| उपयोग: | संचरण श्रृंखला |
|---|---|
| सामग्री: | मिश्र धातु/कार्बन इस्पात |
| सतह का उपचार: | चमकाने |
| विशेषता: | प्रतिरोधी गर्मी |
| चेन का आकार: | 1/2"*3/32" |
| संरचना: | रोलर चेन |
| अनुकूलन: | उपलब्ध | अनुकूलित अनुरोध |
|---|

ओवरहेड कन्वेयर चेन सिस्टम का उपयोग करने के क्या फायदे हैं?
ओवरहेड कन्वेयर चेन सिस्टम का उपयोग विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों में कई लाभ प्रदान करता है। यहाँ कुछ प्रमुख लाभ दिए गए हैं:
1. स्थान अनुकूलन:
ओवरहेड कन्वेयर चेन सिस्टम ऊर्ध्वाधर स्थान का उपयोग करते हैं, जिससे फर्श की जगह का कुशलतापूर्वक उपयोग हो पाता है। यह विशेष रूप से सीमित फर्श क्षेत्र वाली सुविधाओं के लिए फायदेमंद है, क्योंकि यह कार्य क्षेत्र को बाधित किए बिना कुशल सामग्री प्रबंधन और उत्पादन प्रवाह को सक्षम बनाता है।
2. लचीलापन और बहुमुखी प्रतिभा:
ओवरहेड कन्वेयर चेन मार्ग निर्धारण में लचीलापन प्रदान करती हैं और इन्हें सुविधा की विशिष्ट लेआउट आवश्यकताओं के अनुरूप अनुकूलित किया जा सकता है। ये असेंबली लाइन, पेंट बूथ, भंडारण क्षेत्र आदि सहित विभिन्न क्षेत्रों में चल सकती हैं। ओवरहेड सिस्टम की बहुमुखी प्रतिभा कुशल और अनुकूलनीय सामग्री परिवहन की अनुमति देती है।
3. बेहतर सुरक्षा:
ओवरहेड कन्वेयर चेन ज़मीन पर होने वाली रुकावटों को कम करती हैं, जिससे गिरने और दुर्घटनाओं का खतरा कम हो जाता है। ऑपरेटर और कर्मचारी कन्वेयर सिस्टम से बिना किसी बाधा के कार्य क्षेत्र में सुरक्षित रूप से काम कर सकते हैं।
4. उत्पाद संरक्षण:
ओवरहेड कन्वेयर चेन परिवहन किए जा रहे उत्पादों को बेहतर सुरक्षा प्रदान करती हैं। उत्पादों को ऊपर रखकर और फर्श पर मौजूद संभावित खतरों, जैसे धूल, मलबा या रिसाव से दूर रखकर, उत्पाद क्षति या संदूषण का जोखिम कम हो जाता है।
5. बढ़ी हुई दक्षता:
ओवरहेड कन्वेयर सिस्टम निरंतर सामग्री प्रवाह को सुगम बनाकर और मैन्युअल हैंडलिंग को कम करके उत्पादन क्षमता को बढ़ा सकते हैं। ये सामग्रियों की स्वचालित लोडिंग और अनलोडिंग को सक्षम बनाते हैं, जिससे प्रसंस्करण समय कम होता है और समग्र उत्पादकता में सुधार होता है।
6. आसान रखरखाव:
ओवरहेड कन्वेयर चेन आमतौर पर आसान रखरखाव के लिए डिज़ाइन की जाती हैं। चेन, ट्रॉली और ड्राइव जैसे घटकों तक आसानी से पहुँचा जा सकता है और उनकी मरम्मत की जा सकती है, जिससे डाउनटाइम और रखरखाव लागत कम हो जाती है।
7. अनुकूलन और एकीकरण:
ओवरहेड कन्वेयर चेन को लोड क्षमता, गति और नियंत्रण प्रणालियों सहित विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है। सामग्री प्रबंधन प्रक्रिया को और अधिक अनुकूलित करने के लिए इन्हें रोबोटिक वर्कस्टेशन या सॉर्टिंग तंत्र जैसे अन्य स्वचालित प्रणालियों के साथ भी एकीकृत किया जा सकता है।
कुल मिलाकर, ओवरहेड कन्वेयर चेन सिस्टम का उपयोग औद्योगिक वातावरण में कुशल सामग्री प्रबंधन प्रदान करता है, स्थान का अधिकतम उपयोग करता है, सुरक्षा बढ़ाता है और उत्पादकता में सुधार करता है।

मॉड्यूलर कन्वेयर चेन सिस्टम का उपयोग करने के क्या फायदे हैं?
मॉड्यूलर कन्वेयर चेन सिस्टम लचीलेपन, दक्षता और रखरखाव में आसानी के मामले में कई लाभ प्रदान करता है। यहाँ कुछ प्रमुख लाभ दिए गए हैं:
1. बहुमुखी प्रतिभा: मॉड्यूलर कन्वेयर चेन इंटरलॉकिंग मॉड्यूल के साथ डिज़ाइन की गई हैं जिन्हें आसानी से जोड़ा और अलग किया जा सकता है। इससे विशिष्ट लेआउट आवश्यकताओं, उत्पादन जरूरतों या स्थान की सीमाओं के अनुसार कन्वेयर सिस्टम को कॉन्फ़िगर करने में लचीलापन मिलता है। बदलते उत्पादन प्रक्रियाओं या उत्पाद विविधताओं के अनुरूप मॉड्यूल को जोड़ा, हटाया या स्थानांतरित किया जा सकता है।
2. अनुकूलनशीलता: कन्वेयर चेन सिस्टम का मॉड्यूलर डिज़ाइन विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलन की सुविधा प्रदान करता है। विभिन्न प्रकार के मॉड्यूल उपलब्ध हैं, जिनमें सीधे खंड, वक्र, झुकाव, ढलान, विलय और डायवर्टर शामिल हैं। साइड गाइड, क्लीट या उत्पाद होल्ड-डाउन जैसे सहायक उपकरण आसानी से सिस्टम में एकीकृत किए जा सकते हैं।
3. त्वरित स्थापना और संशोधन: मॉड्यूलर कन्वेयर चेन को आसान स्थापना और संशोधन के लिए डिज़ाइन किया गया है। इनके स्नैप-इन या स्नैप-ऑन कनेक्शन के साथ, मॉड्यूल को तेजी से जोड़ा या अलग किया जा सकता है, जिससे सिस्टम सेटअप या पुनर्गठन के दौरान लगने वाला समय कम हो जाता है। यह सुविधा रखरखाव, मरम्मत या भविष्य के विस्तार को भी सुगम बनाती है।
4. बेहतर कार्यक्षमता: कन्वेयर चेन सिस्टम की मॉड्यूलरिटी कुशल सामग्री प्रबंधन और अनुकूलित कार्यप्रवाह की अनुमति देती है। मॉड्यूल के बीच सुचारू स्थानांतरण उत्पाद जाम या गलत संरेखण को कम करता है, जिससे सामग्री का निरंतर और सुसंगत प्रवाह सुनिश्चित होता है। सिस्टम में वक्र या ढलान को शामिल करने की क्षमता फर्श की जगह का कुशल उपयोग करने में सक्षम बनाती है और विभिन्न ऊँचाइयों से उत्पादों की आवाजाही को सुगम बनाती है।
5. आसान रखरखाव: मॉड्यूलर कन्वेयर चेन सिस्टम को आसान रखरखाव के लिए डिज़ाइन किया गया है। पूरे सिस्टम को खोले बिना ही अलग-अलग मॉड्यूल तक आसानी से पहुँचा जा सकता है और उन्हें बदला जा सकता है। इससे रखरखाव का समय और लागत कम हो जाती है। इसके अलावा, मॉड्यूल की खुली संरचना सफाई, कचरा हटाने और निरीक्षण को आसान बनाती है।
6. टिकाऊपन और विश्वसनीयता: मॉड्यूलर कन्वेयर चेन आमतौर पर प्लास्टिक या स्टेनलेस स्टील जैसी उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियों से बनी होती हैं, जो टिकाऊपन और लंबे समय तक चलने वाले प्रदर्शन को सुनिश्चित करती हैं। ये घिसाव, जंग और रासायनिक क्षति के प्रति प्रतिरोधी होती हैं, जिससे ये विभिन्न औद्योगिक वातावरणों के लिए उपयुक्त होती हैं। इंटरलॉकिंग डिज़ाइन स्थिरता प्रदान करता है और संचालन के दौरान चेन को फिसलने से रोकता है।
7. सुरक्षा विशेषताएं: मॉड्यूलर कन्वेयर चेन सिस्टम में आपातकालीन स्टॉप बटन, सुरक्षा गार्डिंग या अवरोधों या अत्यधिक भार का पता लगाने वाले सेंसर जैसी सुरक्षा विशेषताएं शामिल की जा सकती हैं। ये विशेषताएं ऑपरेटरों के लिए सुरक्षित कार्य वातावरण बनाए रखने और परिवहन किए जा रहे उत्पादों की गुणवत्ता की रक्षा करने में मदद करती हैं।
कुल मिलाकर, मॉड्यूलर कन्वेयर चेन सिस्टम बहुमुखी प्रतिभा, अनुकूलनशीलता, दक्षता और रखरखाव में आसानी प्रदान करता है। यह विनिर्माण, पैकेजिंग, वितरण और लॉजिस्टिक्स जैसे उद्योगों में सामग्री प्रबंधन के लिए एक विश्वसनीय समाधान है।

क्या कन्वेयर चेन का उपयोग उच्च तापमान वाले वातावरण में किया जा सकता है?
जी हां, कन्वेयर चेन को उच्च तापमान वाले वातावरण में डिजाइन और उपयोग किया जा सकता है, लेकिन यह चेन के विशिष्ट प्रकार और तापमान सीमा पर निर्भर करता है। यहां कुछ प्रमुख बातें दी गई हैं जिन पर विचार करना आवश्यक है:
- सामग्री चयन: उच्च तापमान वाले अनुप्रयोगों के लिए कन्वेयर चेन आमतौर पर स्टेनलेस स्टील या मिश्र धातु इस्पात जैसी गर्मी प्रतिरोधी सामग्री से बनी होती हैं जो महत्वपूर्ण गिरावट के बिना उच्च तापमान को सहन कर सकती हैं।
- स्नेहन: उच्च तापमान वाले वातावरण में घर्षण और टूट-फूट को कम करने के लिए उचित स्नेहन आवश्यक है। विशेष उच्च तापमान वाले स्नेहक उपलब्ध हैं जो परिचालन तापमान को सहन कर सकते हैं और चेन को प्रभावी ढंग से चिकनाई प्रदान करते हैं।
- चेन डिजाइन: उच्च तापमान वाले वातावरण में उपयोग की जाने वाली जंजीरों में तापीय विस्तार को समायोजित करने और फंसने या जाम होने के जोखिम को कम करने के लिए विशिष्ट डिज़ाइन विशेषताएँ हो सकती हैं। इनमें बढ़ी हुई क्लीयरेंस, विशेष जोड़ डिज़ाइन या ताप-प्रतिरोधी कोटिंग शामिल हो सकती हैं।
- तापमान संबंधी सीमाएँ: प्रत्येक कन्वेयर चेन के लिए निर्माता द्वारा एक अधिकतम तापमान सीमा निर्धारित की गई है। चेन की अखंडता और कार्यक्षमता बनाए रखने के लिए इस सीमा का ध्यान रखना और यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि परिचालन तापमान इससे अधिक न हो।
- उचित रखरखाव: उच्च तापमान वाले अनुप्रयोगों में नियमित निरीक्षण और रखरखाव अत्यंत महत्वपूर्ण है। इसमें चेन की घिसावट, स्नेहन स्तर और गर्मी से होने वाली किसी भी क्षति या खराबी के संकेतों की निगरानी करना शामिल है।
हालांकि, यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि उच्च तापमान वाले वातावरण में कन्वेयर चेन की उपयुक्तता अंततः विशिष्ट परिचालन स्थितियों पर निर्भर करती है, जिसमें तापमान सीमा, उच्च तापमान के संपर्क में रहने की अवधि और अनुप्रयोग संबंधी आवश्यकताएं शामिल हैं। उपयुक्त चेन का चयन करने और उच्च तापमान वाले वातावरण में इसके सुरक्षित और विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित करने के लिए चेन निर्माता या किसी अनुभवी इंजीनियर से परामर्श करने की सलाह दी जाती है।


सीएक्स द्वारा संपादित, 2024-05-08