Produktbeskrivelse
Firmaprofil
ZheJiang Yupan Machinery Equipment Co., Ltd. is a production of suspension conveyor bearings and conveyor accessories enterprises.
The company is located in Xihu (West Lake) Dis. Town, HangZhou City, ZheJiang Province, our company produces more than 40 sets of CNC lathe equipment, more than 20 sets of CNC grinding machines, and 10 sets of other bearing production equipment.
Main chain bearings, conveyor bearings, logistics bearings, products mainly include: stop bearing, drive chain bearings, suspension chain bearings, traction chain bearings, walking bearings, guide bearings, bearings, rotary roller bearings 7 categories of chain bearings have become the chain bearing accessories industry in the product standard makers
Produktbeskrivelse
| outer diameter | specification
| load capacity | |
Φ37travelling wheel | FX150 | 8kg | |
| Φ45guide wheel |
| 8kg | |
| Φ48travelling wheel |
| 20kg | |
| Φ49guide wheel | FX200 | 20kg | |
| Φ57travelling wheel | WF4.11.206 | 30kg | |
| Φ60guide wheel | WF4.11.206 | 30kg | |
| Φ66travelling wheel | FX204 | 50kg | |
| Φ68guide wheel | FX204 | 50kg |
Suspension coVarious styles of suspension chain roller bearings all meet the high temperature and high load environment support customizationnveyor bearing full ball design, high temperature and high load bearing outer ring and inner ring are made of bearing steel hardening hardness HRC58-62 channel precision grinding. The inner ring is 2 pieces together, with Q235 or 20 steel car processing shaft sleeve with the press for riveting to ensure that the whole bearing will not loose. Bearing clearance 0.35-0.55mm. Ensure flexible rotation without jamming during load operation.
Rotary roller bearing outer ring inner ring steel ball made of Gcr15 material outer ring inner ring heat treatment hardening HRC58-62 bearing double row ball design resistant to high temperature and high load suitable for various scenarios
Various styles of suspension chain roller bearings all meet the high temperature and high load environment support customization
The slide frame is used to support the chain, bear the object, and is drawn by the chain along the I-steel dolly, the slide frame without a lifting plate only plays the supporting role is called the no-load slide frame, the slide frame with a lifting plate and can be hung on the pin of the lifting plate is called the load slide frame;
A heavy load slide frame consisting of 2 load slides connected by a heavy load beam;
Considering the spray paint on all sides, it is also designed with a rotating hanger.
Trolley frame manufacturing is divided into precision casting and forging 2 kinds, castings are divided into cast iron and cast steel parts.
The slide frame is equipped with rolling bearings, and the end of the slide frame is also equipped with a pressure injection type oil cup to ensure good lubrication, low running resistance, and its maximum use temperature is 200ºC, such as the use of temperature exceeds, the 2 parties can design and manufacture a special structure of the slide frame, or the use of graphite powder lubrication.
Chain is the traction parts of the conveyor,XT80, XT100, XT160 ordinary hanging conveyor has 2 types of chain, that is, die forging detachable chain pressure detachable chain, the above 2 types of chain in addition to linear movement, can be rotated in the horizontal direction, vertical direction.
/* 22. januar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))
| 40cr: | 40cr Material |
|---|---|
| Chain: | Die Forging Chain |
| Overhead Chain: | Overhead Chain |
| Die Forging Slide Frame: | Die Forging Slide Frame |
| Transportpakke: | Carton and Wooden Case |
| Specifikation: | carton |
| Prøver: | US$ 30/Meter 1 meter (min. ordre) | |
|---|
What are the considerations for selecting a corrosion-resistant conveyor chain?
When selecting a corrosion-resistant conveyor chain, several factors need to be considered to ensure the chain’s longevity and performance in corrosive environments. Here are some key considerations:
1. Material Selection: Choose a chain material that is inherently resistant to corrosion. Stainless steel, such as AISI 304 or AISI 316, is a common choice due to its excellent corrosion resistance properties. Other materials like plastic chains or special alloys can also be considered based on the specific application requirements.
2. Coatings and Surface Treatments: In some cases, additional protective coatings or surface treatments can be applied to enhance the chain’s corrosion resistance. These coatings, such as zinc plating, galvanizing, or epoxy coatings, create a barrier between the chain material and corrosive substances, preventing direct contact and reducing the risk of corrosion.
3. Environmental Compatibility: Consider the specific corrosive agents present in the environment where the conveyor chain will be used. Different corrosive substances, such as acids, alkalis, or saltwater, require specific resistance properties. Ensure that the selected chain material and coatings are compatible with the corrosive agents present in the operating environment.
4. Maintenance and Lubrication: Proper maintenance and lubrication play a crucial role in preventing corrosion and extending the life of a conveyor chain. Regular cleaning, inspection, and application of appropriate lubricants can help remove corrosive contaminants and protect the chain surface from degradation.
5. Testing and Certification: Consider chains that have undergone testing and certification for corrosion resistance in relevant industry standards. Look for certifications such as ISO 9227 (salt spray test) or ASTM B117 (corrosion resistance test) to ensure the chain’s performance in corrosive environments.
By carefully considering these factors and consulting with conveyor chain manufacturers or corrosion-resistant experts, you can select a chain that is well-suited for your specific corrosive environment, minimizing the risk of corrosion-related issues and ensuring optimal performance and longevity.
Hvad er designovervejelserne for en kædetransportør med lang spændvidde?
Design af en langspændt kædetransportør kræver omhyggelig overvejelse af forskellige faktorer for at sikre dens effektivitet, sikkerhed og pålidelighed. Her er nogle vigtige designovervejelser:
1. Valg af transportkæde: Vælg en transportkæde, der er egnet til lange spændvidder og kan modstå den nødvendige belastningskapacitet. Overvej faktorer som kædens materiale, stigning, styrke og holdbarhed for at sikre, at den kan håndtere den forventede belastning og driftsforhold.
2. Transportbåndsstruktur: Transportbåndsstrukturen skal være designet til at give tilstrækkelig støtte og stabilitet over en længere strækning. Overvej faktorer som materialets styrke, stivhed og nedbøjning for at sikre, at strukturen kan håndtere vægten af transportkæden, det produkt, der transporteres, og eventuelle yderligere belastninger.
3. Drivsystem: Vælg et passende drivsystem, der effektivt kan drive den lange transportkæde. Overvej faktorer som motorkraft, hastighed, drejningsmoment og styremekanismer for at sikre jævn og pålidelig drift.
4. Opspænding og justering: Korrekt opspænding og justering af transportbåndskæden er afgørende for dens ydeevne og levetid. Design systemet med tilstrækkelige foranstaltninger til opspændingsanordninger og justeringsmekanismer for at opretholde optimal kædespænding og -justering i hele transportbåndets længde.
5. Understøtninger og lejer: Installer tilstrækkelige understøtninger og lejer langs transportbåndets længde for at reducere kædehæng, minimere friktion og sikre jævn bevægelse. Overvej faktorer som lejetype, smøring og vedligeholdelseskrav.
6. Transportbåndsstyring og sikkerhed: Implementer passende styrings- og sikkerhedsfunktioner til at overvåge og styre driften af transportbåndskæden med lang spændvidde. Dette kan omfatte nødstopsystemer, hastighedsovervågning, overbelastningsbeskyttelse og sikkerhedsafbrydere.
7. Miljøfaktorer: Overvej de miljøforhold, som transportbåndet skal fungere under, såsom temperatur, fugtighed, støv og ætsende stoffer. Vælg materialer og komponenter, der kan modstå disse forhold, og implementer korrekt ventilation, støvopsamling og korrosionsbeskyttelse.
8. Vedligeholdelse og tilgængelighed: Design transportbåndssystemet med nem vedligeholdelse og tilgængelighed i tankerne. Sørg for tilstrækkelige adgangspunkter, gangbroer og platforme til inspektion, rengøring og vedligeholdelsesopgaver. Overvej faktorer som smørepunkter, transportbåndsrengøringssystemer og nem udskiftning af slidte komponenter.
9. Fremtidig udvidelse og fleksibilitet: Forudse fremtidige behov for udvidelse eller ændringer, og design den lange kædetransportør med fleksibilitet i tankerne. Dette kan omfatte mulighed for yderligere transportørsektioner, overførselspunkter eller integration med andet udstyr.
Ved at tage disse designhensyn i betragtning kan en langspændt kædetransportør effektivt designes og optimeres til den tilsigtede anvendelse, hvilket sikrer pålidelige og omkostningseffektive materialehåndteringsoperationer.
Hvilke sikkerhedsforanstaltninger skal følges, når man arbejder med transportkæder?
Arbejde med transportkæder indebærer potentielle farer, og det er vigtigt at følge de nødvendige sikkerhedsforanstaltninger for at sikre medarbejdernes velbefindende og forhindre ulykker. Her er nogle vigtige sikkerhedsforanstaltninger, du skal overveje:
- Korrekt træning: Sørg for, at medarbejdere, der betjener eller vedligeholder transportkæder, modtager korrekt træning i sikker praksis, herunder håndtering af kæder, vedligeholdelsesprocedurer og nødprotokoller.
- Personligt beskyttelsesudstyr (PPE): Arbejdstagere bør bære passende personlige værnemidler, såsom sikkerhedsbriller, handsker og sko med ståltå, for at beskytte sig mod potentielle farer, herunder flyvende genstande, klemmepunkter eller sammenfiltring.
- Lockout/Tagout: Før der udføres vedligeholdelses- eller reparationsopgaver på transportkæder, skal du følge procedurerne for låsning/mærkning for at isolere og afbryde strømmen til udstyret og forhindre utilsigtet opstart eller frigivelse af lagret energi.
- Bevogtning: Sørg for, at transportbåndskæderne er tilstrækkeligt afskærmet for at forhindre adgang til bevægelige dele, såsom klempunkter og roterende tandhjul. Afskærmningerne skal være sikkert på plads og ikke forstyrre kædens drift.
- Rengøring: Hold arbejdsområdet rent og fri for snavs, værktøj eller andre genstande, der kan forårsage snublefare eller forstyrre transportbåndskædens drift.
- Regelmæssige inspektioner: Inspicer regelmæssigt transportbåndskæderne for tegn på slid, skader eller forkert justering. Håndter eventuelle problemer omgående for at forhindre potentielle sikkerhedsfarer.
- Sikker lastning og losning: Når du læsser eller losser materialer på transportbåndet, skal du følge sikre løfteteknikker og sørge for, at lasten er jævnt fordelt for at forhindre overbelastning eller ubalance.
- Nødstopanordninger: Installer og marker tydeligt nødstopanordninger langs transportbåndssystemet for at muliggøre øjeblikkelig nedlukning i tilfælde af en nødsituation eller farlig situation.
- Klar kommunikation: Etabler klare kommunikationsprotokoller, herunder signaler eller skilte, for at sikre effektiv kommunikation mellem medarbejdere, der betjener forskellige sektioner af transportbåndssystemet.
Disse sikkerhedsforanstaltninger er generelle retningslinjer, og det er vigtigt at konsultere og overholde specifikke sikkerhedsforskrifter og retningslinjer fra udstyrsproducenten og relevante sikkerhedsmyndigheder. Regelmæssig sikkerhedstræning, bevidsthed og en proaktiv sikkerhedskultur er afgørende for at opretholde et sikkert arbejdsmiljø, når man arbejder med transportbåndskæder.
editor by CX 2024-04-19
