Descrição do produto
perfil de companhia
ZheJiang Yupan Machinery Equipment Co., Ltd. is a production of suspension conveyor bearings and conveyor accessories enterprises.
The company is located in Xihu (West Lake) Dis. Town, HangZhou City, ZheJiang Province, our company produces more than 40 sets of CNC lathe equipment, more than 20 sets of CNC grinding machines, and 10 sets of other bearing production equipment.
Main chain bearings, conveyor bearings, logistics bearings, products mainly include: stop bearing, drive chain bearings, suspension chain bearings, traction chain bearings, walking bearings, guide bearings, bearings, rotary roller bearings 7 categories of chain bearings have become the chain bearing accessories industry in the product standard makers
Descrição do produto
| outer diameter | specification
| load capacity | |
Φ37travelling wheel | FX150 | 8kg | |
| Φ45guide wheel |
| 8kg | |
| Φ48travelling wheel |
| 20kg | |
| Φ49guide wheel | FX200 | 20kg | |
| Φ57travelling wheel | WF4.11.206 | 30kg | |
| Φ60guide wheel | WF4.11.206 | 30kg | |
| Φ66travelling wheel | FX204 | 50kg | |
| Φ68guide wheel | FX204 | 50kg |
Suspension coVarious styles of suspension chain roller bearings all meet the high temperature and high load environment support customizationnveyor bearing full ball design, high temperature and high load bearing outer ring and inner ring are made of bearing steel hardening hardness HRC58-62 channel precision grinding. The inner ring is 2 pieces together, with Q235 or 20 steel car processing shaft sleeve with the press for riveting to ensure that the whole bearing will not loose. Bearing clearance 0.35-0.55mm. Ensure flexible rotation without jamming during load operation.
Rotary roller bearing outer ring inner ring steel ball made of Gcr15 material outer ring inner ring heat treatment hardening HRC58-62 bearing double row ball design resistant to high temperature and high load suitable for various scenarios
Various styles of suspension chain roller bearings all meet the high temperature and high load environment support customization
The slide frame is used to support the chain, bear the object, and is drawn by the chain along the I-steel dolly, the slide frame without a lifting plate only plays the supporting role is called the no-load slide frame, the slide frame with a lifting plate and can be hung on the pin of the lifting plate is called the load slide frame;
A heavy load slide frame consisting of 2 load slides connected by a heavy load beam;
Considering the spray paint on all sides, it is also designed with a rotating hanger.
Trolley frame manufacturing is divided into precision casting and forging 2 kinds, castings are divided into cast iron and cast steel parts.
The slide frame is equipped with rolling bearings, and the end of the slide frame is also equipped with a pressure injection type oil cup to ensure good lubrication, low running resistance, and its maximum use temperature is 200ºC, such as the use of temperature exceeds, the 2 parties can design and manufacture a special structure of the slide frame, or the use of graphite powder lubrication.
Chain is the traction parts of the conveyor,XT80, XT100, XT160 ordinary hanging conveyor has 2 types of chain, that is, die forging detachable chain pressure detachable chain, the above 2 types of chain in addition to linear movement, can be rotated in the horizontal direction, vertical direction.
/* 22 de janeiro de 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“”,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| 40cr: | 40cr Material |
|---|---|
| Chain: | Die Forging Chain |
| Overhead Chain: | Overhead Chain |
| Die Forging Slide Frame: | Die Forging Slide Frame |
| Pacote de transporte: | Carton and Wooden Case |
| Especificação: | carton |
| Exemplos: | US$ 30/Meter 1 metro (pedido mínimo) | |
|---|
What are the considerations for selecting a corrosion-resistant conveyor chain?
When selecting a corrosion-resistant conveyor chain, several factors need to be considered to ensure the chain’s longevity and performance in corrosive environments. Here are some key considerations:
1. Material Selection: Choose a chain material that is inherently resistant to corrosion. Stainless steel, such as AISI 304 or AISI 316, is a common choice due to its excellent corrosion resistance properties. Other materials like plastic chains or special alloys can also be considered based on the specific application requirements.
2. Coatings and Surface Treatments: In some cases, additional protective coatings or surface treatments can be applied to enhance the chain’s corrosion resistance. These coatings, such as zinc plating, galvanizing, or epoxy coatings, create a barrier between the chain material and corrosive substances, preventing direct contact and reducing the risk of corrosion.
3. Environmental Compatibility: Consider the specific corrosive agents present in the environment where the conveyor chain will be used. Different corrosive substances, such as acids, alkalis, or saltwater, require specific resistance properties. Ensure that the selected chain material and coatings are compatible with the corrosive agents present in the operating environment.
4. Maintenance and Lubrication: Proper maintenance and lubrication play a crucial role in preventing corrosion and extending the life of a conveyor chain. Regular cleaning, inspection, and application of appropriate lubricants can help remove corrosive contaminants and protect the chain surface from degradation.
5. Testing and Certification: Consider chains that have undergone testing and certification for corrosion resistance in relevant industry standards. Look for certifications such as ISO 9227 (salt spray test) or ASTM B117 (corrosion resistance test) to ensure the chain’s performance in corrosive environments.
By carefully considering these factors and consulting with conveyor chain manufacturers or corrosion-resistant experts, you can select a chain that is well-suited for your specific corrosive environment, minimizing the risk of corrosion-related issues and ensuring optimal performance and longevity.
Quais são as considerações de projeto para um transportador de corrente de grande vão?
O projeto de uma esteira transportadora de grande vão exige a consideração cuidadosa de diversos fatores para garantir sua eficiência, segurança e confiabilidade. Aqui estão algumas considerações importantes de projeto:
1. Seleção da Corrente Transportadora: Escolha uma corrente transportadora adequada para grandes vãos e que suporte a capacidade de carga necessária. Considere fatores como o material da corrente, o passo, a resistência e a durabilidade para garantir que ela suporte a carga e as condições de operação previstas.
2. Estrutura da Esteira Transportadora: A estrutura da esteira transportadora deve ser projetada para fornecer suporte e estabilidade suficientes para o grande vão. Considere fatores como resistência do material, rigidez e deflexão para garantir que a estrutura suporte o peso da corrente da esteira, do produto transportado e de quaisquer cargas adicionais.
3. Sistema de acionamento: Selecione um sistema de acionamento adequado que possa alimentar eficientemente a corrente transportadora de grande vão. Considere fatores como potência do motor, velocidade, torque e mecanismos de controle para garantir uma operação suave e confiável.
4. Tensionamento e Alinhamento: O tensionamento e o alinhamento adequados da corrente transportadora são essenciais para seu desempenho e vida útil. Projete o sistema com dispositivos de tensionamento e mecanismos de alinhamento suficientes para manter a tensão e o alinhamento ideais da corrente ao longo de todo o seu comprimento.
5. Suportes e Mancais: Instale suportes e mancais adequados ao longo de toda a extensão da esteira transportadora para reduzir a folga da corrente, minimizar o atrito e garantir um movimento suave. Considere fatores como o tipo de mancal, a lubrificação e os requisitos de manutenção.
6. Controles e Segurança da Esteira Transportadora: Implemente controles e recursos de segurança adequados para monitorar e controlar a operação da esteira transportadora de grande vão. Isso pode incluir sistemas de parada de emergência, monitoramento de velocidade, proteção contra sobrecarga e intertravamentos de segurança.
7. Fatores Ambientais: Considere as condições ambientais em que o transportador irá operar, como temperatura, umidade, poeira e substâncias corrosivas. Selecione materiais e componentes que suportem essas condições e implemente medidas adequadas de ventilação, coleta de poeira e proteção contra corrosão.
8. Manutenção e Acessibilidade: Projete o sistema de esteiras considerando a facilidade de manutenção e acessibilidade. Forneça pontos de acesso, passarelas e plataformas suficientes para inspeção, limpeza e tarefas de manutenção. Considere fatores como pontos de lubrificação, sistemas de limpeza da esteira e facilidade de substituição de componentes desgastados.
9. Expansão e Flexibilidade Futuras: Antecipe as necessidades futuras de expansão ou modificações e projete a esteira transportadora de grande vão considerando a flexibilidade. Isso pode incluir a possibilidade de seções adicionais da esteira, pontos de transferência ou integração com outros equipamentos.
Ao considerar esses aspectos de projeto, um transportador de corrente de grande vão pode ser projetado e otimizado de forma eficiente para sua aplicação pretendida, garantindo operações de movimentação de materiais confiáveis e econômicas.
Quais precauções de segurança devem ser seguidas ao trabalhar com correntes transportadoras?
Trabalhar com correntes transportadoras envolve riscos potenciais, sendo essencial seguir as precauções de segurança adequadas para garantir o bem-estar dos trabalhadores e prevenir acidentes. Aqui estão algumas medidas de segurança importantes a serem consideradas:
- Treinamento adequado: Garanta que os trabalhadores que operam ou fazem manutenção em correntes transportadoras recebam treinamento adequado sobre práticas seguras, incluindo manuseio de correntes, procedimentos de manutenção e protocolos de emergência.
- Equipamento de Proteção Individual (EPI): Os trabalhadores devem usar EPIs adequados, como óculos de segurança, luvas e sapatos com biqueira de aço, para se protegerem de possíveis riscos, incluindo detritos voadores, pontos de esmagamento ou emaranhamento.
- Bloqueio/Etiquetagem: Antes de realizar qualquer tarefa de manutenção ou reparo em correntes transportadoras, siga os procedimentos de bloqueio/etiquetagem para isolar e desenergizar o equipamento, evitando o acionamento acidental ou a liberação de energia armazenada.
- Guardando: Certifique-se de que as correntes transportadoras estejam devidamente protegidas para impedir o acesso a partes móveis, como pontos de esmagamento e rodas dentadas giratórias. As proteções devem estar firmemente instaladas e não interferir na operação da corrente.
- Tarefas domésticas: Mantenha a área de trabalho limpa e livre de detritos, ferramentas ou outros objetos que possam causar tropeços ou interferir na operação da corrente transportadora.
- Inspeções regulares: Inspecione regularmente as correntes transportadoras para verificar se há sinais de desgaste, danos ou desalinhamento. Resolva quaisquer problemas imediatamente para evitar possíveis riscos à segurança.
- Carregamento e descarregamento seguros: Ao carregar ou descarregar materiais na esteira transportadora, siga técnicas seguras de levantamento e assegure-se de que a carga esteja distribuída uniformemente para evitar sobrecarga ou desequilíbrio.
- Dispositivos de parada de emergência: Instale e sinalize claramente os dispositivos de parada de emergência ao longo do sistema de esteiras transportadoras para permitir o desligamento imediato em caso de emergência ou situação de risco.
- Comunicação clara: Estabeleça protocolos de comunicação claros, incluindo sinais ou placas, para garantir uma comunicação eficaz entre os trabalhadores que operam diferentes seções do sistema de esteiras transportadoras.
Estas precauções de segurança são diretrizes gerais, sendo importante consultar e seguir as normas e diretrizes de segurança específicas fornecidas pelo fabricante do equipamento e pelas autoridades de segurança competentes. Treinamento regular em segurança, conscientização e uma cultura de segurança proativa são cruciais para manter um ambiente de trabalho seguro ao trabalhar com correntes transportadoras.
editor by CX 2024-04-19
