제품 설명
회사 소개
ZheJiang Yupan Machinery Equipment Co., Ltd. is a production of suspension conveyor bearings and conveyor accessories enterprises.
The company is located in Xihu (West Lake) Dis. Town, HangZhou City, ZheJiang Province, our company produces more than 40 sets of CNC lathe equipment, more than 20 sets of CNC grinding machines, and 10 sets of other bearing production equipment.
Main chain bearings, conveyor bearings, logistics bearings, products mainly include: stop bearing, drive chain bearings, suspension chain bearings, traction chain bearings, walking bearings, guide bearings, bearings, rotary roller bearings 7 categories of chain bearings have become the chain bearing accessories industry in the product standard makers
제품 설명
| outer diameter | specification
| load capacity | |
Φ37travelling wheel | FX150 | 8kg | |
| Φ45guide wheel |
| 8kg | |
| Φ48travelling wheel |
| 20kg | |
| Φ49guide wheel | FX200 | 20kg | |
| Φ57travelling wheel | WF4.11.206 | 30kg | |
| Φ60guide wheel | WF4.11.206 | 30kg | |
| Φ66travelling wheel | FX204 | 50kg | |
| Φ68guide wheel | FX204 | 50kg |
Suspension coVarious styles of suspension chain roller bearings all meet the high temperature and high load environment support customizationnveyor bearing full ball design, high temperature and high load bearing outer ring and inner ring are made of bearing steel hardening hardness HRC58-62 channel precision grinding. The inner ring is 2 pieces together, with Q235 or 20 steel car processing shaft sleeve with the press for riveting to ensure that the whole bearing will not loose. Bearing clearance 0.35-0.55mm. Ensure flexible rotation without jamming during load operation.
Rotary roller bearing outer ring inner ring steel ball made of Gcr15 material outer ring inner ring heat treatment hardening HRC58-62 bearing double row ball design resistant to high temperature and high load suitable for various scenarios
Various styles of suspension chain roller bearings all meet the high temperature and high load environment support customization
The slide frame is used to support the chain, bear the object, and is drawn by the chain along the I-steel dolly, the slide frame without a lifting plate only plays the supporting role is called the no-load slide frame, the slide frame with a lifting plate and can be hung on the pin of the lifting plate is called the load slide frame;
A heavy load slide frame consisting of 2 load slides connected by a heavy load beam;
Considering the spray paint on all sides, it is also designed with a rotating hanger.
Trolley frame manufacturing is divided into precision casting and forging 2 kinds, castings are divided into cast iron and cast steel parts.
The slide frame is equipped with rolling bearings, and the end of the slide frame is also equipped with a pressure injection type oil cup to ensure good lubrication, low running resistance, and its maximum use temperature is 200ºC, such as the use of temperature exceeds, the 2 parties can design and manufacture a special structure of the slide frame, or the use of graphite powder lubrication.
Chain is the traction parts of the conveyor,XT80, XT100, XT160 ordinary hanging conveyor has 2 types of chain, that is, die forging detachable chain pressure detachable chain, the above 2 types of chain in addition to linear movement, can be rotated in the horizontal direction, vertical direction.
/* 2571년 1월 22일 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| 40cr: | 40cr Material |
|---|---|
| Chain: | Die Forging Chain |
| Overhead Chain: | Overhead Chain |
| Die Forging Slide Frame: | Die Forging Slide Frame |
| Transport Package: | Carton and Wooden Case |
| Specification: | carton |
| 샘플: | US$ 30/Meter 1미터(최소 주문량) | |
|---|

What are the considerations for selecting a corrosion-resistant conveyor chain?
When selecting a corrosion-resistant conveyor chain, several factors need to be considered to ensure the chain’s longevity and performance in corrosive environments. Here are some key considerations:
1. Material Selection: Choose a chain material that is inherently resistant to corrosion. Stainless steel, such as AISI 304 or AISI 316, is a common choice due to its excellent corrosion resistance properties. Other materials like plastic chains or special alloys can also be considered based on the specific application requirements.
2. Coatings and Surface Treatments: In some cases, additional protective coatings or surface treatments can be applied to enhance the chain’s corrosion resistance. These coatings, such as zinc plating, galvanizing, or epoxy coatings, create a barrier between the chain material and corrosive substances, preventing direct contact and reducing the risk of corrosion.
3. Environmental Compatibility: Consider the specific corrosive agents present in the environment where the conveyor chain will be used. Different corrosive substances, such as acids, alkalis, or saltwater, require specific resistance properties. Ensure that the selected chain material and coatings are compatible with the corrosive agents present in the operating environment.
4. Maintenance and Lubrication: Proper maintenance and lubrication play a crucial role in preventing corrosion and extending the life of a conveyor chain. Regular cleaning, inspection, and application of appropriate lubricants can help remove corrosive contaminants and protect the chain surface from degradation.
5. Testing and Certification: Consider chains that have undergone testing and certification for corrosion resistance in relevant industry standards. Look for certifications such as ISO 9227 (salt spray test) or ASTM B117 (corrosion resistance test) to ensure the chain’s performance in corrosive environments.
By carefully considering these factors and consulting with conveyor chain manufacturers or corrosion-resistant experts, you can select a chain that is well-suited for your specific corrosive environment, minimizing the risk of corrosion-related issues and ensuring optimal performance and longevity.

장거리 컨베이어 체인 컨베이어 설계 시 고려 사항은 무엇입니까?
장거리 컨베이어 체인을 설계할 때는 효율성, 안전성 및 신뢰성을 보장하기 위해 다양한 요소를 신중하게 고려해야 합니다. 주요 설계 고려 사항은 다음과 같습니다.
1. 컨베이어 체인 선택: 긴 구간에 적합하고 필요한 하중을 견딜 수 있는 컨베이어 체인을 선택하십시오. 체인 재질, 피치, 강도 및 내구성과 같은 요소를 고려하여 예상 하중과 작동 조건을 견딜 수 있는지 확인하십시오.
2. 컨베이어 구조: 컨베이어 구조는 긴 구간에 걸쳐 충분한 지지력과 안정성을 제공하도록 설계해야 합니다. 재료의 강도, 강성, 처짐 등의 요소를 고려하여 컨베이어 체인, 운반되는 제품 및 기타 추가 하중을 견딜 수 있도록 해야 합니다.
3. 구동 시스템: 장대 컨베이어 체인을 효율적으로 구동할 수 있는 적절한 구동 시스템을 선택하십시오. 원활하고 안정적인 작동을 보장하기 위해 모터 출력, 속도, 토크 및 제어 메커니즘과 같은 요소를 고려해야 합니다.
4. 장력 조절 및 정렬: 컨베이어 체인의 적절한 장력과 정렬은 성능과 수명에 매우 중요합니다. 컨베이어 전체 길이에 걸쳐 최적의 체인 장력과 정렬을 유지할 수 있도록 장력 조절 장치와 정렬 메커니즘을 충분히 고려하여 시스템을 설계하십시오.
5. 지지대 및 베어링: 컨베이어 전체 길이에 걸쳐 적절한 지지대와 베어링을 설치하여 체인 처짐을 줄이고 마찰을 최소화하며 원활한 움직임을 보장하십시오. 베어링 종류, 윤활 방식, 유지보수 필요성 등의 요소를 고려해야 합니다.
6. 컨베이어 제어 및 안전: 장대 컨베이어 체인의 작동을 모니터링하고 제어하기 위해 적절한 제어 및 안전 기능을 구현하십시오. 여기에는 비상 정지 시스템, 속도 모니터링, 과부하 보호 및 안전 연동 장치가 포함될 수 있습니다.
7. 환경적 요인: 컨베이어가 작동할 환경 조건(온도, 습도, 먼지, 부식성 물질 등)을 고려해야 합니다. 이러한 조건을 견딜 수 있는 재료와 부품을 선택하고 적절한 환기, 집진 및 부식 방지 조치를 시행해야 합니다.
8. 유지보수 및 접근성: 컨베이어 시스템을 설계할 때 유지보수 및 접근성을 용이하게 고려해야 합니다. 점검, 청소 및 유지보수 작업을 위한 충분한 접근 지점, 통로 및 플랫폼을 제공하십시오. 윤활 지점, 컨베이어 청소 시스템, 마모된 부품의 손쉬운 교체 등의 요소를 고려해야 합니다.
9. 향후 확장 및 유연성: 향후 확장 또는 수정이 필요할 수 있음을 예상하고 유연성을 고려하여 장경간 컨베이어 체인을 설계하십시오. 여기에는 추가 컨베이어 구간, 이송 지점 또는 다른 장비와의 통합을 고려하는 것이 포함될 수 있습니다.
이러한 설계 고려 사항을 고려함으로써, 장거리 컨베이어 체인 컨베이어는 의도된 용도에 맞게 효율적으로 설계 및 최적화되어 안정적이고 비용 효율적인 자재 이송 작업을 보장할 수 있습니다.

컨베이어 체인 작업 시 어떤 안전 수칙을 준수해야 합니까?
컨베이어 체인을 다루는 작업에는 잠재적인 위험이 따르므로 작업자의 안전을 확보하고 사고를 예방하기 위해 적절한 안전 수칙을 준수하는 것이 필수적입니다. 다음은 고려해야 할 몇 가지 중요한 안전 조치입니다.
- 적절한 교육: 컨베이어 체인을 작동하거나 유지 관리하는 작업자가 체인 취급, 유지 보수 절차 및 비상 프로토콜을 포함한 안전 작업에 대한 적절한 교육을 받도록 하십시오.
- 개인 보호 장비(PPE): 작업자는 비산물, 끼임 사고 또는 걸림 사고와 같은 잠재적 위험으로부터 자신을 보호하기 위해 안전 안경, 장갑 및 안전화와 같은 적절한 개인 보호 장비를 착용해야 합니다.
- 잠금/태그아웃: 컨베이어 체인에 대한 유지보수 또는 수리 작업을 수행하기 전에, 장비의 오작동이나 저장된 에너지의 방출을 방지하기 위해 잠금/태그아웃 절차를 준수하여 장비를 격리하고 전원을 차단하십시오.
- 경비: 컨베이어 체인의 움직이는 부품(예: 끼임 지점 및 회전하는 스프로킷)에 접근하지 못하도록 적절한 보호 장치를 설치해야 합니다. 보호 장치는 단단히 고정되어야 하며 체인의 작동을 방해해서는 안 됩니다.
- 가정: 작업 구역을 깨끗하게 유지하고, 걸려 넘어질 위험을 초래하거나 컨베이어 체인의 작동을 방해할 수 있는 파편, 공구 또는 기타 물체가 없도록 하십시오.
- 정기 점검: 컨베이어 체인의 마모, 손상 또는 정렬 불량 여부를 정기적으로 점검하십시오. 잠재적인 안전 위험을 예방하기 위해 문제가 발견되면 즉시 조치하십시오.
- 안전한 적재 및 하역: 컨베이어에 자재를 싣거나 내릴 때는 안전한 리프팅 기술을 준수하고, 과부하 또는 불균형을 방지하기 위해 하중이 고르게 분산되도록 하십시오.
- 비상 정지 장치: 비상 상황이나 위험 상황 발생 시 즉시 가동을 중단할 수 있도록 컨베이어 시스템을 따라 비상 정지 장치를 설치하고 명확하게 표시하십시오.
- 명확한 의사소통: 컨베이어 시스템의 서로 다른 부분을 조작하는 작업자 간의 효과적인 의사소통을 보장하기 위해 신호나 표지판을 포함한 명확한 의사소통 프로토콜을 수립하십시오.
이러한 안전 예방 조치는 일반적인 지침이며, 장비 제조업체 및 관련 안전 당국에서 제공하는 특정 안전 규정 및 지침을 참조하고 준수하는 것이 중요합니다. 정기적인 안전 교육, 안전 의식 고취, 그리고 적극적인 안전 문화는 컨베이어 체인 작업 시 안전한 작업 환경을 유지하는 데 필수적입니다.


editor by CX 2024-04-19