Tuotekuvaus
Yritysprofiili
ZheJiang Yupan Machinery Equipment Co., Ltd. is a production of suspension conveyor bearings and conveyor accessories enterprises.
The company is located in Xihu (West Lake) Dis. Town, HangZhou City, ZheJiang Province, our company produces more than 40 sets of CNC lathe equipment, more than 20 sets of CNC grinding machines, and 10 sets of other bearing production equipment.
Main chain bearings, conveyor bearings, logistics bearings, products mainly include: stop bearing, drive chain bearings, suspension chain bearings, traction chain bearings, walking bearings, guide bearings, bearings, rotary roller bearings 7 categories of chain bearings have become the chain bearing accessories industry in the product standard makers
Tuotekuvaus
| outer diameter | specification
| load capacity | |
Φ37travelling wheel | FX150 | 8kg | |
| Φ45guide wheel |
| 8kg | |
| Φ48travelling wheel |
| 20kg | |
| Φ49guide wheel | FX200 | 20kg | |
| Φ57travelling wheel | WF4.11.206 | 30kg | |
| Φ60guide wheel | WF4.11.206 | 30kg | |
| Φ66travelling wheel | FX204 | 50kg | |
| Φ68guide wheel | FX204 | 50kg |
Suspension coVarious styles of suspension chain roller bearings all meet the high temperature and high load environment support customizationnveyor bearing full ball design, high temperature and high load bearing outer ring and inner ring are made of bearing steel hardening hardness HRC58-62 channel precision grinding. The inner ring is 2 pieces together, with Q235 or 20 steel car processing shaft sleeve with the press for riveting to ensure that the whole bearing will not loose. Bearing clearance 0.35-0.55mm. Ensure flexible rotation without jamming during load operation.
Rotary roller bearing outer ring inner ring steel ball made of Gcr15 material outer ring inner ring heat treatment hardening HRC58-62 bearing double row ball design resistant to high temperature and high load suitable for various scenarios
Various styles of suspension chain roller bearings all meet the high temperature and high load environment support customization
The slide frame is used to support the chain, bear the object, and is drawn by the chain along the I-steel dolly, the slide frame without a lifting plate only plays the supporting role is called the no-load slide frame, the slide frame with a lifting plate and can be hung on the pin of the lifting plate is called the load slide frame;
A heavy load slide frame consisting of 2 load slides connected by a heavy load beam;
Considering the spray paint on all sides, it is also designed with a rotating hanger.
Trolley frame manufacturing is divided into precision casting and forging 2 kinds, castings are divided into cast iron and cast steel parts.
The slide frame is equipped with rolling bearings, and the end of the slide frame is also equipped with a pressure injection type oil cup to ensure good lubrication, low running resistance, and its maximum use temperature is 200ºC, such as the use of temperature exceeds, the 2 parties can design and manufacture a special structure of the slide frame, or the use of graphite powder lubrication.
Chain is the traction parts of the conveyor,XT80, XT100, XT160 ordinary hanging conveyor has 2 types of chain, that is, die forging detachable chain pressure detachable chain, the above 2 types of chain in addition to linear movement, can be rotated in the horizontal direction, vertical direction.
/* 22. tammikuuta 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*))&TP6T/)
| 40cr: | 40cr Material |
|---|---|
| Chain: | Die Forging Chain |
| Overhead Chain: | Overhead Chain |
| Die Forging Slide Frame: | Die Forging Slide Frame |
| Kuljetuspaketti: | Carton and Wooden Case |
| Tekniset tiedot: | carton |
| Näytteet: | US$ 30/metri 1 metri (vähimmäistilaus) | |
|---|
Mitä on otettava huomioon valittaessa korroosionkestävää kuljetinketjua?
When selecting a corrosion-resistant conveyor chain, several factors need to be considered to ensure the chain’s longevity and performance in corrosive environments. Here are some key considerations:
1. Material Selection: Choose a chain material that is inherently resistant to corrosion. Stainless steel, such as AISI 304 or AISI 316, is a common choice due to its excellent corrosion resistance properties. Other materials like plastic chains or special alloys can also be considered based on the specific application requirements.
2. Coatings and Surface Treatments: In some cases, additional protective coatings or surface treatments can be applied to enhance the chain’s corrosion resistance. These coatings, such as zinc plating, galvanizing, or epoxy coatings, create a barrier between the chain material and corrosive substances, preventing direct contact and reducing the risk of corrosion.
3. Environmental Compatibility: Consider the specific corrosive agents present in the environment where the conveyor chain will be used. Different corrosive substances, such as acids, alkalis, or saltwater, require specific resistance properties. Ensure that the selected chain material and coatings are compatible with the corrosive agents present in the operating environment.
4. Maintenance and Lubrication: Proper maintenance and lubrication play a crucial role in preventing corrosion and extending the life of a conveyor chain. Regular cleaning, inspection, and application of appropriate lubricants can help remove corrosive contaminants and protect the chain surface from degradation.
5. Testing and Certification: Consider chains that have undergone testing and certification for corrosion resistance in relevant industry standards. Look for certifications such as ISO 9227 (salt spray test) or ASTM B117 (corrosion resistance test) to ensure the chain’s performance in corrosive environments.
By carefully considering these factors and consulting with conveyor chain manufacturers or corrosion-resistant experts, you can select a chain that is well-suited for your specific corrosive environment, minimizing the risk of corrosion-related issues and ensuring optimal performance and longevity.
Mitä suunnittelunäkökohtia on otettava huomioon pitkän jännevälin kuljetinketjukuljettimessa?
Pitkän jännevälin kuljettimen ketjukuljettimen suunnittelu vaatii useiden tekijöiden huolellista harkintaa sen tehokkuuden, turvallisuuden ja luotettavuuden varmistamiseksi. Tässä on joitakin keskeisiä suunnittelunäkökohtia:
1. Kuljetinketjun valinta: Valitse kuljetinketju, joka soveltuu pitkille jänneväleille ja kestää vaaditun kuormituskapasiteetin. Ota huomioon tekijät, kuten ketjun materiaali, jako, lujuus ja kestävyys, jotta varmistetaan, että se kestää odotetun kuormituksen ja käyttöolosuhteet.
2. Kuljettimen rakenne: Kuljettimen rakenne tulee suunnitella tarjoamaan riittävä tuki ja vakaus pitkälle jännevälille. Ota huomioon tekijät, kuten materiaalin lujuus, jäykkyys ja taipuma, jotta rakenne kestää kuljetinketjun, kuljetettavan tuotteen ja mahdollisten lisäkuormien painon.
3. Käyttöjärjestelmä: Valitse sopiva käyttöjärjestelmä, joka pystyy tehokkaasti käyttämään pitkän jännevälin kuljetinketjua. Ota huomioon tekijät, kuten moottorin teho, nopeus, vääntömomentti ja ohjausmekanismit, varmistaaksesi sujuvan ja luotettavan toiminnan.
4. Kiristys ja kohdistus: Kuljetinketjun oikea kiristys ja kohdistus ovat ratkaisevan tärkeitä sen suorituskyvyn ja pitkäikäisyyden kannalta. Suunnittele järjestelmä riittävästi varustautumalla kiristyslaitteilla ja kohdistusmekanismeilla optimaalisen ketjun kireyden ja kohdistuksen ylläpitämiseksi koko kuljettimen pituudelta.
5. Tuet ja laakerit: Asenna kuljettimen pituudelle riittävät tuet ja laakerit ketjun roikkumisen vähentämiseksi, kitkan minimoimiseksi ja tasaisen liikkeen varmistamiseksi. Ota huomioon tekijät, kuten laakerityyppi, voitelu ja huoltotarpeet.
6. Kuljettimen ohjaus ja turvallisuus: Käytä asianmukaisia ohjaus- ja turvaominaisuuksia pitkän kuljetinketjun toiminnan valvomiseksi ja ohjaamiseksi. Näihin voivat kuulua hätäpysäytysjärjestelmät, nopeuden valvonta, ylikuormitussuoja ja turvalukot.
7. Ympäristötekijät: Ota huomioon kuljettimen toimintaympäristöt, kuten lämpötila, kosteus, pöly ja syövyttävät aineet. Valitse materiaalit ja komponentit, jotka kestävät näitä olosuhteita, ja toteuta asianmukaiset ilmanvaihto-, pölynkeräys- ja korroosionestotoimenpiteet.
8. Huolto ja saavutettavuus: Suunnittele kuljetinjärjestelmä ottaen huomioon helppohuollon ja saavutettavuuden. Varaa riittävästi kulkuväyliä, kävelyteitä ja tasoja tarkastus-, puhdistus- ja huoltotehtäviä varten. Ota huomioon esimerkiksi voitelupisteet, kuljettimen puhdistusjärjestelmät ja kuluneiden osien helppo vaihto.
9. Tulevaisuuden laajennus ja joustavuus: Ennakoi tulevat laajennus- tai muutostarpeet ja suunnittele pitkäjänteinen kuljetinketjukuljetin joustavuus mielessä pitäen. Tämä voi sisältää lisäkuljetinosien, siirtopisteiden tai integroinnin muihin laitteisiin.
Näiden suunnittelunäkökohtien perusteella pitkäjänteinen kuljetinketjukuljetin voidaan suunnitella ja optimoida tehokkaasti aiottuun käyttötarkoitukseen, mikä varmistaa luotettavan ja kustannustehokkaan materiaalinkäsittelyn.
Mitä turvaohjeita on noudatettava työskennellessä kuljetinketjujen kanssa?
Kuljetinketjujen kanssa työskentelyyn liittyy mahdollisia vaaroja, ja on tärkeää noudattaa asianmukaisia turvaohjeita työntekijöiden hyvinvoinnin varmistamiseksi ja onnettomuuksien ehkäisemiseksi. Tässä on joitakin tärkeitä turvatoimenpiteitä, jotka on otettava huomioon:
- Oikea koulutus: Varmista, että kuljetinketjuja käyttävät tai huoltavat työntekijät saavat asianmukaisen koulutuksen turvallisista käytännöistä, mukaan lukien ketjujen käsittely, huoltotoimenpiteet ja hätätilanneprotokollat.
- Henkilökohtaiset suojavarusteet (PPE): Työntekijöiden tulee käyttää asianmukaisia henkilönsuojaimia, kuten suojalaseja, käsineitä ja teräskärkisiä kenkiä, suojautuakseen mahdollisilta vaaroilta, kuten lentäviltä roskilta, puristumiskohdilta tai sotkeutumiselta.
- Lukitus/Merkintä: Ennen kuljetinketjujen huolto- tai korjaustöiden suorittamista on laitteen eristäminen ja jännitteettömäksi kytkeminen lukitus-/merkintäohjeiden mukaisesti estettävä vahingossa tapahtuva käynnistyminen tai varastoidun energian vapautuminen.
- Vartiointi: Varmista, että kuljetinketjut on suojattu riittävästi liikkuviin osiin, kuten puristuskohtiin ja pyöriviin ketjupyöriin, pääsyn estämiseksi. Suojusten on oltava tukevasti paikoillaan eivätkä ne saa häiritä ketjun toimintaa.
- Taloudenhoito: Pidä työalue puhtaana ja vapaana roskista, työkaluista tai muista esineistä, jotka voivat aiheuttaa kompastumisvaaran tai häiritä kuljetinketjun toimintaa.
- Säännölliset tarkastukset: Tarkista kuljetinketjut säännöllisesti kulumisen, vaurioiden tai virheellisen linjauksen varalta. Korjaa mahdolliset ongelmat viipymättä mahdollisten turvallisuusriskien välttämiseksi.
- Turvallinen lastaus ja purku: Kun lastaat tai purat materiaaleja kuljettimelle, noudata turvallisia nostotekniikoita ja varmista, että kuorma jakautuu tasaisesti ylikuormituksen tai epätasapainon välttämiseksi.
- Hätäpysäytyslaitteet: Asenna ja merkitse selvästi hätäpysäytyslaitteet kuljetinjärjestelmän varrelle, jotta järjestelmä voidaan sammuttaa välittömästi hätä- tai vaaratilanteessa.
- Selkeä viestintä: Laadi selkeät viestintäprotokollat, mukaan lukien signaalit tai kyltit, varmistaaksesi tehokkaan viestinnän kuljetinjärjestelmän eri osia käyttävien työntekijöiden välillä.
Nämä turvaohjeet ovat yleisiä ohjeita, ja on tärkeää tutustua ja noudattaa laitevalmistajan ja asiaankuuluvien turvallisuusviranomaisten antamia erityisiä turvallisuusmääräyksiä ja -ohjeita. Säännöllinen turvallisuuskoulutus, turvallisuustietoisuus ja ennakoiva turvallisuuskulttuuri ovat ratkaisevan tärkeitä turvallisen työympäristön ylläpitämiseksi kuljetinketjujen kanssa työskenneltäessä.
editor by CX 2024-04-19
