Productbeschrijving
ISO16949:2009 goedgekeurde industriële keten
Waarom voor ons kiezen?
1. Hangzhou Xihu (Westmeer) Dis.hua Chain Group Co., Ltd is opgericht in 1991. We hebben 5 dochterondernemingen in China en 6 dochterondernemingen in het buitenland;
2. We beschikken over een productieoppervlakte van 200.100 vierkante meter, meer dan 1.800 geavanceerde machines en ruim 3.100 hooggekwalificeerde medewerkers. Onze jaarlijkse productiecapaciteit bedraagt meer dan 20.000.000 meter.
3. Wij zijn gespecialiseerd in de productie van allerlei soorten standaardkettingen en speciale kettingen, zoals kettingen uit de A- of B-serie, aandrijfkettingen, transportkettingen, hijskettingen, landbouwkettingen, tandwielen, industriële ketens, tandwielen, versnellingen, wielen, enzovoort;
4. We hebben de ISO9001-, ISO14001-, ISO16969-, AAA- en API-certificaten behaald.
5. Onze partners behoren tot de grootste bedrijven ter wereld, zoals JOHNDEERE, NEW HOLLAND, CLAAS, HONDA, KUBOTA, YANMAR, enz.
1. Onderdelen van industriële kettingen
2. Productiestroomschema
1. Inkomend materiaal
2. Inspectie
3. Productie van kettingplaten (koudgewalst staal/ponsen/warmtebehandeling/straalbehandeling/reiniging)
4. Productie van de wals (braam verwijderen & smeren/warmtebehandeling/slijpen/reinigen)
5. Productie van de spil (braam verwijderen en uitsmeren/centerloos cilindrisch slijpen/warmtebehandeling/polijsten)
6. Productie van de as (snijden/afschuinen/warmtebehandeling/centerloos cilindrisch slijpen/reinigen)
7. Montage
8. Eindinspectie
9. Inpakken
3. Certificaat
4. Bedrijfsinformatie
Hangzhou Xihu (Westmeer) Dis.hua Chain Group Co., Ltd. werd opgericht in 1991 en heeft nu vijf volledig eigendom zijnde dochterondernemingen, één in de provincie Zhejiang en de andere vier in Hangzhou, provincie Zhangzhou. Het is een professionele fabrikant van kettingen, tandwielen, vertandingssystemen en diverse producten voor krachtoverbrenging.
De groep, met de merken XIHU (WEST LAKE) DIS.HUA en ZIQIANG, is gespecialiseerd in de productie van diverse soorten standaard rollenkettingen en speciale kettingen, zoals transportkettingen, roestvrijstalen kettingen en landbouwkettingen. Het merk Xihu (West Lake) Dis.hua is geregistreerd in meer dan 70 landen, waaronder Amerika, Europa en Japan, en het bedrijf bouwt langdurige samenwerkingen op met toonaangevende internationale bedrijven zoals JOHNDEERE, NEW HOLLAND, CLAAS, HONDA, KUBOTA en YANMAR.
De Xihu (West Lake) Dis.hua-groep beschikt over een technisch centrum op provinciaal niveau, een academisch werkstation voor Xihu (West Lake) Dis.hua, een experimenteel station voor postdoctorale onderzoekers en honderden nationale programma's. Dankzij deze platforms en sterke technische expertise hebben de meer dan honderd ingenieurs en technici diverse speciale, uiterst nauwkeurige en zeer sterke producten ontwikkeld, matrijsontwikkelingsprogramma's uitgevoerd voor belangrijke onderdelen in de auto-industrie en bijgedragen aan nationale programma's voor de revitalisering van de industrie.
Er is veel aandacht besteed aan milieubescherming en energiebesparing. Het product is een duidelijk voorbeeld van milieuvriendelijkheid en energiebesparing. In 2000 was Xihu (West Lake) Dis.hua een van de eersten die het ISO 14001-certificaat voor milieumanagement behaalde en vervolgens de inspectie voor schone productie en recycling doorstond, waarmee het de titel "Groene Onderneming van Zhangzhou" verdiende.
“Wij bieden onze klanten altijd de beste producten.”
| Gebruik: | Transportketting |
|---|---|
| Materiaal: | Gelegeerd/koolstofstaal |
| Oppervlaktebehandeling: | Galvaniseren |
| Functie: | Hittebestendig |
| Kettingmaat: | 1/2"*11/128" |
| Structuur: | Rollenketting |
| Aanpassing: | Beschikbaar | Aanvraag op maat |
|---|
How do you calculate the maximum allowable tension in a conveyor chain?
The maximum allowable tension in a conveyor chain can be calculated using the following steps:
1. Determine the Chain Pitch:
– Measure the distance between the centers of two consecutive chain pins. This measurement is known as the chain pitch and is typically expressed in inches or millimeters.
2. Determine the Chain Speed:
– Determine the speed at which the conveyor chain will be operating. The chain speed is typically expressed in feet per minute or meters per second.
3. Calculate the Chain Pull:
– Determine the total weight or force that needs to be moved by the conveyor chain. This includes the weight of the conveyed material and any additional loads or forces acting on the chain.
4. Calculate the Required Tension:
– Use the following formula to calculate the required tension:
Tension = (Chain Pull × Chain Speed) / (Chain Pitch × Efficiency)
– The efficiency factor accounts for losses due to friction and other factors and is typically expressed as a decimal between 0 and 1.
5. Determine the Maximum Allowable Tension:
– The maximum allowable tension is determined by the manufacturer’s specifications for the conveyor chain. It is important to consult the manufacturer’s documentation or contact them directly to obtain the maximum allowable tension value.
6. Compare the Required Tension and Maximum Allowable Tension:
– Compare the calculated required tension with the maximum allowable tension. The required tension should be less than or equal to the maximum allowable tension to ensure safe and reliable operation of the conveyor chain.
By following these steps and considering the manufacturer’s specifications, you can accurately calculate the maximum allowable tension in a conveyor chain and ensure that it is within the safe operating limits.
How do you prevent corrosion in conveyor chains?
Preventing corrosion in conveyor chains is essential for maintaining their performance and prolonging their lifespan. Here are some effective measures to prevent corrosion:
1. Material Selection: Choose conveyor chains made from corrosion-resistant materials such as stainless steel, plastic, or coatings specifically designed to resist corrosion. These materials offer better protection against rust and corrosion compared to standard steel chains.
2. Proper Lubrication: Apply a suitable lubricant to the conveyor chain regularly. Lubrication creates a protective barrier that helps prevent moisture and contaminants from reaching the metal surface, reducing the risk of corrosion. Select a lubricant that provides corrosion protection properties and is compatible with the chain material.
3. Environmental Controls: Control the operating environment to minimize exposure to corrosive elements. Implement measures such as humidity control, proper ventilation, and protection from direct contact with water or chemicals. Consider using covers or enclosures to shield the conveyor chain from environmental factors that can accelerate corrosion.
4. Surface Treatments: Apply corrosion-resistant coatings or treatments to the conveyor chain. These coatings can provide an additional protective layer that acts as a barrier against moisture and corrosive substances. Examples of surface treatments include zinc plating, galvanizing, or epoxy coatings.
5. Regular Inspections and Cleaning: Regularly inspect the conveyor chain for signs of corrosion or damage. Remove any accumulated dirt, debris, or corrosive substances promptly. Cleaning the chain helps prevent the buildup of contaminants that can accelerate corrosion.
6. Preventive Maintenance: Implement a preventive maintenance program that includes regular cleaning, lubrication, and inspection of the conveyor chain. This proactive approach helps identify and address any potential corrosion issues early on, preventing further damage.
7. Proper Storage: When not in use, store the conveyor chains in a dry and controlled environment. Protect them from exposure to moisture, humidity, and corrosive substances. Use appropriate storage methods, such as hanging the chains or storing them in sealed containers.
By following these preventive measures, you can significantly reduce the risk of corrosion in conveyor chains, ensuring their optimal performance and longevity.
Hoe los je veelvoorkomende problemen met transportkettingen op?
Het oplossen van veelvoorkomende problemen met transportkettingen houdt in dat je het probleem identificeert en de juiste stappen neemt om het op te lossen. Hieronder volgen enkele veelvoorkomende problemen en mogelijke oplossingen:
- Kettingslip: Als de ketting slipt of niet goed in de tandwielen grijpt, controleer dan of de kettingspanning, uitlijning en smering correct zijn. Stel de spanning indien nodig bij en zorg ervoor dat de ketting goed is uitgelijnd met de tandwielen.
- Kettingblokkering: Als de ketting regelmatig vastloopt of blokkeert, controleer dan de transportband op obstakels of vreemde voorwerpen die het probleem kunnen veroorzaken. Verwijder eventueel vuil of blokkades en zorg ervoor dat de ketting vrij kan bewegen.
- Overmatig lawaai: Als de ketting luide of ongebruikelijke geluiden maakt, controleer dan of de smering voldoende is. Onvoldoende smering kan leiden tot verhoogde wrijving en lawaai. Gebruik het juiste smeermiddel volgens de aanbevelingen van de fabrikant.
- Kettingbreuk: Als de ketting vaak breekt, controleer dan of er beschadigde of versleten onderdelen zijn. Vervang gebroken of versleten schakels, pinnen of bevestigingspunten. Controleer ook of de ketting goed gespannen en uitgelijnd is, want te hoge spanning of een verkeerde uitlijning kan leiden tot kettingbreuk.
- Slijtage van de ketting: Als de ketting tekenen van slijtage vertoont, zoals uitrekking of corrosie, overweeg dan om deze te vervangen. Overmatige slijtage kan de prestaties en levensduur van de ketting beïnvloeden. Controleer en meet de ketting regelmatig op slijtage en vervang deze indien nodig.
Het is belangrijk om de juiste onderhoudsprocedures te volgen, waaronder regelmatige inspectie, smering en het spannen van de ketting, om veelvoorkomende problemen met transportkettingen te voorkomen en op te lossen. Raadpleeg de richtlijnen van de fabrikant en schakel indien nodig professionele hulp in.
editor by CX 2023-08-04
