Tuotekuvaus
Kaksipuolinen lyhytjyräinen tarkkuuskuljettimen rullaketjun voimansiirtoketju (DIN764)
LYHYEN JAON TARKKUUSRULLAKETJUT (B-SARJA)
Materiaali: Seosteräs
Pintakäsittely: kuulapuhdistus / mustaus / sinistys
Pääasiallinen käyttökohde: Teollisuuskoneet
ANSI-KETJUN NUMERO: 05B-2 06B-2 10B-2 12B-2 16B-2 20B-2 24B-2 28B-2 32B-2 40B-2 48B-2 56B-2 72B-2
Piki: 8 9,525 12,7 15,875 19,05 25,4 31,75 38,1 44,45 50,8 63,5 76,2 88,9 101,6 114,3
| Tuotteen nimi | Kaksipuolinen lyhytjakoinen tarkkuusrullaketju (B-sarja) (DIN764) |
| Saatavilla olevat materiaalit | 1. Ruostumaton teräs: SS201, SS303, SS304, SS316, SS416, SS420 |
| 2. Teräs: C45 (K1045), C46 (K1046), C20 | |
| 3. Messinki: C36000 (C26800), C37700 (HPb59), C38500 (HPb58), C27200 (CuZn37), C28000 (CuZn40) | |
| 4. Pronssi: C51000, C52100, C54400 jne. | |
| 5. Rauta: 1213, 12L14,1215 | |
| 6. Alumiini: Al6061, Al6063 | |
| 7.OEM pyyntösi mukaan | |
| Pintakäsittely | Hehkutus, luonnollinen anodisointi, lämpökäsittely, kiillotus, nikkelöinti, kromipinnoitus, znic-pinnoitus, keltainen passivointi, kultapassivointi, satiini, musta pintamaalaus jne. |
| Saatavilla olevat tuotteet | ketjupyörät, hihnapyörät, akselit (akselit, ura-akselit, tikka-akselit), hammaspyörät (hammaspyörät, pyörien hammaspyörät), laakeri, laakerin istukka, holkki, kytkin, lukkokokoonpano jne. |
| Käsittelymenetelmä | CNC-koneistus, lävistys, sorvaus, jyrsintä, poraus, hionta, avennus, hitsaus ja kokoonpano |
| Laadunvalvonta: | Teknikot tarkastavat itse tuotannon, ja ammattimainen laaduntarkastaja suorittaa lopullisen tarkastuksen ennen pakkausta. |
| Koko | Piirustukset |
| Paketti | Puinen kotelo/kontti ja lava tai räätälöityjen eritelmien mukaan |
| Todistus | ISO9001:2008, ISO14001:2001, ISO/TS 16949:2009 |
| Etu | Laatu ensin Palvelu ylivoimainen, Edistykselliset laitteet, Kokeneet työntekijät, Täydelliset testauslaitteet |
| Läpimenoaika | 15–25 päivän näytteet. 30–45 päivän virallinen tilaus. |
1. Oletko valmistaja vai kauppayhtiö?
Olemme vuonna 1991 perustettu tehdas, jolla on kansainvälisen palvelun kauppatiimi.
2. Mitä maksuehtoja yleensä käytät?
T/T 30% talletus ja 70% asiakirjaa vastaan, Western Union, L/C näköpiirissä
3. Mikä on tavaroidesi toimitusaika?
Normaalisti 45 päivää vahvistetun tilauksen jälkeen. Joillekin tuotteille voi olla 30 päivää saatavilla sesongin ulkopuolella (toukokuusta heinäkuuhun) ja 65 päivää uutena vuotena ja kuumana kautena (tammikuusta maaliskuuhun).
4. Käytkö missään näyttelyssä?
Osallistumme Hannoverin näyttelyyn Saksassa, NMW:hen Itävallassa, Kantonin messuille, PTC:hen Kiinassa ja moniin muihin erikoishuonekalunäyttelyihin.
/* 22. tammikuuta 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*))&TP6T/)
| Käyttö: | Vaihteistoketju |
|---|---|
| Materiaali: | Seos-/hiiliteräs |
| Pintakäsittely: | Kiillotus |
| Ominaisuus: | Lämmönkestävä |
| Ketjun koko: | 1/2" * 3/32" |
| Rakenne: | Rullaketju |
| Mukauttaminen: | Saatavilla | Mukautettu pyyntö |
|---|
Can a conveyor chain be used in cleanroom environments?
Yes, conveyor chains can be used in cleanroom environments with proper selection and design considerations. Cleanroom environments require stringent control of airborne particles, such as dust, microbes, and contaminants, to maintain high levels of cleanliness. Here are some factors to consider when using a conveyor chain in a cleanroom:
1. Materiaalin valinta:
– Choose a conveyor chain made from materials that are compatible with cleanroom requirements. Stainless steel, plastic, or special coatings are commonly used for their clean and non-contaminating properties.
– Avoid materials that generate excessive particles or contaminants, such as certain types of lubricants or chain coatings.
2. Design Considerations:
– Design the conveyor chain system to minimize particle generation. This includes smooth surfaces, rounded edges, and avoiding areas that can trap or accumulate particles.
– Use sealed or enclosed chain designs to prevent the release of lubricants or contaminants.
– Consider the integration of additional features, such as covers or guards, to further protect the chain and prevent particle ingress.
3. Cleaning and Maintenance:
– Establish a cleaning and maintenance protocol specific to the cleanroom environment. This may include regular cleaning and sanitization procedures to maintain cleanliness standards.
– Use cleaning agents and procedures that are approved for cleanroom use and do not introduce contaminants.
– Regularly inspect the conveyor chain system for any signs of wear, damage, or contamination. Promptly address any issues to ensure the chain’s reliability and cleanliness.
4. Compliance with Cleanroom Standards:
– Ensure that the conveyor chain system meets the cleanliness and particle generation requirements of the specific cleanroom standards or classifications in which it will be used.
– Comply with relevant industry guidelines and regulations, such as ISO standards, when selecting and using conveyor chains in cleanroom environments.
By considering these factors and implementing proper material selection, design considerations, cleaning protocols, and compliance with cleanroom standards, a conveyor chain can be effectively used in cleanroom environments while maintaining the required cleanliness levels.
Mitä suunnittelunäkökohtia on otettava huomioon pitkän jännevälin kuljetinketjukuljettimessa?
Pitkän jännevälin kuljettimen ketjukuljettimen suunnittelu vaatii useiden tekijöiden huolellista harkintaa sen tehokkuuden, turvallisuuden ja luotettavuuden varmistamiseksi. Tässä on joitakin keskeisiä suunnittelunäkökohtia:
1. Kuljetinketjun valinta: Valitse kuljetinketju, joka soveltuu pitkille jänneväleille ja kestää vaaditun kuormituskapasiteetin. Ota huomioon tekijät, kuten ketjun materiaali, jako, lujuus ja kestävyys, jotta varmistetaan, että se kestää odotetun kuormituksen ja käyttöolosuhteet.
2. Kuljettimen rakenne: Kuljettimen rakenne tulee suunnitella tarjoamaan riittävä tuki ja vakaus pitkälle jännevälille. Ota huomioon tekijät, kuten materiaalin lujuus, jäykkyys ja taipuma, jotta rakenne kestää kuljetinketjun, kuljetettavan tuotteen ja mahdollisten lisäkuormien painon.
3. Käyttöjärjestelmä: Valitse sopiva käyttöjärjestelmä, joka pystyy tehokkaasti käyttämään pitkän jännevälin kuljetinketjua. Ota huomioon tekijät, kuten moottorin teho, nopeus, vääntömomentti ja ohjausmekanismit, varmistaaksesi sujuvan ja luotettavan toiminnan.
4. Kiristys ja kohdistus: Kuljetinketjun oikea kiristys ja kohdistus ovat ratkaisevan tärkeitä sen suorituskyvyn ja pitkäikäisyyden kannalta. Suunnittele järjestelmä riittävästi varustautumalla kiristyslaitteilla ja kohdistusmekanismeilla optimaalisen ketjun kireyden ja kohdistuksen ylläpitämiseksi koko kuljettimen pituudelta.
5. Tuet ja laakerit: Asenna kuljettimen pituudelle riittävät tuet ja laakerit ketjun roikkumisen vähentämiseksi, kitkan minimoimiseksi ja tasaisen liikkeen varmistamiseksi. Ota huomioon tekijät, kuten laakerityyppi, voitelu ja huoltotarpeet.
6. Kuljettimen ohjaus ja turvallisuus: Käytä asianmukaisia ohjaus- ja turvaominaisuuksia pitkän kuljetinketjun toiminnan valvomiseksi ja ohjaamiseksi. Näihin voivat kuulua hätäpysäytysjärjestelmät, nopeuden valvonta, ylikuormitussuoja ja turvalukot.
7. Ympäristötekijät: Ota huomioon kuljettimen toimintaympäristöt, kuten lämpötila, kosteus, pöly ja syövyttävät aineet. Valitse materiaalit ja komponentit, jotka kestävät näitä olosuhteita, ja toteuta asianmukaiset ilmanvaihto-, pölynkeräys- ja korroosionestotoimenpiteet.
8. Huolto ja saavutettavuus: Suunnittele kuljetinjärjestelmä ottaen huomioon helppohuollon ja saavutettavuuden. Varaa riittävästi kulkuväyliä, kävelyteitä ja tasoja tarkastus-, puhdistus- ja huoltotehtäviä varten. Ota huomioon esimerkiksi voitelupisteet, kuljettimen puhdistusjärjestelmät ja kuluneiden osien helppo vaihto.
9. Tulevaisuuden laajennus ja joustavuus: Ennakoi tulevat laajennus- tai muutostarpeet ja suunnittele pitkäjänteinen kuljetinketjukuljetin joustavuus mielessä pitäen. Tämä voi sisältää lisäkuljetinosien, siirtopisteiden tai integroinnin muihin laitteisiin.
Näiden suunnittelunäkökohtien perusteella pitkäjänteinen kuljetinketjukuljetin voidaan suunnitella ja optimoida tehokkaasti aiottuun käyttötarkoitukseen, mikä varmistaa luotettavan ja kustannustehokkaan materiaalinkäsittelyn.
How do you properly tension a conveyor chain?
Properly tensioning a conveyor chain is crucial for its smooth operation and to prevent issues like chain slipping or excessive wear. Here are the steps to properly tension a conveyor chain:
- Identify the Tensioning Points: Determine the locations where the conveyor chain can be tensioned. These are typically at the ends of the chain or at specific tensioning devices.
- Loosen the Tensioning Devices: If there are tensioning devices in place, such as adjustable bolts or tensioning screws, loosen them to allow for adjustment.
- Apply Tension: Apply tension to the conveyor chain by either manually pulling the chain or using a tensioning tool. The amount of tension required depends on the chain type and the manufacturer’s recommendations.
- Check the Tension: Use a tension gauge or other suitable method to measure the tension of the conveyor chain. The tension should fall within the specified range provided by the chain manufacturer.
- Adjust the Tension: If the tension is too loose or too tight, make adjustments accordingly. Tighten or loosen the tensioning devices until the desired tension is achieved.
- Secure the Tensioning Devices: Once the proper tension is achieved, securely tighten the tensioning devices to hold the chain in place.
- Verify the Tension: After tensioning the chain, perform a visual inspection and run the conveyor to ensure the chain runs smoothly without excessive slack or tightness. Make any further adjustments if necessary.
It’s important to refer to the specific guidelines provided by the conveyor chain manufacturer for proper tensioning instructions, as the exact method may vary depending on the chain type and design. Regularly check the tension of the conveyor chain and make adjustments as needed to maintain optimal performance.
editor by CX 2024-03-27
