Productbeschrijving
Duplex precisie transportketting met korte steek (DIN764)
PRECISIE ROLLENKETTINGEN MET KORTE STEK (B-SERIE)
Materiaal: Gelegeerd staal
Oppervlaktebehandeling: Shotpeening / Zwartmaken / Blauwmaken
Hoofdtoepassing: Industriële machines
ANSI-KETTINGSNUMMER: 05B-2 06B-2 10B-2 12B-2 16B-2 20B-2 24B-2 28B-2 32B-2 40B-2 48B-2 56B-2 72B-2
Pitch:8 9.525 12.7 15.875 19.05 25.4 31.75 38.1 44.45 50.8 63.5 76.2 88.9 101.6 114.3
| Productnaam | Duplex precisie rollenketting met korte steek (B-serie) Ketting (DIN764) |
| Beschikbare materialen | 1. Roestvrij staal: SS201, SS303, SS304, SS316, SS416, SS420 |
| 2. Staal: C45 (K1045), C46 (K1046), C20 | |
| 3. Messing: C36000 (C26800), C37700 (HPb59), C38500 (HPb58), C27200 (CuZn37), C28000 (CuZn40) | |
| 4. Brons: C51000, C52100, C54400, enz. | |
| 5. IJzer: 1213, 12L14, 1215 | |
| 6. Aluminium: Al6061, Al6063 | |
| 7. OEM volgens uw verzoek | |
| Oppervlaktebehandeling | Gloeien, natuurlijke anodisatie, warmtebehandeling, polijsten, vernikkelen, verchromen, verzinken, gele passivering, gouden passivering, satijn, zwarte oppervlakteverf, enz. |
| Beschikbare producten | Tandwielen, kettingen, katrollen, assen (assen, spiebanen, tandwielassen), tandwielen (rondsel, tandheugels), lagers, lagerzittingen, bussen, koppelingen, vergrendelingsmechanismen, enz. |
| Verwerkingsmethode | CNC-bewerking, ponsen, draaien, frezen, boren, slijpen, brootsen, lassen en assemblage |
| QC: | Technici voeren zelfcontroles uit tijdens de productie; een professionele kwaliteitsinspecteur voert vóór de verpakking een eindcontrole uit. |
| Maat | Tekeningen |
| Pakket | Houten kist/container en pallet, of volgens klantspecifieke specificaties. |
| Certificaat | ISO 9001:2008, ISO 14001:2001, ISO/TS 16949:2009 |
| Voordeel | Kwaliteit staat voorop, superieure service, geavanceerde apparatuur, ervaren medewerkers, perfecte testapparatuur. |
| Levertijd | Monsters: 15-25 dagen. Officiële bestelling: 30-45 dagen. |
1. Bent u een fabrikant of een handelsonderneming?
Wij zijn een fabriek, opgericht in 1991, met een handelsteam voor internationale service.
2. Welke betalingsvoorwaarden hanteert u gewoonlijk?
T/T 30% aanbetaling en 70% tegen document, Western Union, L/C op zicht
3. Wat is uw levertijd voor uw goederen?
Normaal gesproken is de levertijd 45 dagen na bevestiging van de bestelling. In het laagseizoen (mei tot en met juli) kan de levertijd voor sommige artikelen 30 dagen bedragen, en tijdens de jaarwisseling en het hoogseizoen (januari tot en met maart) 65 dagen.
4. Bezoek je wel eens een voorstelling?
We bezoeken de Hannover Messe in Duitsland, de NMW in Australië, de Canton Fair, de PTC in China en vele andere gespecialiseerde meubelbeurzen.
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Gebruik: | Transmissieketting |
|---|---|
| Materiaal: | Gelegeerd/koolstofstaal |
| Oppervlaktebehandeling: | Polijsten |
| Functie: | Hittebestendig |
| Kettingmaat: | 1/2"*3/32" |
| Structuur: | Rollenketting |
| Aanpassing: | Beschikbaar | Aanvraag op maat |
|---|
Kan een transportketting worden gebruikt in cleanroomomgevingen?
Ja, transportkettingen kunnen in cleanroomomgevingen worden gebruikt, mits de juiste selectie en het juiste ontwerp worden overwogen. Cleanroomomgevingen vereisen een strikte controle van zwevende deeltjes, zoals stof, microben en verontreinigingen, om een hoge mate van reinheid te garanderen. Hieronder volgen enkele factoren waarmee rekening moet worden gehouden bij het gebruik van een transportketting in een cleanroom:
1. Materiaalselectie:
– Kies een transportketting gemaakt van materialen die voldoen aan de eisen van een cleanroom. Roestvrij staal, kunststof of speciale coatings worden vaak gebruikt vanwege hun schone en niet-vervuilende eigenschappen.
– Vermijd materialen die overmatige hoeveelheden deeltjes of verontreinigingen produceren, zoals bepaalde soorten smeermiddelen of kettingcoatings.
2. Ontwerpoverwegingen:
– Ontwerp het transportkettingsysteem zodanig dat de deeltjesvorming tot een minimum wordt beperkt. Dit omvat gladde oppervlakken, afgeronde randen en het vermijden van gebieden waar deeltjes kunnen vast komen te zitten of zich kunnen ophopen.
– Gebruik afgedichte of omsloten kettingconstructies om het vrijkomen van smeermiddelen of verontreinigingen te voorkomen.
– Overweeg de integratie van extra functies, zoals afdekkingen of beschermkappen, om de ketting verder te beschermen en te voorkomen dat er deeltjes in terechtkomen.
3. Reiniging en onderhoud:
– Stel een reinigings- en onderhoudsprotocol op dat specifiek is voor de cleanroomomgeving. Dit kan regelmatige reinigings- en desinfectieprocedures omvatten om de hygiënenormen te handhaven.
– Gebruik reinigingsmiddelen en -procedures die zijn goedgekeurd voor gebruik in cleanrooms en die geen verontreinigingen introduceren.
– Inspecteer het transportkettingsysteem regelmatig op slijtage, beschadigingen of vervuiling. Pak eventuele problemen direct aan om de betrouwbaarheid en reinheid van de ketting te waarborgen.
4. Naleving van cleanroomnormen:
– Zorg ervoor dat het transportkettingsysteem voldoet aan de reinheids- en deeltjesgeneratie-eisen van de specifieke cleanroomnormen of -classificaties waarin het zal worden gebruikt.
– Houd u bij de selectie en het gebruik van transportkettingen in cleanroomomgevingen aan de relevante brancherichtlijnen en -voorschriften, zoals ISO-normen.
Door rekening te houden met deze factoren en de juiste materiaalkeuze, ontwerpoverwegingen, reinigingsprotocollen en naleving van cleanroomnormen te implementeren, kan een transportketting effectief worden gebruikt in cleanroomomgevingen met behoud van de vereiste reinheidsniveaus.
Welke ontwerpoverwegingen spelen een rol bij een kettingtransporteur met een grote overspanning?
Bij het ontwerpen van een transportband met een grote overspanning moet zorgvuldig rekening worden gehouden met diverse factoren om de efficiëntie, veiligheid en betrouwbaarheid te garanderen. Hieronder volgen enkele belangrijke ontwerpoverwegingen:
1. Keuze van de transportketting: Kies een transportketting die geschikt is voor lange overspanningen en het vereiste draagvermogen aankan. Houd rekening met factoren zoals het materiaal van de ketting, de steek, de sterkte en de duurzaamheid om ervoor te zorgen dat deze de verwachte belasting en bedrijfsomstandigheden aankan.
2. Transportbandconstructie: De transportbandconstructie moet zo ontworpen zijn dat deze voldoende ondersteuning en stabiliteit biedt voor de lange overspanning. Houd rekening met factoren zoals materiaalsterkte, stijfheid en doorbuiging om ervoor te zorgen dat de constructie het gewicht van de transportketting, het te transporteren product en eventuele extra belastingen kan dragen.
3. Aandrijfsysteem: Kies een geschikt aandrijfsysteem dat de lange transportketting efficiënt kan aandrijven. Houd rekening met factoren zoals motorvermogen, snelheid, koppel en besturingsmechanismen om een soepele en betrouwbare werking te garanderen.
4. Spanning en uitlijning: De juiste spanning en uitlijning van de transportketting zijn cruciaal voor de prestaties en levensduur ervan. Ontwerp het systeem met voldoende voorzieningen voor spaninrichtingen en uitlijnmechanismen om optimale kettingspanning en uitlijning over de gehele lengte van de transportband te garanderen.
5. Steunen en lagers: Installeer voldoende steunen en lagers over de gehele lengte van de transportband om doorhangen van de ketting te verminderen, wrijving te minimaliseren en een soepele beweging te garanderen. Houd rekening met factoren zoals het type lager, smering en onderhoudsvereisten.
6. Besturing en veiligheid van de transportband: Implementeer passende besturings- en veiligheidsvoorzieningen om de werking van de lange transportband te bewaken en te controleren. Dit kan noodstopsystemen, snelheidsbewaking, overbelastingsbeveiliging en veiligheidsvergrendelingen omvatten.
7. Omgevingsfactoren: Houd rekening met de omgevingsomstandigheden waaronder de transportband zal werken, zoals temperatuur, luchtvochtigheid, stof en corrosieve stoffen. Selecteer materialen en componenten die bestand zijn tegen deze omstandigheden en implementeer adequate ventilatie, stofafzuiging en corrosiebeschermingsmaatregelen.
8. Onderhoud en toegankelijkheid: Ontwerp het transportsysteem met het oog op eenvoudig onderhoud en goede toegankelijkheid. Zorg voor voldoende toegangspunten, loopbruggen en platforms voor inspectie, reiniging en onderhoud. Houd rekening met factoren zoals smeerpunten, reinigingssystemen voor de transportband en de mogelijkheid om versleten onderdelen eenvoudig te vervangen.
9. Toekomstige uitbreiding en flexibiliteit: Anticipeer op toekomstige behoeften aan uitbreiding of aanpassingen en ontwerp de transportband met lange overspanning met flexibiliteit in gedachten. Dit kan inhouden dat er extra transportbandsecties, overslagpunten of integratie met andere apparatuur mogelijk zijn.
Door rekening te houden met deze ontwerpoverwegingen kan een transportband met lange overspanning efficiënt worden ontworpen en geoptimaliseerd voor de beoogde toepassing, waardoor betrouwbare en kosteneffectieve materiaalverwerkingsprocessen worden gegarandeerd.
Hoe span je een transportketting op de juiste manier aan?
Het correct spannen van een transportketting is cruciaal voor een soepele werking en om problemen zoals slippen of overmatige slijtage te voorkomen. Hieronder volgen de stappen om een transportketting correct te spannen:
- Identificeer de aanspanningspunten: Bepaal de plaatsen waar de transportketting gespannen kan worden. Dit is doorgaans aan de uiteinden van de ketting of bij specifieke spaninrichtingen.
- Maak de spaninrichtingen los: Als er spanmechanismen aanwezig zijn, zoals verstelbare bouten of spanschroeven, maak deze dan los om afstelling mogelijk te maken.
- Spanning uitoefenen: Breng spanning aan op de transportketting door de ketting handmatig aan te trekken of een spantang te gebruiken. De benodigde spanning is afhankelijk van het type ketting en de aanbevelingen van de fabrikant.
- Controleer de spanning: Gebruik een spanningsmeter of een andere geschikte methode om de spanning van de transportketting te meten. De spanning moet binnen het door de kettingfabrikant opgegeven bereik vallen.
- De spanning aanpassen: Als de spanning te los of te strak is, pas deze dan aan. Draai de spaninrichtingen aan of los totdat de gewenste spanning is bereikt.
- Bevestig de spaninrichtingen: Zodra de juiste spanning is bereikt, draai je de spanmechanismen stevig vast om de ketting op zijn plaats te houden.
- Controleer de spanning: Na het spannen van de ketting, voert u een visuele inspectie uit en laat u de transportband draaien om te controleren of de ketting soepel loopt zonder overmatige speling of spanning. Voer indien nodig verdere aanpassingen uit.
Het is belangrijk om de specifieke richtlijnen van de fabrikant van de transportketting te raadplegen voor de juiste spaninstructies, aangezien de exacte methode kan variëren afhankelijk van het type en ontwerp van de ketting. Controleer regelmatig de spanning van de transportketting en pas deze indien nodig aan om optimale prestaties te garanderen.
bewerkt door CX 2024-03-27
